一种印染网笼设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种印染网笼设备，包括网笼本体、固定杆、固定座、盖板以及限位板，所述网笼本体整体呈圆柱形结构，所述固定杆从网笼本体内部穿过，所述固定座设置在固定杆底部，并与网笼本体底部相接；所述盖板、限位板均套在固定杆外侧，且处于网笼本体顶端；所述网笼本体顶部敞口设置，所述盖板对网笼本体的敞口进行密封；所述限位板与固定杆相互锁死，在限位板与盖板之间设置有缓冲弹簧；所述限位板上侧设置有相互交叉的转板，转板设置有两块，相互交叉呈X型结构，转板与固定杆相互卡死；本实用新型专利技术所提供的网笼结构，通过设置限位板来对整体进行固定，限位板通过相互翻转的转板构成，能够灵活在固定杆上调节位置以及取放，易于使用。于使用。于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种印染网笼设备


[0001]本技术涉及布料生产
，尤其涉及一种印染网笼设备。

技术介绍

[0002]印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理、染色、印花、后整理、洗水等的总称，本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业，目前国内外印染行业的发展趋势，就是高效、节能和环保，这三个方面相辅相成、缺一不可。生产力要发展，提高生产效率就是最直接的手段，而节能已到了必须采取措施的阶段，在采取节能措施和发展生产力的同时，还必须要有环保意识和污染处理手段。印染是将染料制成某种介质的溶液或分散液，利用染料与纤维之间产生物理的、化学的或物理化学相结合的作用对纤维染色，用化学方法使染料中间体在纤维上生成颜料，使纺织品具有一定的颜色。
[0003]布料的印染需要借助印染网笼实现，印染网笼设置在印染容器中进行印染；现有设备中，对印染网笼多为刚性固定方式，在使用过程中印染网笼容易损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种印染网笼设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]本技术提供一种印染网笼设备，包括网笼本体、固定杆、固定座、盖板以及限位板，所述网笼本体整体呈圆柱形结构，所述固定杆从网笼本体内部穿过，所述固定座设置在固定杆底部，并与网笼本体底部相接；所述盖板、限位板均套在固定杆外侧，且处于网笼本体顶端；所述网笼本体顶部敞口设置，所述盖板对网笼本体的敞口进行密封；所述限位板与固定杆相互锁死，在盖板、限位板之间设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧穿在固定杆上；所述限位板上侧设置有转板，转板对称设置有两块，相互交叉呈X型结构，转板与固定杆相互卡死。
[0007]优选的，所述固定杆为螺杆，固定杆底部与固定座通过螺纹连接；在固定座下侧设置有连接座，所述连接座通过螺纹结构与印染容器相连。
[0008]优选的，所述网笼本体内部设置有内网笼，所述内网笼、网笼本体二者的中轴线相互重合；所述内网笼尺寸与固定杆尺寸相互配合，所述固定杆从内网笼中穿过。
[0009]优选的，所述盖板、限位板均为圆形板，在二者中轴线处设置有通孔，所述固定杆从对应的通孔中穿过；所述盖板上表面、限位板下表面分别设置有卡槽，所述缓冲弹簧两端分别卡在盖板、限位板的卡槽中。
[0010]优选的，所述转板一端两侧设置有转轴，转板通过转轴安装在限位板上；所述转板另一端向下弯折设置。
[0011]优选的，所述转板上设置有锁紧孔，所述锁紧孔整体呈腰型结构；两块转板相互交叉设置，其中一块转板设置有缩口结构，另一块转板上设置有转槽，缩口结构对应穿在转槽中。
[0012]与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益效果：本技术所提供的网笼结构，通过设置限位板来对整体进行固定，限位板通过相互翻转的转板构成，能够灵活在固定杆上调节位置以及取放，易于使用；通过弹簧结合盖板的设置，避免对网笼本体刚性固定，起到一定缓冲保护的作用。
附图说明
[0013]构成本申请的一部分附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的网笼本体结构示意图；
[0016]图3是本技术的带有缩口结构的转板结构示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、网笼本体；11、内网笼；2、固定杆；3、固定座；4、盖板；5、缓冲弹簧；6、限位板；61、转板；62、锁紧孔；63、转轴。
