本实用新型专利技术提供一种钛及其合金的阳极氧化装置，涉及阳极氧化技术领域，加工槽一侧固定有支撑座，支撑座顶面设置有旋转件，旋转件通过旋转电机驱动，且驱动电机固定于支撑座侧面，旋转件顶面依次连接固定有固定杆和伸缩杆，固定杆和伸缩杆之间通过角度调节电机驱动，且角度调节电机与固定杆和伸缩杆连接处活动连接，伸缩杆顶端固定有固定座，固定座底面固定有夹件，且夹件截面类U型，夹件内夹持固定有工件。本产品在工件的一端嵌套绝缘套，并隔着绝缘套采用夹件夹持，经过两次氧化处理，保证了工件整体氧化的彻底性，同时，规则的边缘处，在进行氧化处理后，也不会出现较为明显、斑驳的分界线，保证了工件的美观性。保证了工件的美观性。保证了工件的美观性。
【技术实现步骤摘要】
一种钛及其合金的阳极氧化装置
[0001]本技术涉及阳极氧化
，尤其涉及一种钛及其合金的阳极氧化装置。
技术介绍
[0002]阳极氧化是钛及其合金常用的一种表面防护处理方法。钛的阳极氧化是指以电化学方式使阳极上生成氧，并与阳极钛表面进行反应形成氧化膜的方法。研究表明包括铝、镁、钛、钽、钒、铌和锆等在内的许多金属及其合金都能进行阳极氧化处理生成保护膜，但以商业规模利用阳极氧化技术的只有铝、镁、钛及其合金。
[0003]现有技术下，对钛或钛合金进行阳极氧化时，需要对工件的夹持件进行预先阳极化，同时，在工件的夹持位置还不能得到充分的氧化处理，若对工件的两端进行分别氧化处理时，工件两端氧化的分界线处较为清晰，影响本产品的美观性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钛及其合金的阳极氧化装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钛及其合金的阳极氧化装置，包括加工槽和支腿，所述支腿固定于加工槽底面，所述加工槽一侧固定有支撑座，所述支撑座顶面设置有旋转件，所述旋转件通过旋转电机驱动，且驱动电机固定于支撑座侧面，所述旋转件顶面依次连接固定有固定杆和伸缩杆，所述固定杆和伸缩杆之间通过角度调节电机驱动，且角度调节电机与所述固定杆和所述伸缩杆连接处活动连接，所述伸缩杆顶端固定有固定座，所述固定座底面固定有夹件，且夹件截面类U型，所述夹件内夹持固定有工件。
[0006]优选的，所述工件一端嵌套有绝缘套，所述绝缘套顶端开口，所述夹件内部固定有弹簧，且弹簧的端部与工件相抵。
[0007]优选的，所述夹件的两侧均阵列固定有气嘴，且气嘴通过外接鼓风机吹入冷风。在一次氧化处理后，工件表面粘附有氧化槽内的电解质，则通过气嘴吹入冷风进行工件表面的风干，从而防止电解质持续氧化工件，形成斑纹，影响美观性。
[0008]优选的，所述夹件的一侧贯穿有压杆，且压杆与夹件滑动连接，所述压杆的端部键连接有压制气缸，且压制气缸与夹件侧面固定，所述压杆的另一端固定有压板，且压板与工件表面相抵。在对工件进行夹持时，压制气缸驱动压杆，压杆带动压板，从而对工件进行有效夹持，防止工件松脱。
[0009]优选的，所述固定杆和伸缩杆的连接处固定有调节气缸，且调节气缸的一端与固定杆固定，另一端与伸缩杆的端部固定。通过调节气缸的驱动，伸缩杆可自由伸缩，再通过旋转电机驱进行动水平角度的转动，通过角度调节电机进行竖直方向上的调节，从而保证工件能够依次通过除油槽、碱液清洗槽进行工件的预清理，再精准地浸没于氧化槽内进行阳极氧化处理，能够使得工件精准高效地经过各个工步的处理。
[0010]优选的，所述加工槽内分别设置有除油槽、碱液清洗槽和氧化槽，所述氧化槽内设置有阴极件。
[0011]优选的，所述碱液清洗槽包括热水槽和冷水槽，所述热水槽内壁嵌有电阻丝。工件在进行阳极氧化处理前，需要保证表面光滑无污渍，因此在除油槽内盛有除油用的碱液，对工件表面的油污杂质进行处理，再依次通过热水槽和冷水槽，去除表面碱液，则可进行阳极氧化处理，工件表面无斑纹。
[0012]优选的，所述氧化槽底面开设有螺纹槽，且阴极件螺纹连接于螺纹槽内，所述阴极件底端圆周阵列开设有水交换槽，且水交换槽贯通阴极件侧壁。为了达到不同的工件氧化处理效果，阴极件的材料选用也很重要，不同的阴极件的材料，对工件氧化处理的效率、效果有着很大影响，而本产品的阴极件通过螺纹槽可拆卸地固定于氧化槽内，便于不同的处理效果，选用不同材料的阴极件，工件浸没于环状的阴极件中，被电解液充分浸没，工件通电源的正极，阴极件通电源的负极，二者之间形成固定的电压差，从而加速电解液对工件的氧化，在工件表面形成预想的效果。
[0013]有益效果
