一种液压式钢管剪切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压式钢管剪切设备，涉及剪切装置技术领域，包括支撑架，所述支撑架上设置有一安装架，所述安装架上设置有剪切机构，所述剪切机构与安装架之间设置有一液压伸缩杆，所述支撑架上滑动设置有一锁止箱，所述锁止箱内设置有一旋转筒，所述旋转筒内部设置有钢管本体，所述与旋转筒内部设置有夹持机构，所述夹持机构用于固定钢管本体，还包括驱动机构，所述驱动机构驱动锁止箱滑动。通过支撑架、安装架、剪切机构、液压伸缩杆、锁止箱、旋转筒、夹持机构、驱动机构之间的配合，夹持机构将钢管本体固定，驱动机构驱动锁止箱进而驱动钢管本体滑动，液压伸缩杆驱动剪切机构上下滑动完成剪切作业，提高剪切的工作效率。提高剪切的工作效率。提高剪切的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种液压式钢管剪切设备


[0001]本技术涉及剪切装置
，具体为一种液压式钢管剪切设备。

技术介绍

[0002]钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种，钢管是钢材的一种。
[0003]现有液压式钢管剪切设备，如申请号为CN201820075140.9名称为“一种液压式钢材截断设备”的中国专利，公开了一种液压式钢材截断设备，包括有底板、第一支架、第一安装架、安装板、第一安装座、第一电机、转盘、摆动杆等；底板底部左右对称设置有第一支架，底板顶部左侧设置有第一安装架，第一安装架顶部设置有安装板，安装板顶部左侧设置有第一安装座。本技术达到了切割过程即可简单化操作、又能保证切割质量的效果。本技术通过液压系统传动，减少了纯粹的机械传动过程简化了设备结构，减少了部件的磨损，提高了工作的可靠性，并保障了切割的质量。
[0004]现有技术的不足之处在于：钢管生产加工过程中不可避免的需要进行切管操作，钢管切割的方式很多，最传统的方法是采用钢锯手动切割，这种方法劳动强度大，工作效率低。r/>
技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种液压式钢管剪切设备，以解决上述现有技术中的不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压式钢管剪切设备，包括支撑架，所述支撑架上设置有一安装架，所述安装架上设置有剪切机构，所述剪切机构与安装架之间设置有一液压伸缩杆，所述支撑架上滑动设置有一锁止箱，所述锁止箱内设置有一旋转筒，所述旋转筒内部设置有钢管本体，所述旋转筒内部设置有夹持机构，所述夹持机构用于固定钢管本体，还包括驱动机构，所述驱动机构驱动锁止箱滑动。
[0007]进一步地，所述剪切机构包括安装框，所述安装框内设置有一剪切电机，所述剪切电机转动轴上设置有转动杆，所述转动杆与安装框转动连接，所述转动杆远离安装框的一端设置有切割盘。
[0008]进一步地，所述锁止箱上设置有一旋转组件，所述旋转组件包括安装壳，所述安装壳固定连接在锁止箱上，所述安装壳内设置有一旋转电机，所述旋转电机转动轴与旋转筒固定连接，所述锁止箱上开设有通孔，所述旋转筒转动连接在通孔内。
[0009]进一步地，所述夹持机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆安装在旋转筒上，所述电动伸缩杆上设置有第一楔形块，所述旋转筒上设置有固定筒，所述固定筒上滑动设置有多组连接杆，每个所述连接杆上均设置有第二楔形块，每个所述第二楔形块均与第一楔形块抵接，每个所述第二楔形块与固定筒之间均设置有连接弹簧，所述连接弹簧的弹力驱使第二楔形块远离固定筒，每个所述连接杆远离对应的第二楔形块的一端设置有抵接板。
[0010]进一步地，所述驱动机构包括驱动电机以及调节框，所述调节框安装在支撑架上，所述驱动电机通过固定箱设置安装在调节框上，驱动电机转动轴上设置有一驱动丝杆，所述驱动丝杆转动连接在调节框内，所述驱动丝杆上螺纹连接有一滑动杆，所述滑动杆顶部上设置有固定板，所述固定板与锁止箱固定连接。
[0011]进一步地，所述滑动杆的两侧上均设置有限位条，所述调节框的两侧上均开设有限位槽，每个所述对应的限位条均滑动设置在对应的限位槽内。
[0012]进一步地，所述固定板底部的两侧上均设置有支撑柱，两所述支撑柱底部上均设置有移动轮，所述支撑架的两侧上均开设有导槽，两所述移动轮均滑动设置在对应的导槽内。
[0013]进一步地，所述支撑架上设置有固定架，所述钢管本体转动且滑动设置在固定架上。
