一种带有锁紧机构的二次内抽芯模具结构制造技术

本发明专利技术公开了一种带有锁紧机构的二次内抽芯模具结构，包括上模组件和下模组件，下模组件设有抽芯组件、下模板、直顶杆、以及多个斜顶杆，抽芯组件包括拉杆、外滑块、以及可插入外滑块侧面的锁紧块，外滑块设有内滑槽，内滑槽设有可活动的内滑块，外滑块、锁紧块活动设在下模板内，下模板设有气缸，气缸的活塞杆与拉杆一端连接，拉杆另一端与外滑块连接；上模组件固定设有解锁块，解锁块设有倾斜的“T”形上拉部，锁紧块设有倾斜的“T”形上拉槽，上拉槽与上拉部滑动连接。本发明专利技术能够成型出注塑件，并且顺利地实现注塑件的抽芯脱模，结构巧妙，设计合理。计合理。计合理。

【技术实现步骤摘要】
一种带有锁紧机构的二次内抽芯模具结构


[0001]本专利技术涉及在注塑模的领域，尤其是涉及一种带有锁紧机构的二次内抽芯模具结构。

技术介绍

[0002]塑料注塑成型所用的模具，称为注塑成型模具，简称注塑模。随着塑料工业的飞速发展，塑料品种的增加和性能的提高，塑料制品的应用范围不断扩大，在家用电器、仪器仪表、汽车工业、建筑器材、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加，工业产品塑料化的趋势正不断上升。作为注塑成型加工的主要工具之一的注塑模，在其质量、精度、制造周期以及注塑成型过程中的生产效率等方面的水平高低，直接影响注塑制品的质量、产量、成本及产品的更新换代。
[0003]如图1所示为一款注塑件100，该注塑件100有斜筋103和多个倒扣101结构，斜筋103旁边有内凹槽104结构，倒扣101有倒槽102结构，常规的模具结构无法实现脱模，需要设计一款能够顺利成型注塑件100并脱模的注塑模具。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种带有锁紧机构的二次内抽芯模具结构，斜顶杆可以对倒扣的倒槽进行抽芯，内滑块可以对斜筋抽芯，外滑块可以脱离内凹槽，于是注塑件就能顺利地完成注塑、成型、抽芯、脱模。
[0005]本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种带有锁紧机构的二次内抽芯模具结构，包括上模组件和下模组件，所述的下模组件设有抽芯组件、下模板、直顶杆、以及多个斜顶杆，所述的抽芯组件包括拉杆、外滑块、以及可插入外滑块侧面的锁紧块，所述的外滑块设有内滑槽，所述的内滑槽设有可活动的内滑块，所述的外滑块、锁紧块活动设在下模板内，所述的下模板设有气缸，所述的气缸的活塞杆与拉杆一端连接，所述的拉杆另一端与外滑块连接；所述的上模组件固定设有解锁块，所述的解锁块设有倾斜的“T”形上拉部，所述的锁紧块设有倾斜的“T”形上拉槽，所述的上拉槽与上拉部滑动连接。
[0006]本专利技术的优点在于能够成型出注塑件，并且顺利地实现注塑件的抽芯脱模，结构巧妙，设计合理。
[0007]本专利技术的工作原理是：上模组件和下模组件合模后，锁紧块受到解锁块的倾斜作用力，于是锁紧块逐渐朝外滑块靠拢，锁紧块能够插入外滑块的侧面从而使锁紧块能够锁住外滑块，因此外滑块、内滑块处于固定状态，然后开始注塑成型，这样注塑件的成型精度较高。分模时，上模组件和解锁块固定不动，下模组件向下移动；解锁块的上拉部插入上拉槽内，两者可以相对运动，于是锁紧块朝解锁块方向进行横向移动（锁紧块逐渐远离外滑块），从而使锁紧块脱离外滑块；然后气缸的活塞杆带动拉杆移动，拉杆带动外滑块朝远离下模板的方向移动，此时内滑块会跟着外滑块缓慢移动（内滑块与内滑槽发生相对运动）；当内滑块完全脱离注塑件的斜筋后，内滑块会跟着外滑块朝同一方向移动，直至内滑块、外
滑块完全脱离注塑件的内凹槽；最后直顶杆和斜顶杆一起将注塑件顶出下模板，此时斜顶杆端部脱离倒扣、倒槽，至此就完成了抽芯、脱模工作；直顶杆的运动轨迹与下模组件的运动轨迹相互平行，斜顶杆的运动轨迹与下模组件的运动轨迹具有一定的夹角。
[0008]作为本专利技术进一步改进：所述的下模板设有外滑槽、横滑槽、上拉孔，所述的外滑块与外滑槽滑动连接，所述的锁紧块与横滑槽滑动连接，所述的解锁块与上拉孔滑动连接。这些槽用来限定外滑块、锁紧块、解锁块的运动轨迹。
[0009]作为本专利技术进一步改进：所述的内滑块设有限位柱，所述的外滑块设有与限位柱匹配的限位槽。限位柱用来限定内滑块与外滑块相对位置。
[0010]作为本专利技术进一步改进：所述的外滑槽数量为两个，所述的横滑槽贯穿于两个外滑槽，所述的上拉孔从下模板上端贯穿至横滑槽。两个抽芯组件对称设在注塑件两侧。
[0011]作为本专利技术进一步改进：下模组件设有与下模板固定连接的下模基座，所述的下模基座设有与外滑槽贯通的延伸槽，所述的延伸槽侧面设有耐磨块，所述的耐磨块上端插入外滑槽内。外滑块可以从外滑槽移动到延伸槽。
