本实用新型专利技术涉及一种薄膜烧结装置，尤其涉及一种平板显示器件生产铁电薄膜烧结装置。本实用新型专利技术提供一种适用于烘烤大面积的薄膜且每次烘烤薄膜的厚度均匀的平板显示器件生产铁电薄膜烧结装置。本实用新型专利技术提供了这样一种平板显示器件生产铁电薄膜烧结装置，包括：加热板，第一固定架的上端设置有加热板；加热管，加热板的下部固定式设置有加热管；托盘，加热板上端滑动式设置有托盘；第一握把，托盘上侧前部设置有第一握把；固定座，第一固定架的内侧后部左右对称式设置有固定座。刷板材质为高温塑料能够长期在高温环境下使用并保持良好的机械性能，更好的完成刷平工作。更好的完成刷平工作。更好的完成刷平工作。
【技术实现步骤摘要】
一种平板显示器件生产铁电薄膜烧结装置
[0001]本技术涉及一种薄膜烧结装置，尤其涉及一种平板显示器件生产铁电薄膜烧结装置。
技术介绍
[0002]薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业，电子半导体功能器件是薄膜技术的主要应用。
[0003]随着人类步入信息量高速增长的信息社会，薄膜技术在平板显示器中获得了广泛的运用，而如今烧结薄膜一般都是由工作人员将胶体状溶液倾倒在工作台上，然后刷平高温烘烤，这样不适用于烘烤大面积的薄膜且每次烘烤薄膜的厚度不均匀，因此我们需要设计一种适用于烘烤大面积的薄膜且每次烘烤薄膜的厚度均匀的平板显示器件生产铁电薄膜烧结装置。
技术实现思路
[0004]为了克服不适用于烘烤大面积的薄膜且每次烘烤薄膜的厚度不均匀的缺点，要解决的技术问题是：提供一种适用于烘烤大面积的薄膜且每次烘烤薄膜的厚度均匀的平板显示器件生产铁电薄膜烧结装置。
[0005]本技术的技术方案为：尤其涉及一种平板显示器件生产铁电薄膜烧结装置，包括：加热板，第一固定架的上端设置有加热板；加热管，加热板的下部固定式设置有加热管；托盘，加热板上端滑动式设置有托盘；第一握把，托盘上侧前部设置有第一握把；固定座，第一固定架的内侧后部左右对称式设置有固定座；双轴电机，两个固定座上端设置有双轴电机；转轴，双轴电机的输出轴通过联轴器连接转轴，转轴贯穿第一固定架；第一齿轮，转轴远离第一固定架的一端对称式均设置有第一齿轮；固定轴，加热板后部左右两侧均对称式设置有固定轴；第二齿轮，固定轴上均设置有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合；第二固定架，第一固定架的左右两侧上部对称式设置有第二固定架，第二固定架的下端连接第一固定架；支撑架，第二固定架的上端对称式设置有支撑架；齿条，支撑架内部均滑动式设置有齿条，齿条后部均与第二齿轮相啮合；连接杆，两个齿条相互靠近的一侧前部之间设置有连接杆；刷板，连接杆下端设置有刷板；挡块，齿条前部两侧均设置有挡块；弹性件，支撑架内侧前部设置有弹性件，弹性件的一端连接挡块，另一端连接支撑架。
[0006]进一步地，还包括：第三固定架，支撑架的上端中部设置有第三固定架；装料箱，第三固定架的上部设置有装料箱，装料箱贯穿第三固定架；密封盖，装料箱上部滑动式设置有密封盖；第二握把，密封盖上端中部设置有第二握把；下料管，装料箱的底侧中部设置有下料管，下料管贯通装料箱。
[0007]进一步地，还包括：推杆，第三固定架右侧下部滑动式设置有推杆；挡板，推杆左端设置有挡板，挡板贯穿装料箱；固定杆，第三固定架右侧下部滑动式设置有固定杆。
[0008]进一步地，所述刷板材质为高温塑料。
[0009]进一步地，所述弹性件为压缩弹簧。
[0010]进一步地，所述密封盖材质为橡胶材质。
[0011]本技术的有益效果为：1、刷板材质为高温塑料能够长期在高温环境下使用并保持良好的机械性能，更好的完成刷平工作。
[0012]2、弹性件为压缩弹簧，压缩弹簧具有一定的减震能力，同时还能更快的将齿条、连接杆和刷板复位。
[0013]3、密封盖材质为橡胶材质，橡胶在具有较大的摩擦力的同时可以更好的密封住装料箱不让装料箱里面的胶体状溶液蒸发。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的第一种部分立体剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术的第一种部分立体结构示意图。
[0017]图4为本技术的第二种部分立体剖视结构示意图。
[0018]图5为本技术的第二种部分立体结构示意图。
[0019]附图标号：1：第一固定架，2：加热板，3：加热管，4：托盘，5：第一握把，6：固定座，7：双轴电机，8：转轴，9：第一齿轮，10：固定轴，11：第二齿轮，12：第二固定架，13：支撑架，14：齿条，15：连接杆，16：刷板，17：挡块，18：弹性件，19：第三固定架，20：装料箱，21：密封盖，22：第二握把，23：下料管，24：推杆，25：挡板，26：固定杆。
