模具柱状体固定用仿形自锁卡箍制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具柱状体固定用仿形自锁卡箍，包括卡箍本体、楔形压块和锁紧件，卡箍本体的两端分别为第一卡合部和第二卡合部，第一卡合部的卡合面为向卡箍本体中心弯曲的第一曲面，第二卡合部的卡合面为向远离卡箍本体中心方向弯曲的第二曲面，第一曲面和第二曲面之间围成供楔形压块穿过的锁紧腔；第二卡合部具有向卡箍本体中心弯曲的卡合凹槽，第一卡合部的端部能够卡入卡合凹槽。本实用新型专利技术通过楔形压块的楔形面对第一曲面和第二曲面产生作用力使得卡箍本体将柱状体卡紧锁死，即利用卡箍本体的胀紧力将柱状体胀进自锁，牢固，柱状体不会晃动；再通过其它锁紧件将其固定于待固定体即可，锁紧方式方便，省力。省力。省力。

Profiling self-locking clamp for fixing mould cylinder

【技术实现步骤摘要】
模具柱状体固定用仿形自锁卡箍


[0001]本技术涉及模具配件
，特别是涉及一种模具柱状体固定用结构。

技术介绍

[0002]在汽车、家电、五金机械等领域往往需要模具对柱状工件或模具自身的柱状配件进行固定，比如将一柱状体固定于模具的某一安装板，可以在采用紧固结构将柱状体的下部固定柱，在通过其它结构(比如螺栓、固定杆等)将固定柱从安装板的下方固定于安装板，此方式结构件较多，不方便安装。
[0003]本技术的目的在于提供一种柱状体固定用仿形自锁卡箍以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种模具柱状体固定用仿形自锁卡箍，通过楔形压块的楔形面对第一曲面和第二曲面产生作用力使得卡箍本体将柱状体卡紧锁死，即利用卡箍本体的胀紧力将柱状体胀进自锁，牢固，柱状体不会晃动；再通过其它锁紧件将其固定于待固定体(比如模具的模板或安装板)即可，锁紧方式方便，省力。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种模具柱状体固定用仿形自锁卡箍，包括卡箍本体、楔形压块和锁紧件，所述卡箍本体为一体连接件，所述卡箍本体具有与柱状体形状相匹配的空腔；
[0006]所述卡箍本体的一端先向外再向内延伸形成第一卡合部，且所述卡箍本体的另一端形成第二卡合部，所述第一卡合部的卡合面为向卡箍本体中心弯曲的第一曲面，所述第二卡合部的卡合面为向远离卡箍本体中心方向弯曲的第二曲面，所述第一曲面和所述第二曲面之间围成供楔形压块穿过的锁紧腔；
[0007]所述第二卡合部具有向卡箍本体中心弯曲的卡合凹槽，所述第一卡合部的端部能够卡入所述卡合凹槽；
[0008]将楔形压块放入所述锁紧腔，通过楔形压块的楔形面对所述第一曲面和所述第二曲面产生作用力使得所述卡箍本体将柱状体卡紧。
[0009]进一步地说，所述楔形面的倾斜角度为35
‑
40
°
。
[0010]进一步地说，所述楔形压块包括楔形段和直线段，所述楔形面位于所述楔形段，所述楔形段的高度为1.6
‑
2.0mm，所述直线段的高度为4.0
‑
5.0mm；所述卡箍本体的高度为5.2
‑
6.2mm。
[0011]此处楔形段和直线段的高度、卡箍本体的高度以及楔形面的倾斜角度设计合理，楔形段的高度和楔形面的倾斜角度使得楔形压块按压入锁紧腔后能够将卡箍本体胀紧，且设置直线段的目的在于，有足够的锁紧行程，能够与锁紧件配合后将其锁紧于与其配合待固定体，比如模具的模板或安装板等。
[0012]进一步地说，所述楔形压块中间具有螺纹通孔，所述锁紧件为螺丝，通过螺丝将穿过所述螺纹通孔将所述卡箍固定于待固定体。
[0013]进一步地说，所述卡箍本体为刚性件。
[0014]进一步地说，所述卡箍本体的壁厚为2.0
‑
4.0mm。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术的卡箍本体、楔形压块和锁紧件，卡箍本体的两端分别为第一卡合部和第二卡合部，第一卡合部的卡合面为向卡箍本体中心弯曲的第一曲面，第二卡合部的卡合面为向远离卡箍本体中心方向弯曲的第二曲面，第一曲面和第二曲面之间围成供楔形压块穿过的锁紧腔；第二卡合部具有向卡箍本体中心弯曲的卡合凹槽，第一卡合部的端部能够卡入卡合凹槽；本技术通过楔形压块的楔形面对第一曲面和第二曲面产生作用力使得卡箍本体将柱状体卡紧锁死，即利用卡箍本体的胀紧力将柱状体胀进自锁，牢固，柱状体不会晃动；再通过其它锁紧件将其固定于待固定体即可，锁紧方式方便，省力；
