一种聚四氟乙烯玻璃纤维布加工用具有防收缩的固定装置制造方法及图纸

本申请公开了一种聚四氟乙烯玻璃纤维布加工用具有防收缩的固定装置，涉及玻璃纤维布加工装置技术领域，包括安装座，安装座的内部安装有驱动组件，驱动组件顶部的两端均安装有滑动组件，滑动组件靠近安装座垂直中心线的一端安装有连接块，连接块远离滑动组件的一端固定有安装板，安装板远离连接块一侧的顶部固定有横板，安装板远离连接块一侧的底部固定有固定夹板，横板的内腔贯穿有活动柱。本申请通过安装板、复位弹簧、拉板、活动柱和横板的配合设置，便于调整活动夹板和固定夹板之间的间距，使得装置可以根据玻璃纤维布的厚度来对其进行夹紧固定，尽量避免在加工纤维布的时候产生偏移收缩的情况，影响装置的工作进程。影响装置的工作进程。影响装置的工作进程。

An anti shrinkage fixing device for processing polytetrafluoroethylene glass fiber cloth

【技术实现步骤摘要】
一种聚四氟乙烯玻璃纤维布加工用具有防收缩的固定装置


[0001]本申请涉及玻璃纤维布加工装置的
，尤其是涉及一种聚四氟乙烯玻璃纤维布加工用具有防收缩的固定装置。

技术介绍

[0002]聚四氟乙烯玻璃纤维布是以悬浮聚四氟乙烯乳液为原料，浸渍高性能玻璃纤维布而成的纤维布，是一种高性能，多用途的复合材料新产品，玻璃纤维涂覆聚四氟乙烯制品以其优异的各项性能,故被广泛应用在航空、造纸、食品、环保、印染、服装、化工、玻璃、医药、电子、绝缘、砂轮切片、机械等领域，玻璃纤维布在进行加工时多会使用到固定装置。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，现有的装置对纤维布固定效果不好，通常采用人工按压的方式对纤维布进行固定，从而不能彻底保证玻璃纤维布的稳定性，在加工的时候，玻璃纤维布会产生偏移的情况，影响对玻璃纤维布的加工，进而会影响玻璃纤维布的质量的问题。

