一种全自动模切机带智能收纸机构制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动模切机带智能收纸机构，包括输送机构、升降机构和出纸机构，输送机构包括推板框架和传动结构，传动结构带动推板框架在墙板上前后移动，将托盘推送于收纸机构的准备位置；升降机构包括自由辊筒组、升降传动轴和升降链条，通过升降链轮和升降链条可以带动自由辊筒组上升和下降；出纸机构将托盘送至机外。本发明专利技术的智能收纸机构安装在模切机的收纸机构上，即可实现模切机纸堆收集的过程中,一个空的托盘已进入收纸机构的预备位置，待纸堆收集好后由智能收纸机构的输送滚筒输送至收纸机构外，与此同时提前已预备好的空托盘已经进入收纸机构进行下一轮的收纸的工作，实现真正不停机的收纸智能化。实现真正不停机的收纸智能化。实现真正不停机的收纸智能化。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动模切机带智能收纸机构


[0001]本专利技术涉及一种智能收纸机构，具体涉及一种全自动模切机带智能收纸机构。

技术介绍

[0002]在包装印刷机械领域，纸张经模切成型后并经过模切机现有的收纸机构堆集成整齐的纸堆，再经过人工用手叉车拉出,以方便下一工序的正常进行。在这一过程中,纸堆收集达到要求高度时,人工必须在固定的极短的时间内将纸堆拉出,同时迅速的将另一个空的托盘放入机器内以便实现不停机继续收集纸堆及任何时刻，模切机的收纸机构内仅有一个托盘，无预备托盘。
[0003]人工在要求时间内放置空托盘及搬运已收集好的纸堆重托盘，因工人经验不同，劳动强度大，导致模切机收纸机构的收集效率低下，最主要的是人工搬运托盘，不利于模切机接入流水线生产。因此，一种带智能的收纸机构是制造纸包装产品流水线所必须的。

