金属陶瓷复合基板及其制作方法技术

技术编号:34096596 阅读:45 留言:0更新日期:2022-07-11 22:27
本申请属于线路板领域,提出了一种金属陶瓷复合基板的制作方法,包括:提供陶瓷片与铜箔,将所述铜箔与所述陶瓷片的一面烧结,形成单面金属化陶瓷基板;提供金属基板,在所述金属基板的一面涂覆导热胶,并将所述导热胶烘烤至半固化状态;将所述单面金属化陶瓷基板与所述金属基板叠合,其中所述陶瓷片背离所述铜箔的一面与所述导热胶贴合;对叠合后的所述单面金属化陶瓷基板与所述金属基板进行热压,形成金属陶瓷复合基板。本申请还提出了一种金属陶瓷复合基板,提升了线路板的散热性能和绝缘性能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
金属陶瓷复合基板及其制作方法


[0001]本申请属于线路板领域,特别涉及一种金属陶瓷复合基板及其制作方法。

技术介绍

[0002]随着电子行业的不断发展和产品设计的更新换代,电子元器件的工作电流和驱动电压越来越高,因此对线路板的散热能力和绝缘性能提出了更高的要求。
[0003]为提高散热能力和绝缘性能,目前行业常用的方法有两种,第一种是采用常规的导热金属基板,第二种是采用陶瓷基板。
[0004]请参照图1,常规的导热金属基板包括依次设置的铜箔1、导热绝缘层2和金属基板3,这种基板存在以下问题:因采用有机体系,散热能力有限;为提高散热能力,往往要将导热绝缘层2做薄,但绝缘性能较差;有机体系的绝缘性能会随使用时间逐渐降低,存在较大风险。
[0005]请参照图2,常规的陶瓷基板包括陶瓷片4和设于陶瓷片4相对两侧的铜箔1,这种基板存在以下问题:陶瓷基板双面金属化工艺难度大,效率低,材料成本高,且不良率高;请参照图3,在封装时,陶瓷基板的背面需要焊接在散热底板6上,增加了工艺流程及材料成本,且不良风险提高。r/>
技术实现思路
<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属陶瓷复合基板的制作方法,其特征在于,包括:提供陶瓷片与铜箔,将所述铜箔与所述陶瓷片的一面烧结,形成单面金属化陶瓷基板;提供金属基板,在所述金属基板的一面涂覆导热胶,并将所述导热胶烘烤至半固化状态;将所述单面金属化陶瓷基板与所述金属基板叠合,其中所述陶瓷片背离所述铜箔的一面与所述导热胶贴合;对叠合后的所述单面金属化陶瓷基板与所述金属基板进行热压,形成金属陶瓷复合基板。2.如权利要求1所述的金属陶瓷复合基板的制作方法,其特征在于,所述导热胶的导热系数大于或等于5W/m
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K。3.如权利要求2所述的金属陶瓷复合基板的制作方法,其特征在于,所述导热胶包括双酚A环氧树脂、双酚F环氧树脂、酚醛环氧树脂、增韧环氧树脂、胺类固化剂、有机溶剂、导热填料及表面活性剂。4.如权利要求1

3中任一项所述的金属陶瓷复合基板的制作方法,其特征在于,在金属基板的一面涂覆导热胶之前,所述制作方法还包括:调制所述导热胶,并对所述导热胶进行研磨、脱泡和过滤,使所述导热胶内的颗粒尺寸小于10μm。5.如权利要求1所述的金属陶瓷复合基板的制作方法,其特征在于,在将所述铜箔与所述陶瓷片的一面烧结之前,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈毅龙王远罗奇
申请(专利权)人:景旺电子科技龙川有限公司
类型:发明
国别省市:

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