侧孔内扣脱模结构、装置和侧孔内扣脱模方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种侧孔内扣脱模结构、装置和侧孔内扣脱模方法，所述侧孔内扣脱模结构包括第一模芯、第二模芯和内缩滑块，所述第一模芯呈中空结构，其一端设置有用于加工侧孔的行位，所述行位上镂空设置有一个或多个扣位，每个所述扣位上安装一个所述内缩滑块，所述内缩滑块均与插入到所述第一模芯内部的所述第二模芯配合连接，所述第二模芯适于通过抽拉使所述内缩滑块径向收缩。本发明专利技术可以提高脱膜效率，降低人工成本并保障产品的质量。降低人工成本并保障产品的质量。降低人工成本并保障产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
侧孔内扣脱模结构、装置和侧孔内扣脱模方法


[0001]本专利技术涉及模具的制造和使用
，特别涉及一种侧孔内扣脱模结构、装置和侧孔内扣脱模方法。

技术介绍

[0002]注塑或浇铸产品通常都有一些内扣结构，在使用模具进行生产时，需要对模具进行特殊的设计，以使得在注塑或浇铸完成后能顺利脱模。传统的解决方法是利用活块，在模具安装好之后，在有内扣结构的地方安装活块，在注塑或浇铸完成后，先将活块取出，再进行脱模工序。目前取出活块的步骤均一般采用人工操作，不仅效率低，而且容易损伤工件，不利于产品的质量控制和生产效率的提高。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要提供一种侧孔内扣脱模结构、装置和侧孔内扣脱模方法，以提高脱膜效率，降低人工成本并保障产品的质量。
[0004]为实现上述专利技术目的，本专利技术采用以下技术方案。
[0005]本专利技术首先提供一种侧孔内扣脱模结构，包括第一模芯、第二模芯和内缩滑块，所述第一模芯呈中空结构，其一端设置有用于加工侧孔的行位，所述行位上镂空设置有一个或多个扣位，每个所述扣位上安装一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧孔内扣脱模结构，其特征在于：包括第一模芯、第二模芯和内缩滑块，所述第一模芯呈中空结构，其一端设置有用于加工侧孔的行位，所述行位上镂空设置有一个或多个扣位，每个所述扣位上安装一个所述内缩滑块，所述内缩滑块均与插入到所述第一模芯内部的所述第二模芯配合连接，所述第二模芯适于通过抽拉使所述内缩滑块径向收缩。2.如权利要求1所述的侧孔内扣脱模结构，其特征在于：所述内缩滑块具有一顶面和一底面，顶面设置为与所述侧孔弧度相同的弧面，底面设置有一燕尾槽；所述第二模芯的端部设置有一个或多个适于与所述燕尾槽配合连接的燕尾销，所述燕尾销沿中心对称均匀分布。3.如权利要求2所述的侧孔内扣脱模结构，其特征在于：所述燕尾销在所述第二模芯的端部上的深度呈逐渐变浅的态势，以限制所述内缩滑块在所述第二模芯的端部的轴向位移，使所述内缩滑块在与第二模芯的相对运动过程中实现径向伸缩。4.如权利要求1～3任一项中所述的侧孔内扣脱模结构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：万金华，万苏华，
申请(专利权)人：东莞市誉鑫新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：