一种燃气管道泄漏补救管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气管道泄漏补救管道，涉及燃气管领域，包括外管道，所述外管道的外侧上方设置有连接架，且连接架的外壁开设有活动槽，所述活动槽的内侧安装有调节架，且调节架的外壁开设有定位孔，所述连接架的外壁上方安装有定位栓，所述外管道的内侧壁开设有安装槽，且安装槽的内侧底端焊接有碳素弹簧。本实用新型专利技术通过设置的，连接架、活动槽、调节架、定位孔和定位栓，在使用该装置时，根据需要补漏的管道大小，将外管道通过调节架与活动槽之间进行活动左右位置调节，从而可以对不同宽度的管道进行使用，再通过定位栓贯穿并延伸至连接架的内侧，与调节架外壁的定位孔进行卡接锁紧，避免出现松动导致燃气泄露。避免出现松动导致燃气泄露。避免出现松动导致燃气泄露。

A kind of gas pipeline leakage remedy pipeline

【技术实现步骤摘要】
一种燃气管道泄漏补救管道


[0001]本技术涉及燃气管领域，具体为一种燃气管道泄漏补救管道。

技术介绍

[0002]燃气管是一种输送可燃气体的专用管道，是一种用金属燃气管软管来取代传统的卡扣方式橡胶软管，可以解决橡胶管易脱落、易老化、易虫咬、使用寿命短的缺陷，因此需求用的一种燃气管道泄漏补救管道。
[0003]现有的燃气管道泄漏补救管道，尺寸相对较为固定，不易进行尺寸调节，从而降低了该装置的工作效率，为此亟需一种燃气管道泄漏补救管道。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种燃气管道泄漏补救管道，以解决现有的燃气管道泄漏补救管道，尺寸相对较为固定，不易进行尺寸调节，从而降低了该装置的工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃气管道泄漏补救管道，包括外管道，所述外管道的外侧上方设置有连接架，且连接架的外壁开设有活动槽，所述活动槽的内侧安装有调节架，且调节架的外壁开设有定位孔，所述连接架的外壁上方安装有定位栓。
[0006]所述外管道的内侧壁开设有安装槽，且安装槽的内侧底端焊接有碳素弹簧，所述碳素弹簧的顶端焊接有顶杆，且顶杆的一端设置有内管道，所述内管道的外侧壁开设有固定槽。
[0007]所述外管道的外侧壁贴合有橡胶缓冲块，所述内管道的内侧壁贴合有橡胶密封垫。
[0008]优选的，所述活动槽的内侧与调节架的外侧活动连接，且活动槽的内侧尺寸与调节架的外侧尺寸相匹配。
[0009]优选的，所述定位孔与定位栓卡合连接，且定位栓贯穿并延伸至连接架的内侧。
[0010]优选的，所述顶杆通过碳素弹簧与安装槽伸缩连接，且碳素弹簧在外管道的内侧壁呈环形阵列分布。
[0011]优选的，所述顶杆通过固定槽与内管道卡合连接，且顶杆的为“凸”型结构设置。
[0012]优选的，所述橡胶缓冲块的内侧与外管道的外壁紧密贴合，且橡胶缓冲块的宽度与外管道的宽度相匹配。
[0013]优选的，所述橡胶密封垫的外侧与内管道的内侧紧密贴合，且橡胶密封垫为弧形结构设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置的，连接架、活动槽、调节架、定位孔和定位栓，在使用该装置时，根据需要补漏的管道大小，将外管道通过调节架与活动槽之间进行活动左右位置调
节，从而可以对不同宽度的管道进行使用，再通过定位栓贯穿并延伸至连接架的内侧，与调节架外壁的定位孔进行卡接锁紧，避免出现松动导致燃气泄露；
[0016]2、本技术通过设置的，安装槽、碳素弹簧和顶杆，对外管道固定完成后，外管道内侧的碳素弹簧对顶杆进行向内挤压，使得内管道与修补管道更加贴合，增加了该装置的密封性；
[0017]3、本技术通过设置的，橡胶缓冲块，可以在使用的该装置时，起到很好的缓冲防撞效果，避免了使用过程中，外物对外管道造成碰撞，导致外管道大小形变或损坏，延长了该装置的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视结构剖视图；
[0019]图2为本技术顶杆与内管道连接结构剖视图；
[0020]图3为本技术碳素弹簧与顶杆连接结构剖视图；
[0021]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、外管道；2、连接架；3、活动槽；4、调节架；5、定位孔；6、定位栓；7、安装槽；8、碳素弹簧；9、顶杆；10、内管道；11、固定槽；12、橡胶缓冲块；13、橡胶密封垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0025]请参阅图1
