一种具有均匀下料供能的水泥运输罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有均匀下料供能的水泥运输罐，涉及运输罐技术领域。本实用新型专利技术包括运输罐本体，运输罐本体下表面固定连接有连接罐，连接罐与运输罐本体连通，连接罐内壁通过轴承转动连接有第二转轴，第二转轴周侧固定连接有转板，连接罐周侧面固定安装有第二支撑座，第二支撑座上表面固定安装有第二电机，第二电机输出端通过连接杆与第二转轴固定连接。本实用新型专利技术通过设置第一电机，第一电机转动带动皮带和第一转轴转动，第一转轴转动带动转杆转动，敲打块状的水泥，第二电机转动带动第二转轴转动，第二转轴转动带动转板转动，水泥从第二挡板的通槽中落下，落入到转板之间，然后在第二电机转速恒定的情况下，转板转速恒定，下料均匀。下料均匀。下料均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种具有均匀下料供能的水泥运输罐


[0001]本技术属于运输罐
，特别是涉及一种具有均匀下料供能的水泥运输罐。

技术介绍

[0002]水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，在水泥的运输过程中，常常用到下料装置。
[0003]现有的下料装置在出料的时，多数出料频率不一样，出料量得不到有效的控制，而且不具有破碎块状物的效果，导致部分水泥呈块状直接落到生产设备内，影响水泥成型的质量。
[0004]为解决上述问题，本技术提出一种具有均匀下料供能的水泥运输罐。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有均匀下料供能的水泥运输罐，解决现有的下料装置在出料的时，多数出料频率不一样，出料量得不到有效的控制，而且不具有破碎块状物的效果，导致部分水泥呈块状直接落到生产设备内，影响水泥成型的质量的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种具有均匀下料供能的水泥运输罐，包括运输罐本体，所述运输罐本体下表面固定连接有连接罐，所述连接罐与运输罐本体连通，所述运输罐本体内部设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板上方开设有储存空间，所述第一挡板与第二挡板通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴周侧固定连接有若干转杆，运输罐本体周侧固定安装有第一支撑座，所述第一支撑座上表面固定安装有第一电机，所述第一电机输出端通过皮带与第一转轴转动连接，所述连接罐内壁通过轴承转动连接有第二转轴，所述第二转轴周侧固定连接有转板，所述连接罐周侧面固定安装有第二支撑座，所述第二支撑座上表面固定安装有第二电机，所述第二电机输出端通过连接杆与第二转轴固定连接，通过设置第一电机，第一电机转动带动皮带和第一转轴转动，第一转轴转动带动转杆转动，敲打块状的水泥，将其敲碎后落入第二挡板上表面，第二电机转动带动第二转轴转动，第二转轴转动带动转板转动，水泥从第二挡板的通槽中落下，落入到转板之间，然后在第二电机转速恒定的情况下，转板转速恒定，下料均匀。
[0008]优选地，所述运输罐本体上表面开设有进料口，通过设置进料口向运输罐本体中输入水泥。
[0009]优选地，所述连接罐下表面开设有出料口，通过在连接罐下表面开设出料口，方便下料。
[0010]优选地，所述第一挡板上设置有若干电磁阀，通过在第一挡板上设置电磁阀，使水泥在运输过程中处于储存空间内部，在需要下料时，打开电磁阀，进行下料。
[0011]优选地，所述第二挡板贯穿开设有若干通槽，通过设置通槽，方便对敲击成粉末的
水泥进行下料。
[0012]优选地，所述连接罐周侧面固定安装有若干支撑柱，通过设置支撑柱来支撑整个装置，同时方便在运输车上固定整个装置。
[0013]优选地，所述出料口的位置与第二转轴和转板的位置均相对应，转板的位置与出料口位置相适应，只有转板转动时，水泥才能下料，在转板不转动时，水泥处于转板之间，无法下料。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术通过设置第一电机，第一电机转动带动皮带和第一转轴转动，第一转轴转动带动转杆转动，敲打块状的水泥，将其敲碎后落入第二挡板上表面，第二电机转动带动第二转轴转动，第二转轴转动带动转板转动，水泥从第二挡板的通槽中落下，落入到转板之间，然后在第二电机转速恒定的情况下，转板转速恒定，下料均匀。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术前视图；
[0020]图3为图2中A
‑
A处剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术俯视图；
[0022]图5为图4中B
‑
B处剖面结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、运输罐本体；2、连接罐；3、进料口；4、出料口；5、第一挡板；6、储存空间；7、第二挡板；8、第一转轴；9、转杆；10、第一支撑座；11、第一电机；12、皮带；13、电磁阀；14、通槽；15、第二转轴；16、转板；17、第二支撑座；18、第二电机；19、支撑柱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]请参阅图1
‑
5所示，本技术为一种具有均匀下料供能的水泥运输罐，包括运输罐本体1，运输罐本体1下表面固定连接有连接罐2，连接罐2与运输罐本体1连通，运输罐本体1内部设置有第一挡板5和第二挡板7，第一挡板5上方开设有储存空间6，第一挡板5与第
二挡板7通过轴承转动连接有第一转轴8，第一转轴8周侧固定连接有若干转杆9，运输罐本体1周侧固定安装有第一支撑座10，第一支撑座10上表面固定安装有第一电机11，第一电机11输出端通过皮带12与第一转轴8转动连接，连接罐2内壁通过轴承转动连接有第二转轴15，第二转轴15周侧固定连接有转板16，连接罐2周侧面固定安装有第二支撑座17，第二支撑座17上表面固定安装有第二电机18，第二电机18输出端通过连接杆与第二转轴15固定连接。
[0028]通过设置第一电机11，第一电机11转动带动皮带12和第一转轴8转动，第一转轴8转动带动转杆9转动，敲打块状的水泥，将其敲碎后落入第二挡板7上表面，第二电机18转动带动第二转轴15转动，第二转轴15转动带动转板16转动，水泥从第二挡板7的通槽14中落下，落入到转板16之间，然后在第二电机18转速恒定的情况下，转板16转速恒定，下料均匀。
[0029]进一步地，运输罐本体1上表面开设有进料口3。
[0030]通过设置进料口3向运输罐本体1中输入水泥。
[0031]进一步地，连接罐2下表面开设有出料口4。
[0032]通过在连接罐2下表面开设出料口4，方便下料。
[0033]进一步地，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有均匀下料供能的水泥运输罐，包括运输罐本体(1)，其特征在于：所述运输罐本体(1)下表面固定连接有连接罐(2)，所述连接罐(2)与运输罐本体(1)连通，所述运输罐本体(1)内部设置有第一挡板(5)和第二挡板(7)，所述第一挡板(5)上方开设有储存空间(6)，所述第一挡板(5)与第二挡板(7)通过轴承转动连接有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)周侧固定连接有若干转杆(9)，运输罐本体(1)周侧固定安装有第一支撑座(10)，所述第一支撑座(10)上表面固定安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)输出端通过皮带(12)与第一转轴(8)转动连接，所述连接罐(2)内壁通过轴承转动连接有第二转轴(15)，所述第二转轴(15)周侧固定连接有转板(16)，所述连接罐(2)周侧面固定安装有第二支撑座(17)，所述第二支撑座(17)上表面固定安装有第二电机(18)，所述第二电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪超，
申请(专利权)人：亳州市盘古新型建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：