一种机械传动系统中使用的同轴反转器的动静锥齿轮机构技术方案

技术编号:34109714 阅读:25 留言:0更新日期:2022-07-12 01:08
本实用新型专利技术公开了一种机械传动系统中使用的同轴反转器的动静锥齿轮机构,包括固定轴座、两个动锥齿轮和两个静锥齿轮,固定轴座有两组为对称结构,一组为同轴线对称分布的小轴,另一组为对称分布的凸台,静锥齿轮安装在小轴上,动锥齿轮安装在凸台处,动锥齿轮与静锥齿轮啮合。同轴反转器采用动静锥齿轮机构,在传动系统中,使齿轮传动转化成为一种柔性传动,实现同一轴线方向上两种方向相反的旋转运动,并且结构紧凑,占用空间小,使机器的设计工作更为便捷和高效。作更为便捷和高效。作更为便捷和高效。

【技术实现步骤摘要】
一种机械传动系统中使用的同轴反转器的动静锥齿轮机构


[0001]本技术涉及一种同轴反转器,具体涉及一种机械传动系统中使用的同轴反转器的动静锥齿轮机构。

技术介绍

[0002]在机械传动系统中,常见的传动方式为:通过在电机输出轴上安装齿轮、链轮或联轴器,将电机的扭力传递到另一个轴上,这个轴上可能安装有其他零件如齿轮、链轮、连杆及凸轮等。一般的,在同一轴线方向上,轴及其之上的零件只能朝同一方向旋转。
[0003]有时因为机器设备工作的需求,或因机器内部空间布局等因素,或为后续传动布局考虑等,需要在同一轴线方向实现扭力大小相等、旋转反向相反的传动方式。这时,通常采用的方式是使用另外一个过渡轴,通过额外两组齿轮系或链轮系等,最终实现同一轴线上两种方向的传动。但这种方式过于繁琐,且占用空间大,机械效率低。
[0004]因此,迫切需要一种更为简单且体积小的同轴反转器件。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种机械传动系统中使用的同轴反转器的动静锥齿轮机构。使齿轮传动转化成为一种柔性传动,可满足以上工作需求,且结构紧凑、简洁,占用空间小,传动效率高。
[0006]本技术提供如下技术方案:
[0007]一种机械传动系统中使用的同轴反转器的动静锥齿轮机构,包括固定轴座(7)、两个动锥齿轮(5)和两个静锥齿轮(8),所述固定轴座(7)有两组为对称结构,一组为同轴线对称分布的小轴(71),另一组为对称分布的凸台(72),所述静锥齿轮(8)安装在小轴(71)上,所述动锥齿轮(5)安装在凸台(72)处,所述动锥齿轮(5)与静锥齿轮(8)啮合。
[0008]进一步的,所述凸台(72)设置有上下两个。
[0009]进一步的,两个动锥齿轮(5)分布在固定轴座(7)的左右两侧。
[0010]进一步的,两个静锥齿轮(8)分布在固定轴座(7)的前后两侧。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:同轴反转器采用动静锥齿轮机构,在传动系统中,使齿轮传动转化成为一种柔性传动,实现同一轴线方向上两种方向相反的旋转运动,并且结构紧凑,占用空间小,使机器的设计工作更为便捷和高效。
附图说明
[0012]图1为本技术动静锥齿轮机构的结构示意图。
[0013]图2为本技术中动锥齿轮与静锥齿轮的关系示意图。
[0014]图3为本技术同轴反转器的爆炸示意图。
[0015]图4为本技术同轴反转器的结构示意图。
[0016]图中:1、紧固螺丝,2、端盖,3、推力轴承,4、球轴承,5、动锥齿轮,6、箱体,7、固定轴
座,71、小轴,72、凸台,8、静锥齿轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]图1

2所示,本技术的一种机械传动系统中使用的同轴反转器的动静锥齿轮机构,包括固定轴座7、两个动锥齿轮5和两个静锥齿轮8,固定轴座7有两组为对称结构,一组为同轴线对称分布的小轴71,另一组为对称分布的凸台72,静锥齿轮8安装在小轴71上,动锥齿轮5安装在凸台72处,动锥齿轮5与静锥齿轮8啮合。
[0019]凸台72设置有上下两个。
[0020]两个动锥齿轮5分布在固定轴座7的左右两侧。两个静锥齿轮8分布在固定轴座7的前后两侧。
[0021]图3和图4所示,一种机械传动系统中使用的同轴反转器,包括静止部分、旋转部分和箱体6,箱体6内设置有固定轴座7,固定轴座7的左右两侧设置有旋转部分,固定轴座7的前后两侧设置有静止部分。
[0022]静止(固定)部分包括前后两组,每组结构相同,对称布置,包括静锥齿轮8、球轴承9和推力轴承10,静锥齿轮8内装有球轴承9,球轴承9内孔装入固定轴座7上的小轴上,通过轴套11和紧固螺丝12,使推力轴承10紧贴固定在静锥齿轮8的大端面上。
[0023]球轴承9的作用是减小静锥齿轮8的转动摩擦,并且使静锥齿轮8只能沿固定轴座7的小轴方向转动,推力轴承10阻止静锥齿轮8啮合转动时向外侧移动。
[0024]固定轴座7有两组为对称结构,一组为同轴线对称分布的小轴71,另一组为对称分布的凸台72,每个凸台两侧各有两个螺纹孔。
[0025]旋转部分包括左右两组,每组结构相同,对称布置,包括动锥齿轮5和动锥齿轮5上装有的推力轴承3和球轴承4,球轴承4通过外圈装入端盖2内,此刻推力轴承3一面与动锥齿轮5贴合,推力轴承3另一面抵在端盖2上,球轴承4的作用是减小动锥齿轮5的转动摩擦,推力轴承3阻止动锥齿轮5啮合转动时向外侧移动。
[0026]箱体6安装在机器上,箱体6两侧端面分布若干螺纹孔,通过紧固螺丝1,使端盖2固定在箱体6端面上,上文所述静止部分通过固定轴座7固定于端盖2上,如此,同轴并对向分布的两个动锥齿轮5同时与静锥齿轮8啮合,因静锥齿轮8间接与箱体6固定,因此静锥齿轮8只能在固定位置转动,而两个动锥齿轮5因各自与同一个静锥齿轮8的啮合点相对此静锥齿轮8轴线相差180
°
,而同一个静锥齿轮8节圆相差180
°
的两点运动方向是相反的,因此当箱体6固定时,任一动锥齿轮5旋转时,另一动锥齿轮5会输出相反方向的转动。
[0027]本技术中,静锥齿轮8不局限于本文所述的2个,因传递扭力的不同,可设置3个或更多。
[0028]本技术容易加工,结构紧凑,占用空间小,机械效率高,实用性高,可制作成系列化的行业标准类通用部件。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械传动系统中使用的同轴反转器的动静锥齿轮机构,其特征在于:包括固定轴座(7)、两个动锥齿轮(5)和两个静锥齿轮(8),所述固定轴座(7)有两组为对称结构,一组为同轴线对称分布的小轴(71),另一组为对称分布的凸台(72),所述静锥齿轮(8)安装在小轴(71)上,所述动锥齿轮(5)安装在凸台(72)处,所述动锥齿轮(5)与静锥齿轮(8)啮合。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡文洪罗银春
申请(专利权)人:江苏文洪印刷机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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