一种防溅挡圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防溅挡圈，属于机械零件技术领域，包括一体成型的挡圈本体和防溅挡块，防溅挡圈的顶部贯穿防溅挡圈的厚度方向开设有工作槽，工作槽的高度小于防溅挡圈的高度，且大于防溅挡块的高度，挡圈本体上开设有安装孔；防溅挡圈为一体成型的结构，整体性相对于传统的防溅挡圈更高，表面光泽度更高，便于在使用后对防溅挡圈进行清洁，有利于提高装置的实用性。置的实用性。置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种防溅挡圈


[0001]本技术涉及机械零件
，特别是涉及一种防溅挡圈。

技术介绍

[0002]芯片在生产时或者是长时间使用过后，都需要对其进行清洁维护，清除芯片基板上的污染物，防止污染物侵蚀芯片，挡圈在芯片的清洗制程过程中较为常见，对清洁液进行有效阻挡，防止在清洗过程中清洁液溅到挡圈外部难以清理。
[0003]而现有的挡圈一般是多块挡板焊接而成，焊缝处平整度不足，比较粗糙，清洗芯片的清洗液和污染物容易卡在挡圈的焊缝处，不易对挡圈进行清洁，大大降低了挡圈的实用性，为此提出一种防溅挡圈。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种防溅挡圈，有利于提高装置的实用性，提高装置的一体性，便于对防溅挡圈进行清洁。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种防溅挡圈，所述防溅挡圈自下而上依次包括一体成型的挡圈本体和防溅挡块，所述防溅挡圈的顶部贯穿防溅挡圈的厚度方向开设有工作槽，工作槽的高度小于防溅挡圈的高度，且大于防溅挡块的高度，所述挡圈本体上开设有安装孔。
[0006]优选的，所述防溅挡块的内侧，沿着防溅挡块的圆周方向设有弧形槽。
[0007]优选的，所述防溅挡块上与工作槽连接的区域为圆角。
[0008]优选的，所述安装孔为横向腰型孔。
[0009]进一步的，所述安装孔数量为多个，其中每两个为一组，位于所述挡圈本体上等距分布。
[0010]优选的，所述防溅挡块顶部外径小于所述挡圈本体底部内径，所述防溅挡块底部外径与所述挡圈本体顶部外径相等。
[0011]优选的，所述防溅挡块顶部为与水平地面平行的平面。
[0012]优选的，所述挡圈本体和防溅挡块的材质均为PVC或PP。
[0013]本技术的防溅挡圈的工作原理为：采用螺栓将挡圈本体固定在承载盘上，将芯片放置在承载盘上挡圈本体的中部，清洁工件从工作槽探入挡圈本体内对芯片进行清洁，挡圈本体对清洁的液体进行阻挡，溅起的液体飞到防溅挡块上，防溅挡块上的弧形槽对溅起的清洁液进行缓冲，有效的进行阻挡，防止清洁液溅出防溅挡圈外，有利于提高装置的实用性，挡圈本体和防溅挡块为一体成型的结构，无需采用焊接，提升了防溅挡圈的外表光泽度，便于对使用过后的防溅挡圈进行清洁，通过将安装孔设为横向腰型孔，便于提高挡圈本体的适配度，防溅挡块顶部为平面，便于采用盖板对防溅挡圈顶部进行盖合，进一步提高装置的实用性，将挡圈本体和防溅挡块设为PVC和PP材质，有利于提高装置的耐腐蚀性能，降低制造成本。
[0014]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0015]1、将挡圈本体和防溅挡块一体成型，可以有效对清洁液进行阻挡，防止清洁液溅出防溅挡圈外部，在挡圈本体顶部开设工作槽，挡圈本体侧边开设安装孔，有利于提高装置的实用性，相对于传统防溅挡圈，一体性更高，表面光泽度高，便于对使用后的防溅挡圈进行清洁；
[0016]2、通过将防溅挡块顶部外径设置的挡圈本体底部内径，便于在防溅挡圈高度不够时，采用另一个防溅挡圈套的挡圈本体套接在防溅挡块顶部，扩大防溅挡圈的高度，进一步提高装置的实用性，使防溅挡圈能够完全阻挡清洁液。
附图说明
[0017]图1为实施例中一种防溅挡圈的整体结构示意图；
[0018]图2为实施例中一种防溅挡圈的整体结构剖视图；
[0019]图3为实施例中一种防溅挡圈图1所示A处结构示意图；
[0020]其中：1、挡圈本体；2、防溅挡块；21、弧形槽；22、圆角；3、工作槽；4、安装孔。
具体实施方式
[0021]下面结合说明书附图1
‑
3，通过具体实施例进行阐述，说明本技术的技术方案。
[0022]实施例:
[0023]如图1所示，本技术提供的一种防溅挡圈，所述防溅挡圈包括一体成型的挡圈本体1和防溅挡块2，所述挡圈本体1一侧顶部开设有工作槽3，所述防溅挡块2两端部设有圆角22，所述圆角22位于工作槽3两侧顶部，所述挡圈本体1上贯穿开设有6个安装孔4，2个所述安装孔4一组，3组安装孔4之间等距分布。
[0024]如图2和图3所示，所述防溅挡块2内侧设有弧形槽21，所述安装孔4为横向腰型孔。
[0025]结合图1
‑
3，所述防溅挡块2顶部外径小于所述挡圈本体1底部内径，所述防溅挡块2底部外径与所述挡圈本体1顶部外径相等，一个防溅挡圈无法阻挡时，可在防溅挡块2顶部套接另一个防溅挡圈即可进一步增高。
[0026]所述防溅挡块2顶部为与水平地面平行的平面，所述挡圈本体1和防溅挡块2材质均为PVC或PP。
[0027]使用步骤：将防溅挡圈水平放置承载盘上，用螺栓穿过安装孔4将挡圈本体1固定在承载盘上，把芯片固定在承载盘上挡圈本体1的中部，从防溅挡块2顶部通入清洗液到挡圈本体1内，然后从工作槽3内探入清洗工具到挡圈本体1中部，对芯片进行清洗。
[0028]防溅挡块2有效的对挡圈本体1进行加高，防溅挡圈的防溅功能更佳，设置的弧形槽21有效的提高了装置的防溅性能。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防溅挡圈，其特征在于：所述防溅挡圈自下而上依次包括一体成型的挡圈本体和防溅挡块，所述防溅挡圈的顶部贯穿防溅挡圈的厚度方向开设有工作槽，工作槽的高度小于防溅挡圈的高度，且大于防溅挡块的高度，所述挡圈本体上开设有安装孔。2.根据权利要求1所述的一种防溅挡圈，其特征在于：所述防溅挡块的内侧沿着防溅挡块的圆周方向设有弧形槽。3.根据权利要求1所述的一种防溅挡圈，其特征在于：所述防溅挡块上与工作槽连接的区域为圆角。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王坤，
申请(专利权)人：苏州杰玛森机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：