一种液压钢管扩口设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压钢管扩口设备，涉及钢管扩口技术领域，包括安装架和待加工钢管,所述安装架的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴上设置有安装盘，所述安装盘一侧设置有对所述待加工钢管进行加热的加热机构，所述安装盘的另一侧设置有凸模，所述安装架上设置有轨道块，所述轨道块上开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有顶升板，本实用新型专利技术的有益效果是：根据钢管的长度不同，可以调节钢管开口处和扩口模具之间的距离，这样进给量都一致的情况下可以保证钢管的扩口深度一致，提高扩口的质量且调节方便快捷，提高加工速度。提高加工速度。提高加工速度。

【技术实现步骤摘要】
一种液压钢管扩口设备


[0001]本技术涉及钢管扩口
，具体为一种液压钢管扩口设备。

技术介绍

[0002]扩口是将空心件或管状件端口处向外扩张的一种冲压工序。
[0003]公开号为：CN209531911U钢管管头微扩口的装置公开了，一种钢管管头微扩口的装置,包括水压机设置的固定端和液压缸驱动的活动端，水平支撑钢管的后端与水压机的固定端相配合，在支撑钢管的前端固接着顶管圆盘，在水压机机体的端面上固接着对称的悬臂刚性脱料杆，在刚性脱料杆的前端分别通过柔性吊带连接着水平托板，在水平托板上设置的管头其后端与顶管圆盘相配合，液压缸驱动的活动端安装着扩口模具，扩口模具与管头端口相配合。
[0004]目前的液压钢管扩口设备在进行扩口时，由于钢管的长度不同，在进行扩口时，需要根据长度尺寸的不同，来调节扩口模具和钢管口之间的距离，以保证每次扩口出的深度一致，目前调节方式及不够方便，面对多批次的不同长度的钢管需要耗费较长时间调节间距。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种液压钢管扩口设备，根据钢管的长度不同，可以调节钢管开口处和扩口模具之间的距离，这样进给量都一致的情况下可以保证钢管的扩口深度一致，提高扩口的质量且调节方便快捷，提高加工速度。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压钢管扩口设备，包括安装架和待加工钢管,所述安装架的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴上设置有安装盘，所述安装盘一侧设置有对所述待加工钢管进行加热的加热机构，所述安装盘的另一侧设置有凸模，所述安装架上设置有轨道块，所述轨道块上开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有顶升板，所述顶升板上设置有内定位芯，所述待加工钢管套接在所述内定位芯的外侧，所述轨道块上设置有驱动所述顶升板沿竖直方向进行位移的驱动机构。
[0007]优选的，所述加热机构设置为中频感应加热线圈，所述加热机构和所述凸模以所述安装盘的圆心为中心均匀分布。
[0008]优选的，所述驱动机构包括有液压缸，所述液压缸的伸缩杆固定安装在所述顶升板上，所述液压缸的缸体上设置有底座，所述底座的一侧抵触在所述轨道块上，所述底座上设置有对其位置进行固定的自锁机构。
[0009]优选的，所述自锁机构包括有限位槽，所述限位槽开设在所述轨道块，所述限位槽的内侧滑动设置有滑块。
[0010]优选的，所述底座上活动插接有螺丝，所述螺丝的一端插入所述限位槽并旋入所述滑块内。
[0011]优选的，所述滑块的形状设置成矩形，所述限位槽开设方向设置为竖直方向。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该液压钢管扩口设备：带加工钢管可以放置在顶升板上，通过顶升板向上顶升使得待加工的钢管套在凸模上，通过凸模涨开待加工的钢管的管口，在对不同长度的待加工的钢管进行扩口时，通过调节底座的位置，使得底座带动顶升板的初始位置进行改变，使得待加工的钢管距离凸模的距离始终保持一致，这样在进行待加工的钢管进给时，可以保证凸模的扩口深度一致，提高扩口的质量且调节方便快捷，以及提升加工速度。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的整体工作状态结构示意图；
