一种生产效率高的石膏砌块机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产效率高的石膏砌块机，涉及石膏砌块机技术领域。本实用新型专利技术包括生产底座、搅拌仓和基座，生产底座固定安装在基座的上表面，搅拌仓位于生产底座的上方，生产底座内部设置有若干安装槽，安装槽内部安装有成型隔板，成型隔板与安装槽滑动配合，成型隔板内部开设有滑动槽，滑动槽内部开设有限位槽，限位槽与滑动槽相连通，滑动槽内部安装有拉板。本实用新型专利技术通过在成型隔板内开设滑动槽和限位槽，并在滑动槽内安装可上下抽拉式的拉板，在完成浇筑后可使用握把将拉板从内部提出，进而可直接将成型隔板抽出，方便取料，提高了整体的生产效率，且由于内置开槽的设计，在平料齐边时不会由于握把的凸起影响齐边操作。边操作。边操作。

A gypsum block machine with high production efficiency

【技术实现步骤摘要】
一种生产效率高的石膏砌块机


[0001]本技术属于石膏砌块机
，特别是涉及一种生产效率高的石膏砌块机。

技术介绍

[0002]石膏砌块机是用于制作是石膏砌块机器，传统的石膏砌块机在完成浇筑成型后，下料措施较为负责导致生产效率降低，为解决上述问题现设计一种生产效率高的石膏砌块机能有效的解决传统的石膏砌块机从机器上把石膏砌块拆出的方法耗时耗力，影响生产效率的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种生产效率高的石膏砌块机解决传统的石膏砌块机从机器上把石膏砌块拆出的方法耗时耗力，影响生产效率的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种生产效率高的石膏砌块机，包括生产底座、搅拌仓和基座，所述生产底座固定安装在基座的上表面，所述搅拌仓位于生产底座的上方；
[0006]所述生产底座内部设置有若干安装槽，所述安装槽内部安装有成型隔板，所述成型隔板与安装槽滑动配合，所述成型隔板内部开设有滑动槽，所述滑动槽内部开设有限位槽，所述限位槽与滑动槽相连通，所述滑动槽内部安装有拉板，所述拉板上表面固定连接有握把，所述拉板与滑动槽滑动配合，所述拉板一端固定连接有限位板，通过在成型隔板内开设滑动槽和限位槽，并在滑动槽内安装可上下抽拉式的拉板，在完成浇筑后可使用握把将拉板从内部提出，进而可直接将成型隔板抽出，方便取料，提高了整体的生产效率，且由于内置开槽的设计，在平料齐边时不会由于握把的凸起影响齐边操作。
[0007]进一步地，所述搅拌仓上表面设置有下料口，所述下料口与搅拌仓相连通。
[0008]进一步地，所述搅拌仓一侧面安装有驱动电机，所述驱动电机一端设置有电机轴，所述电机轴周侧面安装有螺旋下料片。
[0009]进一步地，所述螺旋下料片位于搅拌仓内部，通过设置驱动电机带动螺旋下料片转动，保证内部石膏下料均匀，提高石膏砌块的成型效果。
[0010]进一步地，所述生产底座与搅拌仓之间安装有若干第一气缸，所述第一气缸一端安装有第一伸缩柱，所述第一伸缩柱与第一气缸滑动配合，所述第一伸缩柱一端与搅拌仓相连接。
[0011]进一步地，所述安装块上表面固定安装有第二气缸。
[0012]进一步地，所述第二气缸一端设置有第二伸缩柱，所述第二伸缩柱与第二气缸滑动配合，所述第二伸缩柱一端固定连接有平料板。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过在成型隔板内开设滑动槽和限位槽，并在滑动槽内安装可上下
抽拉式的拉板，在完成浇筑后可使用握把将拉板从内部提出，进而可直接将成型隔板抽出，方便取料，提高了整体的生产效率，且由于内置开槽的设计，在平料齐边时不会由于握把的凸起影响齐边操作。
[0015]2、本技术通过设置驱动电机带动螺旋下料片转动，保证内部石膏下料均匀，提高石膏砌块的成型效果。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术前视图；
[0020]图3为本技术成型隔板内部结构示意图；
[0021]图4为本技术搅拌仓内部结构示意图；