[0017]再者，本技术的楔形段和直线段的高度、卡箍本体的高度以及楔形面的倾斜角度设计合理，楔形段的高度和楔形面的倾斜角度使得楔形压块按压入锁紧腔后能够将卡箍本体胀紧，且设置直线段的目的在于，有足够的锁紧行程，能够与锁紧件配合后将其锁紧于与其配合待固定体，比如模具的模板或安装板等。
[0018]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图(俯视)；
[0020]图2是本技术的楔形压块的结构示意图；
[0021]图3是本技术的锁紧件的结构示意图；
[0022]图4是本技术安装后的工作示意图(主视)；
[0023]附图标记如下：
[0024]柱状体100；
[0025]卡箍本体1、第一卡合部11、第一曲面111、第二卡合部12、第二曲面121、卡合凹槽122、空腔13、锁紧腔14；
[0026]楔形压块2、楔形段21、直线段22、螺纹通孔23；
[0027]锁紧件3；
[0028]楔形面的倾斜角度α；
[0029]楔形段的高度H1、直线段的高度H2、卡箍本体的壁厚D1。
具体实施方式
[0030]以下通过特定的具体实施例说明本技术的具体实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术的优点及功效。本技术也可以其它不同的方式予以实施，即，在不背离本技术所揭示的范畴下，能予不同的修饰与改变。
[0031]实施例：一种模具柱状体固定用仿形自锁卡箍，如图1到图4所示，包括卡箍本体1、楔形压块2和锁紧件3，所述卡箍本体为一体连接件，所述卡箍本体具有与柱状体100形状相匹配的空腔13；
[0032]所述卡箍本体的一端先向外再向内延伸形成第一卡合部11，且所述卡箍本体的另一端形成第二卡合部12，所述第一卡合部的卡合面为向卡箍本体中心弯曲的第一曲面111，所述第二卡合部的卡合面为向远离卡箍本体中心方向弯曲的第二曲面121，所述第一曲面和所述第二曲面之间围成供楔形压块穿过的锁紧腔14；
[0033]所述第二卡合部具有向卡箍本体中心弯曲的卡合凹槽122，所述第一卡合部的端部能够卡入所述卡合凹槽；
[0034]将楔形压块放入所述锁紧腔，通过楔形压块的楔形面对所述第一曲面和所述第二曲面产生作用力使得所述卡箍本体将柱状体卡紧。
[0035]本实施例中，所述楔形面的倾斜角度α为35
‑
40
°
，较佳的是，所述楔形面的倾斜角度α为37.5
°
。
[0036]本实施例中，所述楔形压块包括楔形段21和直线段22，所述楔形面位于所述楔形段，所述楔形段的高度H1为1.6
‑
2.0mm，所述直线段的高度H2为4.0
‑
5.0mm；所述卡箍本体的高度D2为5.2
‑
6.2mm。本实施例中，较佳的是，所述楔形段的高度为1.85mm，所述直线段的高度为1.5mm；所述卡箍本体的高度D2为5.87mm。
[0037]此处楔形段和直线段的高度、卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具柱状体固定用仿形自锁卡箍，其特征在于：包括卡箍本体(1)、楔形压块(2)和锁紧件(3)，所述卡箍本体为一体连接件，所述卡箍本体具有与柱状体(100)形状相匹配的空腔(13)；所述卡箍本体的一端先向外再向内延伸形成第一卡合部(11)，且所述卡箍本体的另一端形成第二卡合部(12)，所述第一卡合部的卡合面为向卡箍本体中心弯曲的第一曲面(111)，所述第二卡合部的卡合面为向远离卡箍本体中心方向弯曲的第二曲面(121)，所述第一曲面和所述第二曲面之间围成供楔形压块穿过的锁紧腔(14)；所述第二卡合部具有向卡箍本体中心弯曲的卡合凹槽(122)，所述第一卡合部的端部能够卡入所述卡合凹槽；将楔形压块放入所述锁紧腔，通过楔形压块的楔形面对所述第一曲面和所述第二曲面产生作用力使得所述卡箍本体将柱状体卡紧。2.根据权利要求1所述的模具柱状体固定用仿形自锁卡箍，其特征在于：所述楔形面的倾斜角度为35

【专利技术属性】
技术研发人员：魏贤文，周春苗，
申请(专利权)人：昆山道顿精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：