一种吊钩旋转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于起重吊钩技术领域，提出一种吊钩旋转装置，包括安装于吊钩内部的主体梁，还包括设于主体梁上的旋转组件、钩头；旋转组件包括回转动力源、转轴、中心齿轮和变速机构，回转动力源和变速机构设于吊钩内，转轴穿过主体梁，中心齿轮同轴固定连接于转轴，回转动力源通过变速机构带动中心齿轮转动；钩头固定于转轴远离中心齿轮的一端；本申请提供的吊钩旋转装置结构简洁，便于操作，能够实现吊钩钩头的自动旋转，且转速较低，便于控制回转角度，实用性强。实用性强。实用性强。

A hook rotating device

【技术实现步骤摘要】
一种吊钩旋转装置


[0001]本技术属于起重吊钩
，尤其涉及一种吊钩旋转装置。

技术介绍

[0002]核电站染料吊装需要在空间有限的厂房内对染料储存箱进行水平牵引，并进行90
°
的旋转作业。在先技术在该过程中通常采用工作人员溜绳拖拽，该技术手段存在以下缺陷：
[0003]1、通过人力远距离牵引核燃料存储箱，晃动幅度较大，影响内部检测加速计的精度；
[0004]2、牵引人员孔洞临边作业和转换过程中存在风险；
[0005]3、核燃料存储箱在有限厂房内转换方向，重物在工作人员上方移动，存在坠落伤人风险；
[0006]4、存在被吊物上方牵引溜绳挂碰现场设备风险；
[0007]5、燃料组件吊装入水池，存在高沾污、高剂量照射区域对工作人员内外沾污和照射的危害。