具体实施方式
[0020]现在将参照附图在下文中更全面地描述本技术，在附图中示出了本技术当前优选的实施方式。然而，本技术可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本技术的范围充分地传达给技术人员。
[0021]实施例1
[0022]一种平板显示器件生产铁电薄膜烧结装置，如图1
‑
4所示，包括有第一固定架1、加热板2、加热管3、托盘4、第一握把5、固定座6、双轴电机7、转轴8、第一齿轮9、固定轴10、第二齿轮11、第二固定架12、支撑架13、齿条14、连接杆15、刷板16、挡块17和弹性件18，第一固定架1的上端设置有加热板2，加热板2的下部固定式设置有加热管3，加热板2上端滑动式设置有托盘4，托盘4上侧前部通过螺栓连接的方式设置有第一握把5，第一固定架1的内侧后部左右对称式设置有固定座6，两个固定座6上端设置有双轴电机7，双轴电机7的输出轴通过联轴器连接转轴8，转轴8贯穿第一固定架1，转轴8远离第一固定架1的一端对称式均设置有第一齿轮9，加热板2后部左右两侧均对称式设置有固定轴10，固定轴10上均设置有第二齿轮11，第二齿轮11与第一齿轮9相啮合，第一固定架1的左右两侧上部对称式设置有第二固定架12，第二固定架12的下端连接第一固定架1，第二固定架12的上端对称式设置有支撑架13，支撑架13内部均滑动式设置有齿条14，齿条14后部均与第二齿轮11相啮合，两个齿条14相互靠近的一侧前部之间通过螺栓连接的方式设置有连接杆15，连接杆15下端设置有刷板16，齿条14前部两侧均设置有挡块17，支撑架13内侧前部设置有弹性件18，弹性件18的一端
连接挡块17，另一端连接支撑架13。
[0023]当需要使用本装置时，工作人员将胶体状溶液倾倒在托盘4上，托盘4下方有加热板2和加热管3，加热板2和加热管3可以将高温传递到托盘4上，托盘4的热量对胶体状溶液进行烘烤，然后工作人员启动双轴电机7，双轴电机7带动转轴8转动，转轴8转动带动两侧的第一齿轮9转动，第一齿轮9带动加热板2两侧的第二齿轮11转动，第二齿轮11转动带动着齿条14向后移动，齿条14连接了连接杆15和刷板16，所以齿条14会带着连接杆15和刷板16一起向后移动，将托盘4上的胶体状溶液刷均匀，再由工作人员关闭双轴电机7，因齿条14前部两侧均有挡块17，支撑架13和挡块17之间有弹性件18，当齿条14带着连接杆15和刷板16一起向后移动时，弹性件18会向后拉伸，关闭双轴电机7，齿条14不向后移动，被拉伸的弹性件18会复原，带着齿条14、连接杆15和刷板16一起向前复位，当托盘4上的胶体状溶液烘烤成膜时，工作人员握住第一握把5将托盘4拉出取出已成膜的胶体状溶液，再将托本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种平板显示器件生产铁电薄膜烧结装置，其特征是，包括：加热板（2），第一固定架（1）的上端设置有加热板（2）；加热管（3），加热板（2）的下部固定式设置有加热管（3）；托盘（4），加热板（2）上端滑动式设置有托盘（4）；第一握把（5），托盘（4）上侧前部设置有第一握把（5）；固定座（6），第一固定架（1）的内侧后部左右对称式设置有固定座（6）；双轴电机（7），两个固定座（6）上端设置有双轴电机（7）；转轴（8），双轴电机（7）的输出轴通过联轴器连接转轴（8），转轴（8）贯穿第一固定架（1）；第一齿轮（9），转轴（8）远离第一固定架（1）的一端对称式均设置有第一齿轮（9）；固定轴（10），加热板（2）后部左右两侧均对称式设置有固定轴（10）；第二齿轮（11），固定轴（10）上均设置有第二齿轮（11），第二齿轮（11）与第一齿轮（9）相啮合；第二固定架（12），第一固定架（1）的左右两侧上部对称式设置有第二固定架（12），第二固定架（12）的下端连接第一固定架（1）；支撑架（13），第二固定架（12）的上端对称式设置有支撑架（13）；齿条（14），支撑架（13）内部均滑动式设置有齿条（14），齿条（14）后部均与第二齿轮（11）相啮合；连接杆（15），两个齿条（14）相互靠近的一侧前部之间设置有连接杆（15）；刷板（16），连接杆（15）下端设置有刷板（16）；挡块（17），齿条（14）前部两侧均设置有挡块（17）...
【专利技术属性】
技术研发人员：詹荣鑫，
申请(专利权)人：东莞市腾顺保电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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