[0022]图5为本技术右视图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、下料口；2、搅拌仓；3、第一伸缩柱；4、第一气缸；5、安装槽；6、基座；7、生产底座；8、成型隔板；9、驱动电机；10、限位槽；11、拉板；12、握把；13、滑动槽；14、限位板；15、螺旋下料片；16、电机轴；17、安装块；18、第二气缸；19、第二伸缩柱；20、平料板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]请参阅图1
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5所示，本技术为一种生产效率高的石膏砌块机，包括生产底座7、搅拌仓2和基座6，生产底座7固定安装在基座6的上表面，搅拌仓2位于生产底座7的上方；
[0027]生产底座7内部设置有若干安装槽5，安装槽5内部安装有成型隔板8，成型隔板8与安装槽5滑动配合，成型隔板8内部开设有滑动槽13，滑动槽13内部开设有限位槽10，限位槽10与滑动槽13相连通，滑动槽13内部安装有拉板11，拉板11上表面固定连接有握把12，拉板11与滑动槽13滑动配合，拉板11一端固定连接有限位板14，通过在成型隔板8内开设滑动槽13和限位槽10，并在滑动槽13内安装可上下抽拉式的拉板11，在完成浇筑后可使用握把12将拉板11从内部提出，进而可直接将成型隔板8抽出，方便取料，提高了整体的生产效率，且
由于内置开槽的设计，在平料齐边时不会由于握把12的凸起影响齐边操作。
[0028]搅拌仓2上表面设置有下料口1，下料口1与搅拌仓2相连通。
[0029]搅拌仓2一侧面安装有驱动电机9，驱动电机9一端设置有电机轴16，电机轴16周侧面安装有螺旋下料片15。
[0030]螺旋下料片15位于搅拌仓2内部，通过设置驱动电机9带动螺旋下料片15转动，保证内部石膏下料均匀，提高石膏砌块的成型效果。
[0031]生产底座7与搅拌仓2之间安装有若干第一气缸4，第一气缸4一端安装有第一伸缩柱3，第一伸缩柱3与第一气缸4滑动配合，第一伸缩柱3一端与搅拌仓2相连接。
[0032]安装块17上表面固定安装有第二气缸18。
[0033]第二气缸18一端设置有第二伸缩柱19，第二伸缩柱19与第二气缸18滑动配合，第二伸缩柱19一端固定连接有平料板20。
[0034]本实施例的一个具体应用为：本装置在使用时，在成型隔板8内开设滑动槽13和限位槽10，并在滑动槽13内安装可上下抽拉式的拉板11，在完成浇筑后可使用握把12将拉板11从内部提出，进而可直接将成型隔板8抽出，方便取料，提高了整体的生产效率，且由于内置开槽的设计，在平料齐边时不会由于握把12的凸起影响齐边操作，其中所使用的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产效率高的石膏砌块机，包括生产底座(7)、搅拌仓(2)和基座(6)，其特征在于，所述生产底座(7)固定安装在基座(6)的上表面，所述搅拌仓(2)位于生产底座(7)的上方；所述生产底座(7)内部设置有若干安装槽(5)，所述安装槽(5)内部安装有成型隔板(8)，所述成型隔板(8)与安装槽(5)滑动配合，所述成型隔板(8)内部开设有滑动槽(13)，所述滑动槽(13)内部开设有限位槽(10)，所述限位槽(10)与滑动槽(13)相连通，所述滑动槽(13)内部安装有拉板(11)，所述拉板(11)上表面固定连接有握把(12)，所述拉板(11)与滑动槽(13)滑动配合，所述拉板(11)一端固定连接有限位板(14)。2.根据权利要求1所述的一种生产效率高的石膏砌块机，其特征在于：所述搅拌仓(2)上表面设置有下料口(1)，所述下料口(1)与搅拌仓(2)相连通。3.根据权利要求1所述的一种生产效率高的石膏砌块机，其特征在于：所述搅拌仓(2)一侧面安装有驱动电机(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪超，
申请(专利权)人：亳州市盘古新型建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：