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4，一种燃气管道泄漏补救管道，包括外管道1，外管道1的外侧上方设置有连接架2，且连接架2的外壁开设有活动槽3，活动槽3的内侧安装有调节架4，活动槽3的内侧与调节架4的外侧活动连接，且活动槽3的内侧尺寸与调节架4的外侧尺寸相匹配，在使用该装置时，根据需要补漏的管道大小，将外管道1通过调节架4与活动槽3之间进行活动左右位置调节，从而可以对不同宽度的管道进行使用，且调节架4的外壁开设有定位孔5，连接架2的外壁上方安装有定位栓6，定位孔5与定位栓6卡合连接，且定位栓6贯穿并延伸至连接架2的内侧，再通过定位栓6贯穿并延伸至连接架2的内侧，与调节架4外壁的定位孔5进行卡接锁紧，避免出现松动导致燃气泄露。
[0026]请参阅图1
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4，一种燃气管道泄漏补救管道，外管道1的内侧壁开设有安装槽7，且安装槽7的内侧底端焊接有碳素弹簧8，碳素弹簧8的顶端焊接有顶杆9，顶杆9通过碳素弹簧8与安装槽7伸缩连接，且碳素弹簧8在外管道1的内侧壁呈环形阵列分布，通过设置安装槽7、碳素弹簧8和顶杆9，对外管道1固定完成后，外管道1内侧的碳素弹簧8对顶杆9进行向内挤压，使得内管道10与修补管道更加贴合，增加了该装置的密封性，且顶杆9的一端设置有内管道10，内管道10的外侧壁开设有固定槽11，顶杆9通过固定槽11与内管道10卡合连接，且顶杆9的为“凸”型结构设置，通过内管道10与顶杆9之间采用卡接的方式，方便对内管道10进行安装和拆卸。
[0027]请参阅图1
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4，一种燃气管道泄漏补救管道，外管道1的外侧壁贴合有橡胶缓冲块
12，橡胶缓冲块12的内侧与外管道1的外壁紧密贴合，且橡胶缓冲块12的宽度与外管道1的宽度相匹配，通过设置的，橡胶缓冲块12，可以在使用的该装置时，起到很好的缓冲防撞效果，避免了使用过程中，外物对外管道1造成碰撞，导致外管道1大小形变或损坏，延长了该装置的使用寿命，内管道10的内侧壁贴合有橡胶密封垫13，橡胶密封垫13的外侧与内管道10的内侧紧密贴合，且橡胶密封垫13为弧形结构设置，通过贴合在内管道10的内侧壁橡胶密封垫13，使得密封性更加。
[0028]工作原理：使用时，首先我们将该装置移动至指定位置，然后再在使用该装置时，根据需要补漏的管道大小，将外管道1通过调节架4与活动槽3之间进行活动左右位置调节，从而可以对不同宽度的管道进行使用，再再通过定位栓6贯穿并延伸至连接架2的内侧，与调节架4外壁的定位孔5进行卡接锁紧，避免出现松动导致燃气泄露，其次再通过设置安装槽7、碳素弹簧8和顶杆9，对外管道1固定完成后，外管道1内侧的碳素弹簧8对顶杆9进行向内挤压，使得内管道10与修补管道更加贴合，增加了该装置的密封性，最后再通过设置的，橡胶缓冲块12，可以在使用的该装置时，起到很好的缓冲防撞效果，避免了使用过程中，外物对外管道1造成碰撞，导致外管道1大小形变或损坏，延长了该装置的使用寿命，这样就完成了装置的使用过程过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气管道泄漏补救管道，包括外管道(1)，其特征在于：所述外管道(1)的外侧上方设置有连接架(2)，且连接架(2)的外壁开设有活动槽(3)，所述活动槽(3)的内侧安装有调节架(4)，且调节架(4)的外壁开设有定位孔(5)，所述连接架(2)的外壁上方安装有定位栓(6)；所述外管道(1)的内侧壁开设有安装槽(7)，且安装槽(7)的内侧底端焊接有碳素弹簧(8)，所述碳素弹簧(8)的顶端焊接有顶杆(9)，且顶杆(9)的一端设置有内管道(10)，所述内管道(10)的外侧壁开设有固定槽(11)；所述外管道(1)的外侧壁贴合有橡胶缓冲块(12)，所述内管道(10)的内侧壁贴合有橡胶密封垫(13)。2.根据权利要求1所述的一种燃气管道泄漏补救管道，其特征在于：所述活动槽(3)的内侧与调节架(4)的外侧活动连接，且活动槽(3)的内侧尺寸与调节架(4)的外侧尺寸相匹配。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶骅，
申请(专利权)人：重庆新大福机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：