具体实施方式
[0019]本技术提供一种印染网笼设备，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序，应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换。此外，术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列单元的系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它单元。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例提供一种印染网笼设备，包括网笼本体1、固定杆2、固定座3、盖板4以及限位板6，所述网笼本体1整体呈圆柱形结构，所述固定杆2从网笼本体1内部穿过，所述固定座3设置在固定杆2底部，并与网笼本体1底部相接；所述盖板4、限位板6均套在固定杆2外侧，且处于网笼本体1顶端；所述网笼本体1顶部敞口设置，所述盖板4对网笼本体1的敞口进行密封；所述限位板6与固定杆2相互锁死，在盖板4、限位板6之间设置有缓冲弹簧5，缓冲弹簧5穿在固定杆2上；所述限位板6上侧设置有转板61，转板61对称设置有两块，相互交叉呈X型结构，转板61与固定杆2相互卡死。
[0022]在本实施例中，所述固定杆2为螺杆，固定杆2底部与固定座3通过螺纹连接；在固定座3下侧设置有连接座，所述连接座通过螺纹结构与印染容器相连。
[0023]在本实施例中，所述网笼本体1内部设置有内网笼11，所述内网笼11、网笼本体1二者的中轴线相互重合；所述内网笼11尺寸与固定杆2尺寸相互配合，所述固定杆2从内网笼11中穿过。
[0024]在本实施例中，所述盖板4、限位板6均为圆形板，在二者中轴线处设置有通孔，所述固定杆2从对应的通孔中穿过；所述盖板4上表面、限位板6下表面分别设置有卡槽，所述缓冲弹簧5两端分别卡在盖板4、限位板6的卡槽中。
[0025]在本实施例中，所述转板61一端两侧设置有转轴63，转板61通过转轴63安装在限位板6上；所述转板61另一端向下弯折设置。
[0026]在本实施例中，所述转板61上设置有锁紧孔62，所述锁紧孔62整体呈腰型结构；两块转板61相互交叉设置，其中一块转板61设置有缩口结构，另一块转板61上设置有转槽，缩口结构对应穿在转槽中。
[0027]在本实施例中，网笼本体1通过内侧的内网笼11穿在固定杆2上，内网笼11与网笼本体1之间的缝隙用于放置需要印染的布料；在固定杆2底部通过螺纹结构安装有固定座3，固定座3再通过底部的连接座使用螺纹结构与印染容器相连，从而完成网笼本体1的安装，网笼本体1能够沿着固定杆2上下移动。在网笼本体1上端设置有盖板4对其敞口进行遮盖；限位板6通过转板61卡在固定杆2上，限位板6、盖板4之间设置缓冲弹簧5，缓冲弹簧5套在固定杆2外侧，并处于压缩状态；在实际使用时，能够缓冲网笼本体1向上的运动，以保证网笼本体1的稳定性。
[0028]两块转板61相互交叉设置，并且都设置有转轴63以及锁紧孔62，转板61通过转轴63安装在限位板6上，能够进行转动；锁紧孔62本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印染网笼设备，其特征在于，包括网笼本体(1)、固定杆(2)、固定座(3)、盖板(4)以及限位板(6)，所述网笼本体(1)整体呈圆柱形结构，所述固定杆(2)从网笼本体(1)内部穿过，所述固定座(3)设置在固定杆(2)底部，并与网笼本体(1)底部相接；所述盖板(4)、限位板(6)均套在固定杆(2)外侧，且处于网笼本体(1)顶端；所述网笼本体(1)顶部敞口设置，所述盖板(4)对网笼本体(1)的敞口进行密封；所述限位板(6)与固定杆(2)相互锁死，在盖板(4)、限位板(6)之间设置有缓冲弹簧(5)，缓冲弹簧(5)穿在固定杆(2)上；所述限位板(6)上侧设置有转板(61)，转板(61)对称设置有两块，相互交叉呈X型结构，转板(61)与固定杆(2)相互卡死。2.根据权利要求1所述的一种印染网笼设备，其特征在于，所述固定杆(2)为螺杆，固定杆(2)底部与固定座(3)通过螺纹连接；在固定座(3)下侧设置有连接座，所述连接座通过螺纹结构与印染容器相连。3.根据权利要求1所述的一种印染网笼设备，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马逸凡，董红霞，赵亮东，马正升，
申请(专利权)人：上海帼帆化工新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：