[0012]作为本专利技术进一步改进：所述的内滑块设有成型部，所述的直顶杆设有直抽块，所述的斜顶杆设有斜抽块，合模时，所述的直抽块与成型部贴合。抽芯组件完成注塑件的斜筋、内凹槽的抽芯脱模，直抽块、两个斜抽块完成顶出动作。
[0013]作为本专利技术进一步改进：所述的内滑块设有高位槽和低位槽，所述的外滑块设有固定孔，所述的固定孔内装有弹性销，所述的弹性销可插入高位槽或者低位槽内；所述的弹性销包括销套、弹簧、钢球，所述的弹簧、钢球装在销套内，所述的弹簧可将钢球推向销套端部从而使半个钢球凸出销套端部。弹性销可以限定内滑块的最高位置和最低位置。
[0014]作为本专利技术进一步改进：所述的下模基座设有可活动的顶板，多个所述的斜顶杆下端固定在顶板上，所述的斜顶杆从顶板向上贯穿至下模板，所述的下模板设有下模芯，所述的下模芯设有模芯孔，其中一个斜抽块活动设在所述的模芯孔内。上模组件和下模组件分模后，顶板可以带动斜顶杆向上移动从而使将注塑件顶出下模板，便于工人拿取；分模后斜抽块脱离模芯孔，注塑件被斜抽块顶出下模板；因为下模芯处于下模板中心成型位置，所以下模芯在长期注塑成型后容易磨损，只需维修下模芯即可，而无需维修整个下模板，如果下模芯损坏，更换也较为方便。
[0015]作为本专利技术进一步改进：所述的外滑块的侧面设有锁槽，所述的锁紧块设有可插入锁槽内的锁紧部。上模组件和下模组件合模后，解锁块带动锁紧块横向移动，于是锁紧部插入锁槽内后，外滑块就固定住了，同时内滑块也处于固定状态，此时模腔内进行注塑时，模腔内的所有零件均处于固定状态，就不会出现因为个别零件的微小移动而使注塑成型过程中的注塑件发生变形的情况。
[0016]作为本专利技术进一步改进：所述的拉杆设有
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T”形的下拉部，所述的外滑块设有“T”形的下拉槽，所述的下拉槽与下拉部滑动连接。下拉部插入下拉槽内，并且两者可以相对运动；气缸的活塞杆会带动拉杆直线移动，拉杆带动外滑块直线移动，而外滑块的直线运动轨迹与拉杆的直线运动轨迹并不是并行的，那么下拉部和下拉槽的滑动结构就可以使拉杆顺利地带动外滑块直线移动。
附图说明
[0017]图1为注塑件的背面示意图；图2为本专利技术分解后的正面示意图；图3为下模板的底部示意图；图4为下模组件的正面示意图；图5为抽芯组件与相关零件组合后的正面示意图；图6为抽芯组件分解后的背面示意图；图7为弹性销的剖面示意图；图8为合模后，抽芯组件的背面示意图；图9为合模后，注塑件与抽芯组件的背面示意图；图10为合模后，抽芯组件、直顶杆、以及两个斜顶杆的背面示意图；图11为合模后，注塑件、抽芯组件、直顶杆、以及两个斜顶杆的背面示意图；图12为分模后，抽芯组件、解锁块在完成抽芯动作后的背面示意图；图13为分模后，注塑件、抽芯组件、直顶杆、以及两个斜顶杆的分解示意图。
具体实施方式
[0018]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有锁紧机构的二次内抽芯模具结构，包括上模组件和下模组件，其特征在于所述的下模组件设有抽芯组件、下模板、直顶杆、以及多个斜顶杆，所述的抽芯组件包括拉杆、外滑块、以及可插入外滑块侧面的锁紧块，所述的外滑块设有内滑槽，所述的内滑槽设有可活动的内滑块，所述的外滑块、锁紧块活动设在下模板内，所述的下模板设有气缸，所述的气缸的活塞杆与拉杆一端连接，所述的拉杆另一端与外滑块连接；所述的上模组件固定设有解锁块，所述的解锁块设有倾斜的“T”形上拉部，所述的锁紧块设有倾斜的“T”形上拉槽，所述的上拉槽与上拉部滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种带有锁紧机构的二次内抽芯模具结构，其特征在于所述的下模板设有外滑槽、横滑槽、上拉孔，所述的外滑块与外滑槽滑动连接，所述的锁紧块与横滑槽滑动连接，所述的解锁块与上拉孔滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种带有锁紧机构的二次内抽芯模具结构，其特征在于所述的内滑块设有限位柱，所述的外滑块设有与限位柱匹配的限位槽。4.根据权利要求3所述的一种带有锁紧机构的二次内抽芯模具结构，其特征在于所述的外滑槽数量为两个，所述的横滑槽贯穿于两个外滑槽，所述的上拉孔从下模板上端贯穿至横滑槽。5.根据权利要求4所述的一种带有锁紧机构的二次内抽芯模具结构，其特征在于下模组件设有与下模板固定连接的下模基座，所述的下模基座设有与外滑槽贯通的延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵金，童泽通，夏敏辉，张旭，
申请(专利权)人：宁波立驰塑胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：