本实用新型专利技术提供一种有色金属冶炼压延品生产用的快速降温装置，涉及金属压延冶炼技术领域，所述冷却池内盛装有冷却液，所述铝箔浸没于冷却池的冷却液内，所述冷却池内部的两侧对称设有一对L型板，所述L型板的底面通过气缸驱动，且气缸活动端贯通冷却池底面，所述L型板和气缸的活动端固定，所述L型板的侧壁贯通阵列开设有一排固定孔，所述固定孔内通过轴承转动连接有两根转轴，两根所述转轴表面均嵌套固定有传送钢辊，所述铝箔穿过两根所述传送钢辊之间的空隙，并和传送钢辊紧贴，所述转轴通过伺服电机驱动，且伺服电机固定于L型板侧面。本产品可将压延后的铝箔通入冷却池内，通过冷却池内的冷却液进行快速降温，冷却速度快，冷却效果好。效果好。效果好。
A rapid cooling device for the production of non-ferrous metal smelting calenders
【技术实现步骤摘要】
一种有色金属冶炼压延品生产用的快速降温装置
[0001]本技术涉及金属压延冶炼
，尤其涉及一种有色金属冶炼压延品生产用的快速降温装置。
技术介绍
[0002]压延加工，就是根据金属具有延展性的性质，对金属施加压力使其延伸成一定形状的加工。其中，对铁、铝的压延加工较为常见和常用，而铝箔的压延，即将含量99.35％～99.97％的电解铝锭,先在铣床上进行修整，去掉铝锭表面的毛刺、氧化斑点和气泡等瑕疵，加工成平整光滑的铝块。加工好的铝块，再经过加热后热轧或退火处理后冷轧，轧制成厚3.175～0.584
㎜
的铝片。然后将铝片退火处理，经过单层或双层(当铝片轧制到厚约0.038
㎜
时，就可以将两片铝片同时放入轧机，把两片一起轧压成铝箔)多次冷轧，轧制成的金属铝箔膜叫压延铝箔(金属铝箔或纯铝箔)，也就是俗称谓的铝箔。
[0003]现有技术下，压延后的铝箔温度较高，在后续的传送、收卷、核验等工步中，容易损害机构内的部件，使得机构内的部件长时间处于高温状态，极大地缩短了使用寿命。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种有色金属冶炼压延品生产用的快速降温装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种有色金属冶炼压延品生产用的快速降温装置，包括冷却池和铝箔，所述冷却池内盛装有冷却液，所述铝箔浸没于冷却池的冷却液内，所述冷却池内部的两侧对称设有一对L型板，所述L型板的底面通过气缸驱动，且气缸活动端贯通冷却池底面，所述L型板和气缸的活动端固定，所述L型板的侧壁贯通阵列开设有一排固定孔，所述固定孔内通过轴承转动连接有两根转轴，两根所述转轴表面均嵌套固定有传送钢辊，所述铝箔穿过两根所述传送钢辊之间的空隙，并和传送钢辊紧贴，所述转轴通过伺服电机驱动，且伺服电机固定于L型板侧面。
[0006]优选的，所述冷却池顶面边缘处固定有检测结构，所述铝箔穿过检测结构的空腔，所述检测结构内均匀阵列设置有超声波发射头。经过快速降温的铝箔进入检测结构，检测结构中的超声波发射头发出超声波对铝箔进行回波检测，判断经过快速降温的铝箔是否存在裂纹，是否存在质量问题，对不良品进行及时回收处理，从而降低不良品的产出率。
[0007]优选的，所述冷却池内壁开设有滑槽，且滑槽为盲槽，所述滑槽内嵌设有球型的转头，且转头在滑槽内滑动连接，所述转轴的表面固定有轻质连杆，所述轻质连杆的端部固定有浮球。在不断地对铝箔进行降温的过程中，冷却池内的冷却液伴随着蒸发或铝箔的少量带出，从而冷却液减少，液面降低，浮球随着液面的降低逐渐下落，当下落至预设的阈值时，金属制成的转头导通电路，选择性的打开外接的电磁阀，外接新的冷却液导入，或打开警报器，提醒现场人员补充添加冷却液，从而保证了不停机下，铝箔的持续降温。
[0008]优选的，所述传送钢辊表面开设有纹路。纹路的设计，保证了传送钢辊的摩擦力，
保证了对铝箔的传送不打滑，保证了铝箔的有效输送。
[0009]优选的，两根所述转轴的一端通过轴承和固定孔活动连接，另一端通过皮带传动，其中一根所述转轴键连接有伺服电机。
[0010]优选的，所述伺服电机通过固定板和L型板固定，所述固定板通过螺栓与L型板栓接固定。
[0011]有益效果
[0012]1、现有技术下，压延后的铝箔温度较高，在后续的传送、收卷、核验等工步中，容易损害机构内的部件，使得机构内的部件长时间处于高温状态，极大地缩短了使用寿命，因此，本产品针对此类问题，设计了一款快速降温装置，压延后的铝箔通入冷却池内，通过冷却池内的冷却液进行快速降温，根据冷却液液面的高度，气缸驱动L型板落下，带动两根传送钢辊之间的铝箔没入冷却液中进行快速冷却，经过冷却后的铝箔通过传送钢辊的传送，在伺服电机的驱动下，将铝箔送出冷却池，冷却速度快，冷却效果好。
