一种管道沟下焊接防塌棚制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道沟下焊接防塌棚，包括外部主体防护框架，外部主体防护框架内部的四个角上分别设有内部置物平台；挂钩，挂钩均匀分布焊接在外部主体防护框架的上骨架以及内部置物平台下方，外部主体防护框架内部后端紧贴铁丝电焊网的骨架上焊接有挂架，挂架上通过螺栓固定配电箱。该种管道沟下焊接防塌棚制作简易，制作完成后使用方便，使用时不需要单独吊运焊机、电箱、风扇等设备到焊接作业点，提高了作业效率，安全性能可靠，能有效地防止石块滑落和管沟塌方，保障焊接作业沟下施工人员的安全。工人员的安全。工人员的安全。

A welding anti collapse shed under the pipeline trench

【技术实现步骤摘要】
一种管道沟下焊接防塌棚


[0001]本技术属于管沟焊接作业
，具体涉及一种管道沟下焊接防塌棚。

技术介绍

[0002]在某山地段或容易塌方的管沟焊接作业时，为了防止山地段石块滑落和软土管沟塌方造成对沟下施工人员伤害，需要对沟下焊作业施工人员进行临时保护而设计制作的临时防塌棚。目前，随着我国管道施工技术的不断发展,管道施工区域越来越广，地质条件越来越复杂，传统的防塌措施需要在焊接作业点进行支撑维护，这需要用到钢板桩、打桩机，并且焊接完成进行拆卸，对下一处焊接作业点再进行重复的操作。这不仅耗费时间，而且操作复杂、效率低，成本较高。同时焊接前需要将焊接工具一件一件吊运至作业点，花费大量人力物力。所以需要一款新型的管道沟下焊接防塌棚来解决上述问题，满足人们的需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种管道沟下焊接防塌棚，以解决其操作复杂、效率低，成本较高的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道沟下焊接防塌棚，包括
[0005]外部主体防护框架，所述外部主体防护框架由φ108
×
6mm的钢管焊接形成骨架，所述骨架顶部以及侧面下半部分焊接3mm钢板，所述骨架侧面上半部分用铁丝固定铁丝电焊网，所述铁丝电焊网的网格30
×
30mm、丝径2mm，所述骨架侧面未全封闭，所述外部主体防护框架内部的四个角上分别设有内部置物平台，所述外部主体防护框架内部左侧前端的内部置物平台用L50
×
50mm的角铁焊接一个长方形支撑平台，并用φ18的螺纹钢焊接加固在骨架上，所述外部主体防护框架内部左侧后端是用L50
×
50mm的角铁焊接成450mm
×
450mm的一个支撑平台，所述支撑平台中心对准防塌棚的对称中心偏左斜着焊接在骨架上，所述外部主体防护框架内部右侧的两个支撑平台采用与内部左侧同样的结构；
[0006]挂钩，所述挂钩均匀分布焊接在外部主体防护框架的上骨架以及内部置物平台下方，所述外部主体防护框架内部后端紧贴铁丝电焊网的骨架上焊接有挂架，所述挂架上通过螺栓固定配电箱。
[0007]优选的，所述骨架顶部的钢板上焊接有50mm的钢板制作成的吊耳。
[0008]优选的，所述外部主体防护框架内部左侧前端的内部置物平台上放置焊机，所述内部置物平台的尺寸为宽350mm，长620mm，距地面高1400mm。
[0009]优选的，所述挂钩用φ16mm的圆钢弯制而成。
[0010]优选的，所述所述外部主体防护框架的上骨架挂钩上搭挂有外部电缆线。
[0011]优选的，所述配电箱为现场外部一级配电箱接电的二级配电箱。
[0012]本技术的技术效果和优点：该种管道沟下焊接防塌棚制作简易，制作完成后使用方便，使用时不需要单独吊运焊机、电箱、风扇等设备到焊接作业点，提高了作业效率，安全性能可靠，能有效地防止石块滑落和管沟塌方，保障焊接作业沟下施工人员的安全。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图中：1
‑
外部主体防护框架，2
‑
内部置物平台，3
‑
挂钩，4
‑
配电箱。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]本技术提供了如图1所示的一种管道沟下焊接防塌棚，包括
[0017]外部主体防护框架1，外部主体防护框架1由φ108
