一种加热管加工用调向加工基台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加热管加工用调向加工基台，包括台体和切割机，所述台体的左右两端壁内均安置有滑块，且滑块的中部穿设有丝杆，所述滑块的端壁固定有固条，且固条的顶端安置有合调机构，所述切割机安装于台体的左右两端顶部。本实用新型专利技术通过固条与合片的固定，当滑块上移调节时，可联动合片同步上移，使用时，可旋转丝杆，螺纹传动滑块，上移滑块,更好的操控使用滑块，而滑块、合片同步上移后，可将机座、切割机调节至合适的加工位置高度，方便适配加工环境，通过穿扣条与台体的活动，可上移穿扣条以及中台，将中台调节至合适的加工环境，同时座嵌口关于中台的中心呈环形分布，两个穿扣条可选择两个不同的座嵌口进行卡接。个穿扣条可选择两个不同的座嵌口进行卡接。个穿扣条可选择两个不同的座嵌口进行卡接。

A direction adjusting processing base for heating tube processing

【技术实现步骤摘要】
一种加热管加工用调向加工基台


[0001]本技术涉及加热管
，具体为一种加热管加工用调向加工基台。

技术介绍

[0002]加热管是在无缝金属管内(碳钢管、钛管、不锈钢管、铜管)装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种型状，其在进行加工时多需要使用到加工基台。
[0003]现有的加热管加工用调向加工基台存在的缺陷是：
[0004]1、现有的加热管加工用调向加工基台不便于根据加工环境进行转动调向，导致其使用时的便捷性能较差，适配性较差；
[0005]2、现有的加热管加工用调向加工基台无法对自身的端部进行高度调节，导致加工部分难以进行适配使用。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种加热管加工用调向加工基台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加热管加工用调向加工基台，包括台体和切割机，所述台体的左右两端壁内均安置有滑块，且滑块的中部穿设有丝杆，所述滑块的端壁固定有固条，且固条的顶端安置有合调机构，所述切割机安装于台体的左右两端顶部，且台体的中部安置有中联机构，所述台体的中部穿设有穿扣条。
[0008]优选的，所述合调机构包括机座、片轴和合片，所述机座的中部底端安装有片轴，且机座的下端安置有合片。
[0009]优选的，所述机座与切割机通过螺钉相固定，且机座设置有两个，而且机座关于台体的中心对称分布，同时台体与滑块之间相互活动连接。
[0010]优选的，所述机座通过片轴和合片构成旋转结构，且固条与滑块以及合片之间均相固定连接。
[0011]优选的，所述中联机构包括中台、台口、台座、座扣和座嵌口，且中台的端壁开设有台口，所述台口的上端安置有台座，且台座的端壁固定有座扣，所述中台的中部底端开设有座嵌口。
[0012]优选的，所述中台通过台口和座扣与台座构成卡合结构，且台口关于中台的端壁呈等距离分布，而且中台通过座嵌口与穿扣条构成卡合结构，并且穿扣条与台体之间相互活动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过机座可组接切割机，而现有技术的切割机运作，可对加热管端部进行切割加工，同时台体与滑块的活动，可调节滑块的高度位置，方便更好的操控使用滑块以及滑块顶部的固条。
[0015]2、本技术通过固条与合片的固定，当滑块上移调节时，可联动合片同步上移，使用时，可旋转丝杆，螺纹传动滑块，上移滑块,更好的操控使用滑块，而滑块、合片同步上移后，可将机座、切割机调节至合适的加工位置高度，方便适配加工环境。
[0016]3、本技术通过穿扣条与台体的活动，可上移穿扣条以及中台，将中台调节至合适的加工环境，同时座嵌口关于中台的中心呈环形分布，两个穿扣条可选择两个不同的座嵌口进行卡接，让中台可在水平面直角调整九十度后再进行使用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术的中台立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的机座立体结构示意图；
[0020]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、台体；2、滑块；3、丝杆；4、固条；5、合调机构；6、机座；7、片轴；8、合片；9、切割机；10、中联机构；11、中台；12、台口；13、台座；14、座扣；15、座嵌口；16、穿扣条。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种加热管加工用调向加工基台，包括台体1、滑块2、丝杆3、固条4、合调机构5、机座6、片轴7、合片8、切割机9、中联机构10、中台11、台口12、台座13、座扣14、座嵌口15和穿扣条16，台体1的左右两端壁内均安置有滑块2，且滑块2的中部穿设有丝杆3，滑块2的端壁固定有固条4，且固条4的顶端安置有合调机构5，切割机9安装于台体1的左右两端顶部，且台体1的中部安置有中联机构10，台体1的中部穿设有穿扣条16。
[0026]进一步，合调机构5包括机座6、片轴7和合片8，机座6的中部底端安装有片轴7，且机座6的下端安置有合片8，机座6与切割机9通过螺钉相固定，且机座6设置有两个，而且机座6关于台体1的中心对称分布，同时台体1与滑块2之间相互活动连接，通过机座6可组接切
割机9，而现有技术的切割机9运作，可对加热管端部进行切割加工，同时台体1与滑块2的活动，可调节滑块2的高度位置，方便更好的操控使用滑块2以及滑块2顶部的固条4；
[0027]进一步，机座6通过片轴7和合片8构成旋转结构，且固条4与滑块2以及合片8之间均相固定连接，通过固条4与合片8的固定，当滑块2上移调节时，可联动合片8同步上移，使用时，可旋转丝杆3，螺纹传动滑块2，上移滑块2,更好的操控使用滑块2，而滑块2、合片8同步上移后，可将机座6、切割机9调节至合适的加工位置高度，方便适配加工环境，同时旋转转动片轴7，可联动机座6进行旋转，调节机座6的朝向，方便更好的操控使用机座6,而机座6底端螺丝旋转拧紧后，可对机座6进行锁紧定位；
[0028]进一步，中联机构10包括中台11、台口12、台座13、座扣14和座嵌口15，且中台11的端壁开设有台口12，台口12的上端安置有台座13，且台座13的端壁固定有座扣14，中台11的中部底端开设有座嵌口15，中台11通过台口12和座扣14与台座13构成卡合结构，且台口12关于中台11的端壁呈等距离分布，而且中台11通过座嵌口15与穿扣条16构成卡合结构，并且穿扣条16与台体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热管加工用调向加工基台，包括台体(1)和切割机(9)，其特征在于：所述台体(1)的左右两端壁内均安置有滑块(2)，且滑块(2)的中部穿设有丝杆(3)，所述滑块(2)的端壁固定有固条(4)，且固条(4)的顶端安置有合调机构(5)，所述切割机(9)安装于台体(1)的左右两端顶部，且台体(1)的中部安置有中联机构(10)，所述台体(1)的中部穿设有穿扣条(16)。2.根据权利要求1所述的一种加热管加工用调向加工基台，其特征在于：所述合调机构(5)包括机座(6)、片轴(7)和合片(8)，所述机座(6)的中部底端安装有片轴(7)，且机座(6)的下端安置有合片(8)。3.根据权利要求2所述的一种加热管加工用调向加工基台，其特征在于：所述机座(6)与切割机(9)通过螺钉相固定，且机座(6)设置有两个，而且机座(6)关于台体(1)的中心对称分布，同时台体(1)与滑块(2)之间相互活动连接。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫浩，娄远，张永强，王东宜，朱宝成，朱美好，李东富，
申请(专利权)人：无锡市蠡湖铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：