技术实现思路

[0004]为了改善上述提到的现有的装置对纤维布固定效果不好，导致装置在加工时玻璃纤维布会产生偏移的情况的问题，本技术提供一种聚四氟乙烯玻璃纤维布加工用具有防收缩的固定装置。
[0005]本申请提供一种聚四氟乙烯玻璃纤维布加工用具有防收缩的固定装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种聚四氟乙烯玻璃纤维布加工用具有防收缩的固定装置，包括安装座，所述安装座的内部安装有驱动组件，所述驱动组件顶部的两端均安装有滑动组件，所述滑动组件靠近安装座垂直中心线的一端安装有连接块，所述连接块远离滑动组件的一端固定有安装板，所述安装板远离连接块一侧的顶部固定有横板，所述安装板远离连接块一侧的底部固定有固定夹板，所述横板的内腔贯穿有活动柱，所述活动柱的顶部伸出横板并安装有拉板，所述活动柱的底部安装有活动夹板，所述活动柱的外壁套设有复位弹簧，且复位弹簧位于横板和活动夹板之间。
[0007]通过采用上述技术方案，上拉拉板，拉板带动活动柱向上移动，活动柱带动活动夹板向上移动对复位弹簧进行挤压，此时将纤维布的边缘处位于活动夹板和固定夹板之间，然后松开拉板，复位弹簧的回弹力作用使得活动夹板向下移动，将纤维布固定夹紧，重复上述操作，能够将纤维布的四个拐角依次固定夹持，有助于解决纤维布在加工时产生偏移收缩的情况，提高了装置的使用效果。
[0008]可选的，所述驱动组件包括双向丝杆，所述双向丝杆通过轴承安装在安装座的内腔，所述双向丝杆的右端通过转轴安装有转盘，所述双向丝杆外壁的两端均螺纹连接有丝母，两组所述丝母的顶部均固定有连接柱。
[0009]通过采用上述技术方案，转盘转动通过转轴带动双向丝杆转动，双向丝杆转动使
得丝母左右移动，丝母通过连接柱带动滑动组件移动，进而能够带动安装板移动，方便调整安装板之间的横向间距，使得装置能够适用于不用长度的纤维布。
[0010]可选的，两组所述丝母的底部均安装有限位组件，两组所述限位组件均包括滑块，两组所述滑块固定在两组所述丝母的底部，所述安装座内腔底部的两端均开设有滑槽，两组所述滑块与两组所述滑槽之间滑动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，当丝母在移动时，滑块在滑槽的内部滑动能够对丝母进行限位，使得丝母始终沿着双向丝杆的外壁左右水平移动。
[0012]可选的，所述滑动组件包括承载板，所述承载板固定在连接柱的顶部，所述连接柱顶部的前后两端均固定有固定板，所述固定板之间固定有滑杆，所述滑杆外壁的两端均套设有滑套。
[0013]通过采用上述技术方案，推动滑套沿着滑杆的外壁滑动，从而能够安装板之间的纵向间距，使得装置能够适用于不同宽度的纤维布。
[0014]可选的，所述滑杆的表面等间距开设有螺孔，所述滑套远离所述滑杆的一端螺接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与所述螺孔螺纹连接。
[0015]通过采用上述技术方案，将锁紧螺栓旋入对应的螺孔的内部，从而能够将滑套固定在滑杆的外壁，尽量避免装置在工作时，滑套出现滑动的情况。
[0016]可选的，所述活动夹板和所述固定夹板的个数分别设置有四组，四组所述活动夹板的底部和四组所述固定夹板的顶部均固定连接有橡胶垫。
[0017]通过采用上述技术方案，从而增加了活动夹板和固定夹板与纤维布之间的摩擦力，从而使得纤维布被固定地更加牢固，同时也能够对纤维布表面进行保护。尽量避免纤维布出现夹伤的情况。
[0018]可选的，所述转盘与所述安装座之间安装有锁紧组件，所述锁紧组件包括定位弹簧，所述定位弹簧安装在所述安装座的右侧壁，所述定位弹簧远离所述安装座的一端安装有安装块，所述安装块远离所述定位弹簧的一端安装有插杆，所述转盘的左侧壁等间距开设有与插杆相互匹配的插槽。
[0019]通过采用上述技术方案，当需要解锁转盘时，向左拉动安装块对定位弹簧进行挤压，安装块移动带动插杆移动，直至插杆从插槽的内部脱离即可。
[0020]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0021]（1）通过安装板、复位弹簧、拉板、活动柱和横板的配合设置，便于调整活动夹板和固定夹板之间的间距，使得装置可以根据玻璃纤维布的厚度来对其进行夹紧固定，尽量避免在加工纤维布的时候产生偏移收缩的情况，影响装置的工作进程；
[0022]（2）通过转盘、双向丝杆、丝母和连接柱的配合设置，方便调整安装板之间的横向间距，通过固定板、承载板、滑套和滑杆的配合设置，放置调整安装板之间的纵向间距，进而使得装置能够对不同规格的纤维布进行固定夹持，提高了装置的普适性。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本申请的正视结构示意图；
[0025]图2为本申请的图1中A处结构示意图；
[0026]图3为本申请的俯视结构示意图；
[0027]图4为本申请的图1中B处结构示意图。
[0028]图中：1、滑动组件；101、固定板；102、承载板；103、滑套；104、滑杆；2、安装座；3、限位组件；301、滑块；302、滑槽；4、驱动组件；401、转盘；402、双向丝杆；403、丝母；404、连接柱；5、连接块；6、安装板；7、复位弹簧；8、拉板；9、活动柱；10、横板；11、活动夹板；12、橡胶垫；13、固定夹板；14、螺孔；15、锁紧螺栓；16、锁紧组件；1601、定位弹簧；1602、安装块；1603、插杆；1604、插槽。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0030]请参看说明书附图中图1，本申请提供的一种实施例：一种聚四氟乙烯玻璃纤维布加工用具有防收缩的固定装置，包括安装座2，安装座2的内部安装有驱动组件4，驱动组件4顶部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚四氟乙烯玻璃纤维布加工用具有防收缩的固定装置，包括安装座（2），其特征在于：所述安装座（2）的内部安装有驱动组件（4），所述驱动组件（4）顶部的两端均安装有滑动组件（1），所述滑动组件（1）靠近安装座（2）垂直中心线的一端安装有连接块（5），所述连接块（5）远离滑动组件（1）的一端固定有安装板（6），所述安装板（6）远离连接块（5）一侧的顶部固定有横板（10），所述安装板（6）远离连接块（5）一侧的底部固定有固定夹板（13），所述横板（10）的内腔贯穿有活动柱（9），所述活动柱（9）的顶部伸出横板（10）并安装有拉板（8），所述活动柱（9）的底部安装有活动夹板（11），所述活动柱（9）的外壁套设有复位弹簧（7），且复位弹簧（7）位于横板（10）和活动夹板（11）之间。2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯玻璃纤维布加工用具有防收缩的固定装置，其特征在于：所述驱动组件（4）包括双向丝杆（402），所述双向丝杆（402）通过轴承安装在安装座（2）的内腔，所述双向丝杆（402）的右端通过转轴安装有转盘（401），所述双向丝杆（402）外壁的两端均螺纹连接有丝母（403），两组所述丝母（403）的顶部均固定有连接柱（404）。3.根据权利要求2所述的一种聚四氟乙烯玻璃纤维布加工用具有防收缩的固定装置，其特征在于：两组所述丝母（403）的底部均安装有限位组件（3），两组所述限位组件（3）均包括滑块（301），两组所述滑块（301）固定在两组所述丝母（403）的底部，所述安装座（2）内腔底部的两端均开设有滑槽（302），两组所述滑块（301）与两组所...

【专利技术属性】
技术研发人员：华想发，刘永明，王财永，
申请(专利权)人：江苏成力科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：