×
6mm的钢管焊接形成骨架，起到主体支撑作用，提高了防塌棚的安全性能，骨架顶部以及侧面下半部分焊接3mm钢板，主要是防止高空坠物以及侧面土方塌陷，骨架侧面上半部分用铁丝固定铁丝电焊网，铁丝电焊网的网格30
×
30mm、丝径2mm，侧面未全封闭主要是为了保持空气流通，使得焊接烟尘能够被快速吹散。用50mm的钢板制作成吊耳焊接在骨架顶部的钢板上，方便临时防塌棚的吊运，骨架侧面未全封闭，外部主体防护框架1内部的四个角上分别设有内部置物平台2，外部主体防护框架1内部左侧前端的内部置物平台2用L50
×
50mm的角铁焊接一个长方形支撑平台，并用φ18的螺纹钢焊接加固在骨架上，外部主体防护框架1内部左侧后端是用L50
×
50mm的角铁焊接成450mm
×
450mm的一个支撑平台，支撑平台中心对准防塌棚的对称中心偏左斜着焊接在骨架上，此支撑平台主要是放置风机，一方面能在炎热的夏天给焊接工人降温，另一方面能够通过这种风机通风的方式快速吹散烟尘，保持一个良好的工作环境，外部主体防护框架1内部右侧的两个支撑平台采用与内部左侧同样的结构，唯一不同的是焊机平台和风机支撑平台调换前后位置。这样布置的目的主要是因为管道焊接时，由两个焊接工人从管道中心向两边分别进行向下焊接，如此布置能够保持两侧同样的焊接环境，提高焊接效率；
[0018]挂钩3，挂钩3均匀分布焊接在外部主体防护框架1的上骨架以及内部置物平台2下方，上骨架挂钩主要是搭挂电缆线，外部电缆线通过搭在挂钩上引入配电箱(挂钩需做电器绝缘)。焊接平台下方的挂钩主要是焊接时钩挂送丝机、焊把、手持打磨机等工具。这样既能保持内部结构整洁有序，还能方便工人施工，提高焊接效率。外部主体防护框架1内部后端紧贴铁丝电焊网的骨架上焊接有挂架，挂架上通过螺栓固定配电箱4，这样安装主要是方便配电箱的拆卸(配电箱及用电设备需做可靠接地)。
[0019]具体的，骨架顶部的钢板上焊接有50mm的钢板制作成的吊耳。
[0020]具体的，外部主体防护框架1内部左侧前端的内部置物平台2上放置焊机，内部置物平台2的尺寸以熊谷NB
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500焊机外形尺寸(宽
×
深
×
高)：300mm
×
575mm
×
515mm为参考，内部置物平台2的尺寸为宽350mm，长620mm，距地面高1400mm。
[0021]具体的，挂钩3用φ16mm的圆钢弯制而成。
[0022]具体的，外部主体防护框架1的上骨架挂钩3上搭挂有外部电缆线。
[0023]具体的，配电箱为现场外部一级配电箱接电的二级配电箱，通过三级箱为焊机、风机等设备提供电源供电。
[0024]工作原理：该管道沟下焊接防塌棚在使用过程中，将本工程使用的焊机、风扇、打磨机等工具放置在防塌棚内部置物平台2并固定好，汽车吊通过吊耳将防塌棚吊运至需要焊接作业的管沟处，放置平稳后，再接通电源进行焊接作业，该管道沟下焊接防塌棚只适用于管道沟下作业及小型基坑的使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道沟下焊接防塌棚，其特征在于：包括外部主体防护框架(1)，所述外部主体防护框架(1)由φ108
×
6mm的钢管焊接形成骨架，所述骨架顶部以及侧面下半部分焊接3mm钢板，所述骨架侧面上半部分用铁丝固定铁丝电焊网，所述铁丝电焊网的网格30
×
30mm、丝径2mm，所述骨架侧面未全封闭，所述外部主体防护框架(1)内部的四个角上分别设有内部置物平台(2)，所述外部主体防护框架(1)内部左侧前端的内部置物平台(2)用L50
×
50mm的角铁焊接一个长方形支撑平台，并用φ18的螺纹钢焊接加固在骨架上，所述外部主体防护框架(1)内部左侧后端是用L50
×
50mm的角铁焊接成450mm
×
450mm的一个支撑平台，所述支撑平台中心对准防塌棚的对称中心偏左斜着焊接在骨架上，所述外部主体防护框架(1)内部右侧的两个支撑平台采用与内部左侧同样的结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲忠堂，寇忠华，薛育新，宁英博，倪岷樑，包柳花，王永春，
申请(专利权)人：上海电力建设修造有限公司，
类型：新型
国别省市：