技术实现思路

[0008]针对上述问题，本技术提供了一种吊钩旋转装置，至少有效解决了在先技术中工作人员手动溜绳拖拽存在大量不安全风险的问题。
[0009]本申请实施例提供一种吊钩旋转装置，包括固定于所述吊钩内部的主体梁，还包括设于所述主体梁上的旋转组件、钩头；
[0010]所述旋转组件包括回转动力源、转轴、中心齿轮和变速机构，所述回转动力源和所述变速机构设于所述吊钩内，所述转轴穿过并转动连接于所述的主体梁，所述中心齿轮同轴固定连接于所述转轴，所述回转动力源通过所述变速机构带动所述中心齿轮转动；
[0011]所述钩头固定于所述转轴远离所述中心齿轮的一端。
[0012]本实施例结构简洁，便于操作，能够利用远程控制实现钩头的转动，从而带动物料转动，避免了工作人员手动溜绳拖拽的物理风险和照射危害。
[0013]在一实施例中，所述主体梁上设有夹板固定装置，所述回转动力源和变速机构通过夹板固定装置固定于所述吊钩内。
[0014]在一实施例中，所述夹板固定装置包括固定连接于所述主体梁的夹板，所述夹板上设有电磁吸盘装置并以此将所述回转动力源和所述变速机构滑动设于所述吊钩内。
[0015]在一实施例中，所述的变速机构包括和所述回转动力源相连的动力齿轮，所述动力齿轮和所述中心齿轮相啮合。
[0016]在一实施例中，所述动力齿轮和所述中心齿轮之间的传动比大于一。
[0017]本实施例提供了一种简易的变速机构，根据回转动力源的不同设计了不同的机构，从而保证动力的稳定输出。
[0018]在一实施例中，所述的变速机构还包括设于所述主体梁的弧形内齿圈和第一变速齿轮，所述动力齿轮和所述第一变速齿轮啮合，所述第一变速齿轮和所述弧形内齿圈啮合。
[0019]在一实施例中，所述动力齿轮和所述第一变速齿轮之间的传动比大于一，所述第一变速齿轮和所述弧形内齿圈之间的传动比大于一。
[0020]本实施例中，在弧形内齿圈和第一变速齿轮的作用下，中心齿轮的转速进一步降低，而扭矩进一步增大，使得钩头回转过程能够更加的稳定，同时也能使得回转动力源能够更好的带动钩头和物料旋转。
[0021]在一实施例中，所述的变速机构还包括设于所述主体梁的弧形内齿圈、第一变速齿轮和第二变速齿轮，所述动力齿轮和所述第一变速齿轮啮合，所述第一变速齿轮和所述第二变速齿轮啮合，所述第二变速齿轮和所述弧形内齿圈啮合。
[0022]在一实施例中，所述动力齿轮和所述第一变速齿轮、所述第一变速齿轮和所述第二变速齿轮、所述第二变速齿轮和所述弧形内齿圈之间的传动比均大于一。
[0023]相比于仅具有动力齿轮的实施例，本实施例中的中心齿轮的转速有所下降，其更适合回转动力源为回转缸的情况，回转缸的回转角度相对有限，本实施例中的减速机构能够保证在回转缸的回转角度内保证钩头的周向运动，同时还能实现减速和增加扭矩的效果。
[0024]在一实施例中，所述中心齿轮上固定连接有信号接收器，所述信号接收器用于接受外部遥控装置的控制信号，所述信号接收器和所述回转动力源电性连接。
[0025]本申请针对在先技术中工作人员手动溜绳拖拽存在大量不安全风险的问题做出改进设计，将钩头转动设置于吊钩内，利用回转动力源对钩头的旋转进行控制，实现钩头自动旋转的功能，同时设置变速机构和中心齿轮，利用变速机构减慢回转动力源输出的转速，从而做到对回转角度的更精确控制。
[0026]本申请结构简洁，便于操作，能够实现吊钩钩头的自动旋转，且转速较低，便于控制回转角度，实用性强。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本申请实施例提供的吊钩旋转装置的立体示意图。
[0029]图2为图1所示的吊钩旋转装置的主视示意图。
[0030]图3为图1所示的吊钩旋转装置中的旋转组件的一种实施例的俯视示意图。
[0031]图4为图1所示的吊钩旋转装置中的旋转组件的另一实施例的俯视示意图。
[0032]图5为图1所示的吊钩旋转装置中的旋转组件的主视示意图。
[0033]图中标记的含义为：
[0034]1、主体梁；11、夹板固定装置；111、夹板；112、电磁吸盘装置；
[0035]2、旋转组件；21、转轴；22、中心齿轮；23、变速机构；231、动力齿轮；232、弧形内齿圈；233、第一变速齿轮；234、第二变速齿轮；24、回转动力源；
[0036]3、钩头；4、信号接收器。
具体实施方式
[0037]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图即实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0038]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0039]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0040]为了说明本技术技术方案，下面结合具体附图及实施例来进行说明。
[0041]本实施例提供一种吊钩旋转装置，能够主动回转吊钩，以便于在狭小空间吊装时调整吊装角度。
[0042]参考图1、图2，本实施例提供的吊钩旋转装置，包括安装于吊钩内部的主体梁1，其中吊钩即为常见的吊钩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊钩旋转装置，其特征在于，包括固定于所述吊钩内部的主体梁(1)，还包括设于所述主体梁(1)上的旋转组件(2)、钩头(3)；所述旋转组件(2)包括回转动力源(24)、转轴(21)、中心齿轮(22)和变速机构(23)，所述回转动力源(24)和所述变速机构(23)设于所述吊钩内，所述转轴(21)可转动地穿过所述主体梁(1)，所述中心齿轮(22)同轴固定连接于所述转轴(21)，所述回转动力源(24)通过所述变速机构(23)带动所述中心齿轮(22)转动；所述钩头(3)固定于所述转轴(21)远离所述中心齿轮(22)的一端。2.根据权利要求1所述的一种吊钩旋转装置，其特征在于，所述主体梁(1)上设有夹板固定装置(11)，所述回转动力源(24)和变速机构(23)通过夹板固定装置(11)固定于所述吊钩内。3.根据权利要求2所述的一种吊钩旋转装置，其特征在于，所述夹板固定装置(11)包括固定连接于所述主体梁(1)的夹板(111)，所述夹板(111)上设有电磁吸盘装置(112)并以此将所述回转动力源(24)和所述变速机构(23)滑动设于所述吊钩内。4.根据权利要求1所述的一种吊钩旋转装置，其特征在于，所述的变速机构(23)包括和所述回转动力源(24)相连的动力齿轮(231)，所述动力齿轮(231)和所述中心齿轮(22)相啮合。5.根据权利要求4所述的一种吊钩旋转装置，其特征在于，所述动力齿轮(231)和所述中心齿轮(22)之间的传动比大于一。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建超，康宽彬，李明强，李海勃，贺磊磊，张剑华，陈德湘，王瑶，
申请(专利权)人：中核检修有限公司，
类型：新型
国别省市：