[0014]1、现有技术下，对钛或钛合金进行阳极氧化时，需要对工件的夹持件进行预先阳极化，同时，在工件的夹持位置还不能得到充分的氧化处理，若对工件的两端进行分别氧化处理时，工件两端氧化的分界线处较为清晰，影响本产品的美观性，因此，本产品在工件的一端嵌套绝缘套，并隔着绝缘套采用夹件夹持，规则的绝缘套边缘形成平整的工件氧化的边缘线，并通过阳极接电的弹簧和工件顶端接电，使得工件阳极化，工件一端阳极氧化处理后，倒过来夹持工件，沿着边缘线处，对其另一端进行阳极氧化处理，经过两次氧化处理，保证了工件整体氧化的彻底性，同时，规则的边缘处，在进行氧化处理后，也不会出现较为明显、斑驳的分界线，保证了工件的美观性。
[0015]2、本技术中，在一次氧化处理后，工件表面粘附有氧化槽内的电解质，则通过气嘴吹入冷风进行工件表面的风干，从而防止电解质持续氧化工件，形成斑纹，影响美观性。
[0016]3、工件在进行阳极氧化处理前，需要保证表面光滑无污渍，因此在除油槽内盛有除油用的碱液，对工件表面的油污杂质进行处理，再依次通过热水槽和冷水槽，去除表面碱液，则可进行阳极氧化处理，工件表面无斑纹。
[0017]4、为了达到不同的工件氧化处理效果，阴极件的材料选用也很重要，不同的阴极件的材料，对工件氧化处理的效率、效果有着很大影响，而本产品的阴极件通过螺纹槽可拆卸地固定于氧化槽内，便于不同的处理效果，选用不同材料的阴极件，工件浸没于环状的阴极件中，被电解液充分浸没，工件通电源的正极，阴极件通电源的负极，二者之间形成固定的电压差，从而加速电解液对工件的氧化，在工件表面形成预想的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中夹件的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术中固定杆和伸缩杆连接方式的示意图；
[0021]图4为本技术中加工槽的结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、支腿；2、加工槽；3、除油槽；4、碱液清洗槽；41、热水槽；41a、电阻丝；42、冷水槽；5、氧化槽；6、阴极件；61、水交换槽；7、螺纹槽；8、支撑座；9、旋转件；10、旋转电机；11、固定杆；12、伸缩杆；13、角度调节电机；14、调节气缸；15、固定座；16、夹件；17、压杆；18、压板；19、压制气缸；20、工件；21、绝缘套；22、弹簧；23、气嘴。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0025]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0026]具体实施例：
[0027]参照图1
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4，一种钛及其合金的阳极氧化装置，包括加工槽2和支腿1，支腿1固定于加工槽2底面，加工槽2一侧固定有支撑座8，支撑座8顶面设置有旋转件9，旋转件9通过旋转电机10驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钛及其合金的阳极氧化装置，包括加工槽(2)和支腿(1)，所述支腿(1)固定于加工槽(2)底面，其特征在于：所述加工槽(2)一侧固定有支撑座(8)，所述支撑座(8)顶面设置有旋转件(9)，所述旋转件(9)通过旋转电机(10)驱动，且驱动电机固定于支撑座(8)侧面，所述旋转件(9)顶面依次连接固定有固定杆(11)和伸缩杆(12)，所述固定杆(11)和伸缩杆(12)之间通过角度调节电机(13)驱动，且角度调节电机(13)与所述固定杆(11)和所述伸缩杆(12)连接处活动连接，所述伸缩杆(12)顶端固定有固定座(15)，所述固定座(15)底面固定有夹件(16)，且夹件(16)截面类U型，所述夹件(16)内夹持固定有工件(20)。2.根据权利要求1所述的一种钛及其合金的阳极氧化装置，其特征在于：所述工件(20)一端嵌套有绝缘套(21)，所述绝缘套(21)顶端开口，所述夹件(16)内部固定有弹簧(22)，且弹簧(22)的端部与工件(20)相抵。3.根据权利要求1所述的一种钛及其合金的阳极氧化装置，其特征在于：所述夹件(16)的两侧均阵列固定有气嘴(23)，且气嘴(23)通过外接鼓风机吹入冷风。4.根据权利要求1所述的一种钛及其合金的阳极氧化装置，其特征在于：所述夹件(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张石硕，张盘石，
申请(专利权)人：铱莱科特东莞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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