[0013]2、本技术中，经过快速降温的铝箔进入检测结构，检测结构中的超声波发射头发出超声波对铝箔进行回波检测，判断经过快速降温的铝箔是否存在裂纹，是否存在质量问题，对不良品进行及时回收处理，从而降低不良品的产出率。
[0014]3、在不断地对铝箔进行降温的过程中，冷却池内的冷却液伴随着蒸发或铝箔的少量带出，从而冷却液减少，液面降低，浮球随着液面的降低逐渐下落，当下落至预设的阈值时，金属制成的转头导通电路，选择性的打开外接的电磁阀，外接新的冷却液导入，或打开警报器，提醒现场人员补充添加冷却液，从而保证了不停机下，铝箔的持续降温。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中冷却池内部结构示意图；
[0017]图3为本技术中浮球与冷却池内壁连接方式的示意图；
[0018]图4为图2
‑
A处的放大图。
[0019]图例说明：
[0020]1、冷却池；2、铝箔；3、L型板；4、固定孔；5、气缸；6、固定板；7、转轴；8、皮带；9、伺服电机；10、传送钢辊；11、纹路；12、检测结构；13、超声波发射头；14、滑槽；15、转头；16、轻质连杆；17、浮球。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0022]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0023]具体实施例：
[0024]参照图1
‑
4，一种有色金属冶炼压延品生产用的快速降温装置，包括冷却池1和铝箔2，冷却池1内盛装有冷却液，铝箔2浸没于冷却池1的冷却液内，冷却池1内部的两侧对称
设有一对L型板3，L型板3的底面通过气缸5驱动，且气缸5活动端贯通冷却池1底面，L型板3和气缸5的活动端固定，L型板3的侧壁贯通阵列开设有一排固定孔4，固定孔4内通过轴承转动连接有两根转轴7，两根转轴7表面均嵌套固定有传送钢辊10，铝箔2穿过两根传送钢辊10之间的空隙，并和传送钢辊10紧贴，转轴7通过伺服电机9驱动，且伺服电机9固定于L型板3侧面。现有技术下，压延后的铝箔2温度较高，在后续的传送、收卷、核验等工步中，容易损害机构内的部件，使得机构内的部件长时间处于高温状态，极大地缩短了使用寿命，因此，本产品针对此类问题，设计了一款快速降温装置，压延后的铝箔2通入冷却池1内，通过冷却池1内的冷却液进行快速降温，根据冷却液液面的高度，气缸5驱动L型板3落下，带动两根传送钢辊10之间的铝箔2没入冷却液中进行快速冷却，经过冷却后的铝箔2通过传送钢辊10的传送，在伺服电机9的驱动下，将铝箔2送出冷却池1，冷却速度快，冷却效果好。
[0025]具体的，冷却池1顶面边缘处固定有检测结构12，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有色金属冶炼压延品生产用的快速降温装置，包括冷却池(1)和铝箔(2)，所述冷却池(1)内盛装有冷却液，所述铝箔(2)浸没于冷却池(1)的冷却液内，其特征在于：所述冷却池(1)内部的两侧对称设有一对L型板(3)，所述L型板(3)的底面通过气缸(5)驱动，且气缸(5)活动端贯通冷却池(1)底面，所述L型板(3)和气缸(5)的活动端固定，所述L型板(3)的侧壁贯通阵列开设有一排固定孔(4)，所述固定孔(4)内通过轴承转动连接有两根转轴(7)，两根所述转轴(7)表面均嵌套固定有传送钢辊(10)，所述铝箔(2)穿过两根所述传送钢辊(10)之间的空隙，并和传送钢辊(10)紧贴，所述转轴(7)通过伺服电机(9)驱动，且伺服电机(9)固定于L型板(3)侧面。2.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼压延品生产用的快速降温装置，其特征在于：所述冷却池(1)顶面边缘处固定有检测结构(12)，所述铝箔(2)穿过检测结构(12)的空腔，所述检测结构(12)内均匀阵列设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：张石硕，张盘石，
申请(专利权)人：铱莱科特东莞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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