[0014]进一步地，所述支撑架一侧上设置有收集箱。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过支撑架、安装架、剪切机构、液压伸缩杆、锁止箱、旋转筒、夹持机构、驱动机构之间的配合，夹持机构将钢管本体固定，驱动机构驱动锁止箱进而驱动钢管本体滑动，液压伸缩杆驱动剪切机构上下滑动完成剪切作业，提高剪切的工作效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例提供的另一视角整体结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例提供的整体剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例提供的夹持机构结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例提供的驱动机构结构示意图；
[0022]图6为本技术实施例提供的剪切机构结构示意图；
[0023]图7为本技术实施例提供的夹持机构正视结构示意图。
[0024]附图标记说明：1、支撑架；2、安装架；3、剪切机构；301、安装框；302、剪切电机；303、转动杆；304、切割盘；4、液压伸缩杆；5、钢管本体；6、旋转组件；601、旋转电机；602、旋转筒；603、安装壳；7、锁止箱；8、夹持机构；801、电动伸缩杆；802、第一楔形块；803、第二楔形块；804、连接杆；805、抵接板；806、连接弹簧；807、固定筒；9、驱动机构；901、驱动电机；902、驱动丝杆；903、滑动杆；904、调节框；905、固定板；906、限位条；10、固定架；11、收集箱；12、支撑柱；13、移动轮；14、导槽。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0026]请参阅图1
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7，本技术实施例提供的一种液压式钢管剪切设备，包括支撑架1，支撑架1上设置有一安装架2，安装架2上设置有剪切机构3，剪切机构3与安装架2之间设置有一液压伸缩杆4，支撑架1上滑动设置有一锁止箱7，锁止箱7内设置有一旋转筒602，旋转筒602内部设置有钢管本体5，旋转筒602内部设置有夹持机构8，夹持机构8用于固定钢管本体5，还包括驱动机构9，驱动机构9驱动锁止箱7滑动。
[0027]具体的，该液压式钢管剪切设备，包括有支撑架1，在支撑架1上设置安装架2，在安装架2上设置有剪切机构3，便于对钢管进行剪切，在剪切机构3与安装架2之间设置有一液压伸缩杆4，通过液压伸缩杆4控制剪切机构3，便于剪切机构3剪切钢管，在支撑架1上滑动设置有锁止箱7，钢管本体5转动设置在锁止箱7内，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压式钢管剪切设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上设置有一安装架(2)，所述安装架(2)上设置有剪切机构(3)，所述剪切机构(3)与安装架(2)之间设置有一液压伸缩杆(4)；所述支撑架(1)上滑动设置有一锁止箱(7)，所述锁止箱(7)内设置有一旋转筒(602)，所述旋转筒(602)内部设置有钢管本体(5)，所述旋转筒(602)内部设置有夹持机构(8)，所述夹持机构(8)用于固定钢管本体(5)；还包括驱动机构(9)，所述驱动机构(9)驱动锁止箱(7)滑动。2.根据权利要求1所述的一种液压式钢管剪切设备，其特征在于：所述剪切机构(3)包括安装框(301)，所述安装框(301)内设置有一剪切电机(302)，所述剪切电机(302)转动轴上设置有转动杆(303)，所述转动杆(303)与安装框(301)转动连接，所述转动杆(303)远离安装框(301)的一端设置有切割盘(304)。3.根据权利要求1所述的一种液压式钢管剪切设备，其特征在于：所述锁止箱(7)上设置有一旋转组件(6)，所述旋转组件(6)包括安装壳(603)，所述安装壳(603)固定连接在锁止箱(7)上，所述安装壳(603)内设置有一旋转电机(601)，所述旋转电机(601)转动轴与旋转筒(602)固定连接；所述锁止箱(7)上开设有通孔，所述旋转筒(602)转动连接在通孔内。4.根据权利要求1所述的一种液压式钢管剪切设备，其特征在于：所述夹持机构(8)包括电动伸缩杆(801)，所述电动伸缩杆(801)安装在旋转筒(602)上，所述电动伸缩杆(801)上设置有第一楔形块(802)，所述旋转筒(602)上设置有固定筒(807)，所述固定筒(807)上滑动设置有多组连接杆(804)，每个所述连接杆(804)上均设置有第二楔形块(803)，每个...

【专利技术属性】
技术研发人员：张秀强，张玉桂，朱靖，黄焘，
申请(专利权)人：泰州慧盛精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：