技术实现思路

[0004]为解决收纸效率低下的问题，本专利技术提供一种全自动模切机带智能收纸机构。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种全自动模切机带智能收纸机构，包括输送机构、升降机构和出纸机构，所述输送机构包括推板框架和传动结构，所述传动结构带动推板框架在墙板上前后移动，将托盘推送于收纸机构的准备位置；所述升降机构包括自由辊筒组、升降传动轴和升降链条，通过升降链轮和升降链条可以带动自由辊筒组上升和下降；所述出纸机构将托盘送至机外。
[0006]进一步的，所述推板框架包括推纸板、紧定手柄、固定块、滚轮和推板座，所述推板座上安装固定块，所述固定块上安装紧定手柄，所述推板座的两端下方位置为滚轮，所述推纸架固定在推板座上，所述推纸架上安装托盘。
[0007]进一步的，所述传动结构包括第一电机、传动轴、第一链轮、第二链轮、传动链条和第三链轮，所述传动轴的两端安装第一链轮和第二链轮，所述第一电机通过电机安装板固定在墙板上，所述墙板通过支撑杆固定，所述第一电机将动力传递给第一链轮，通过传动轴，将动力传递到第二链轮，所述第二链轮和第三链轮之间通过传动链条传动，第二链轮、第三链轮和传动链条带动推板框架在墙板上前后移动将托盘推送于收纸机构的准备位置。
[0008]进一步的，所述升降机构包括自由辊筒组、升降传动轴和升降链条，所述自由辊筒组包括自由辊筒、支撑杆和传动链轮，所述自由辊筒、支撑杆固定在辊筒侧板上，自由辊筒的两端安装传动链轮，在辊筒侧板外侧装有升降链条固定座；所述升降传动轴固定在两墙侧板之间，所述升降传动轴的两端安装升降链轮，所述升降链条固定座上安装升降链条的下端，所述升降链条上端套在升降链轮上。
[0009]进一步的，所述出纸机构包括第三电机、出纸输送滚筒、支撑杆和滚筒侧板，所述出纸输送滚筒、支撑杆固定在滚筒侧板上，所述出纸输送滚筒外侧装有传动链轮，第三电机固定在电机固定板上，所述第三电机带动传动链轮转动，输送滚筒转动将托盘送至指定位
置。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的智能收纸机构安装在模切机的收纸机构上，即可实现模切机纸堆收集的过程中,一个空的托盘已进入收纸机构的预备位置，待纸堆收集好后由智能收纸机构的输送滚筒输送至收纸机构外，与此同时提前已预备好的空托盘已经进入收纸机构进行下一轮的收纸的工作，实现真正不停机的收纸智能化。
附图说明
[0011]图1为本专利技术结构示意图。
[0012]图2为本专利技术输送机构的示意图。
[0013]图3为本专利技术图2中推板框架放大示意图。
[0014]图4为本专利技术升降机构的示意图。
[0015]图5为本专利技术出纸机构的示意图。
[0016]图中：1、推纸架，2、限位板，3、紧定手柄，4、固定块，5、滚轮，6、推板座，7、墙板，8、第一链轮，9、电机固定板，10、第一电机，11、传动轴，12、支撑杆，13、第二链轮，14、托盘，15、传动链条，16、链轮，17、中间板，18、升降链条，19、升降链条固定座，20、辊筒侧板，21、墙侧板，22、自由辊筒，23、支撑杆，24、传动链轮，25、第二电机，26、纸堆，27、升降传动轴，28、升降链轮，29、第三电机，30、电机固定板，31、传动链轮，32、输送滚筒，33、滚筒侧板，34、支撑杆，35、垫板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]本专利技术的一种全自动模切机带智能收纸机构，包括输送机构、升降机构和出纸机构，输送机构包括推板框架和传动结构，传动结构带动推板框架在墙板7上前后移动，将托盘14 推送于收纸机构的准备位置；升降机构包括自由辊筒组、升降传动轴27和升降链条18，通过升降链轮28和升降链条18可以带动自由辊筒组上升和下降；出纸机构将托盘14送至机外。
[0019]如图2和图3所示，输送机构包括推板框架和传动结构，推板框架包括推纸板1、紧定手柄3、固定块4、滚轮5和推板座6，推板座6上安装固定块4，固定块4上安装紧定手柄3，推板座6的两端下方位置为滚轮5，推纸架1固定在推板座6上，推纸架1上安装托盘14，限位板2固定在推纸板1右侧，限位板2用于限位托盘14位置；传动结构包括第一电机10、传动轴11、第一链轮8、第二链轮13、传动链条15和第三链轮16，传动轴11的两端安装第一链轮8和第二链轮13，第一电机10通过电机安装板9固定在墙板7上，墙板7通过支撑杆12固定，第一电机10将动力传递给第一链轮8，通过传动轴11，将动力传递到第二链轮13，第二链轮13和第三链轮16之间通过传动链条15传动，第二链轮13、第三链轮16和传动链条15带动推板框架在墙板7上前后移动将托盘14 推送于收纸机构的准备位置。托盘14后方安装中间板17，中间板17后方承接辊筒侧板20。
[0020]如图4所示，升降机构包括自由辊筒组、升降传动轴27和升降链条18，自由辊筒组包括自由辊筒22、支撑杆23和传动链轮24，自由辊筒22、支撑杆23固定在辊筒侧板20上，自由辊筒22的两端安装传动链轮24，在辊筒侧板20外侧装有升降链条固定座19；升降传动轴27固定在两墙侧板21之间，升降传动轴27的两端安装升降链轮28，升降链条固定座19上安装升降链条18的下端，升降链条18上端套在升降链轮28上，通过升降链轮28和升降链条18可以带动自由辊筒组上升和下降。在纸堆26收集完成后,本机构可自动将收集好的纸堆26连托盘14通过第二电机25一起输送至机构外。
[0021]如图5所示，出纸机构包括第三电机29、出纸输送滚筒32、支撑杆34和滚筒侧板33，出纸输送滚筒32、支撑杆34固定在滚筒侧板33上，出纸输送滚筒32外侧装有传动链轮31，第三电机29固定在电机固定板30上，第三电机29带动传动链轮31转动，输送滚筒32转动将托盘14送至指定位置，操作人员将其拉走。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动模切机带智能收纸机构，其特征在于：包括输送机构、升降机构和出纸机构，所述输送机构包括推板框架和传动结构，所述传动结构带动推板框架在墙板（7）上前后移动，将托盘（14）推送于收纸机构的准备位置；所述升降机构包括自由辊筒组、升降传动轴（27）和升降链条（18），通过升降链轮（28）和升降链条（18）可以带动自由辊筒组上升和下降；出纸机构将托盘（14）送至机外。2.根据权利要求1所述的一种全自动模切机带智能收纸机构，其特征在于：所述推板框架包括推纸板（1）、紧定手柄（3）、固定块（4）、滚轮（5）和推板座（6），所述推板座（6）上安装固定块（4），所述固定块（4）上安装紧定手柄（3），所述推板座（6）的两端下方位置为滚轮（5），所述推纸架（1）固定在推板座（6）上，所述推纸架（1）上安装托盘（14）。3.根据权利要求1所述的 一种全自动模切机带智能收纸机构，其特征在于：所述传动结构包括第一电机（10）、传动轴（11）、第一链轮（8）、第二链轮（13）、传动链条（15）和第三链轮（16），所述传动轴（11）的两端安装第一链轮（8）和第二链轮（13），所述第一电机（10）通过电机安装板（9）固定在墙板（7）上，所述墙板（7）通过支撑杆（12）固定，所述第一电机（10）将动力传递给第一链轮（8），通过传动轴（11），将动力传递到第...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡文洪，罗银春，
申请(专利权)人：江苏文洪印刷机械有限公司，
类型：发明
国别省市：