[0015]图3为本技术的轨道块及其组件仰视图。
[0016]图中：10、安装架；11、轨道块；12、滑槽；13、顶升板；14、内定位芯；15、待加工钢管；16、液压缸；17、底座；18、限位槽；19、滑块；20、第一电机；21、安装盘；22、加热机构；23、凸模。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种液压钢管扩口设备，包括安装架10和待加工钢管15，安装架10的顶部设置有第一电机20，第一电机20的输出轴上设置有安装盘21，安装盘21一侧设置有对待加工钢管15 进行加热的加热机构22，安装盘21的另一侧设置有凸模23，第一电机20进行旋转可以带动安装盘21进行旋转，这样可以对加热机构22和凸模23的位置进行调换，在一对硬度较高的待加工钢管15扩口时，可以通过加热机构22 进行加热，这样在进行扩口时，避免待加工钢管15的管口涨裂，安装架10 上设置有轨道块11，轨道块11上开设有滑槽12，滑槽12的内部设置有顶升板13，顶升板13可以在轨道块11内进行上下位移，顶升板13上设置有内定位芯14，内定位芯14可以对待加工钢管15进行定位，使其上端可以对准凸模23，待加工钢管15套接在内定位芯14的外侧，轨道块11上设置有驱动顶升板13沿竖直方向进行位移的驱动机构，通过驱动机构可以向上顶起顶升板 13，这样顶升板13可以驱动待加工钢管15向上进行位移，通过凸模23对待加工钢管15进行扩口。
[0019]请参阅图2，加热机构22设置为中频感应加热线圈，加热机构22和凸模 23以安装盘21的圆心为中心均匀分布，通过第一电机20可以带动安装盘21 进行旋转，这样可以使得中频感应加热线圈置于待加工钢管15的上方，向上顶起待加工钢管15，可以对其端部进行加热，加热后进行扩口可以避免端部撕裂。
[0020]请参阅图1和图3，驱动机构包括有液压缸16，液压缸16的伸缩杆固定安装在顶升板13上，液压缸16的缸体上设置有底座17，底座17的一侧抵触在轨道块11上，底座17上设置有对其位置进行固定的自锁机构，通过对底座17的调节，可以改变液压缸16的位置，这样通过液压缸16进行位置的改变，可以使得顶升板13的初始位置进行改变，同时根据待加工钢
管15的高度不同可以对顶升板13进行调节，使得待加工钢管15初始位置可以保持在同一高度，这样在进行扩口时，待加工钢管15进给量始终保持一致。
[0021]请参阅图1和图3，自锁机构包括有限位槽18，限位槽18开设在轨道块 11，限位槽18的内侧滑动设置有滑块19，底座17上活动插接有螺丝24，螺丝24的一端插入限位槽18并旋入滑块19内，通过限位槽18以及滑块19的设置，可以通过改变滑块19的位置，使得底座17的位置发生改变，滑块19 的形状设置成矩形，限位槽18开设方向设置为竖直方向，滑块19只能在限位槽18内进行位移，这样在螺丝24拧紧时，可以对底座17进行固定。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压钢管扩口设备，包括安装架(10)和待加工钢管(15),其特征在于：所述安装架(10)的顶部设置有第一电机(20)，所述第一电机(20)的输出轴上设置有安装盘(21)，所述安装盘(21)一侧设置有对所述待加工钢管(15)进行加热的加热机构(22)，所述安装盘(21)的另一侧设置有凸模(23)，所述安装架(10)上设置有轨道块(11)，所述轨道块(11)上开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部设置有顶升板(13)，所述顶升板(13)上设置有内定位芯(14)，所述待加工钢管(15)套接在所述内定位芯(14)的外侧，所述轨道块(11)上设置有驱动所述顶升板(13)沿竖直方向进行位移的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种液压钢管扩口设备，其特征在于：所述加热机构(22)设置为中频感应加热线圈，所述加热机构(22)和所述凸模(23)以所述安装盘(21)的圆心为中心均匀分布。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：张秀强，张玉桂，唐璐，
申请(专利权)人：泰州慧盛精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：