一种上料效率高的全自动石膏砌块机制造技术

技术编号:32913519 阅读:23 留言:0更新日期:2022-04-07 12:04
本实用新型专利技术公开了一种上料效率高的全自动石膏砌块机,涉及石膏砌块机技术领域。本实用新型专利技术包括转动电机,转动电机的输出端固定连接有主动齿轮,主动齿轮啮合有从动齿轮,两从动齿轮固定连接有连接杆,连接杆固定连接有圆盘,圆盘远离连接杆的一表面固定连接有圆杆,圆杆滑动连接有升降框,升降框的上表面固定连接有固定杆,固定杆的上表面固定连接有筛选箱,筛选箱的右侧安装有第一传送带,第一传送带的右侧安装有砌块机,筛选箱的下表面设置有减震模块。本实用新型专利技术中,转动电机通过主动齿轮和从动齿轮配合,带动圆盘转动,使得圆杆做圆周运动,带动升降框上下移动,使得筛选箱震动,筛选后的合格物料通过第一传送带运输到砌块机内。块机内。块机内。

【技术实现步骤摘要】
一种上料效率高的全自动石膏砌块机


[0001]本技术属于石膏砌块机
,特别是涉及一种上料效率高的全自动石膏砌块机。

技术介绍

[0002]石膏砌块机由液压顶出模机,上料机和搅拌机组成,从上料到成品自动完成,耗能低,产品尺也可根据用户所需调整生产规模,即可一台机组生产,也可多台联合生产,满足不同客户需求。
[0003]然而现有的石膏切块机在使用过程中不能对物料的颗粒大小进行筛选,或筛选效率较低,影响上料效率,颗粒大小不一的物料,最终会影响生产质量。
[0004]为解决上述问题,本技术提出一种上料效率高的全自动石膏砌块机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种上料效率高的全自动石膏砌块机,解决现有的石膏切块机在使用过程中不能对物料的颗粒大小进行筛选,或筛选效率较低,影响上料效率,颗粒大小不一的物料,最终会影响生产质量的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0007]本技术为一种上料效率高的全自动石膏砌块机,包括转动电机,所述转动电机的输出端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮啮合有从动齿轮,两所述从动齿轮固定连接有连接杆,所述连接杆固定连接有圆盘,所述圆盘远离连接杆的一表面固定连接有圆杆,所述圆杆滑动连接有升降框,所述升降框的上表面固定连接有固定杆,所述固定杆的上表面固定连接有筛选箱,筛选箱的右侧安装有第一传送带,所述第一传送带的右侧安装有砌块机,所述筛选箱的下表面设置有减震模块,转动电机通过主动齿轮和从动齿轮配合,带动圆盘转动,使得圆杆做圆周运动,带动升降框上下移动,使得筛选箱震动,筛选后的合格物料通过第一传送带运输到砌块机内。
[0008]优选地,所述筛选箱的上表面固定连接有进料口,通过进料口投入物料,准备进行筛选。
[0009]优选地,所述筛选箱的右侧面开设有出料口,两所述出料口转动连接有控制门,通过控制门控制出料口的启闭,进行卸料。
[0010]优选地,所述筛选箱的右侧安装有第二传送带,所述第二传送带的右侧安装有回收箱,通过回收箱将较大颗粒的物料回收准备粉碎后再次投入使用。
[0011]优选地,所述筛选箱的内壁固定安装有筛网,所述筛网倾斜设置,通过筛网对物料的颗粒大小进行分级。
[0012]优选地,四所述减震模块包括升降腿,所述升降腿滑动连接有固定腿,所述固定腿的上表面与筛选箱的下表面之间设置有减震弹簧,通过减震模块进行减震,减小对零件的损害。
[0013]优选地,所述固定腿的上表面开设有与升降腿尺寸相同的滑槽,所述升降腿的上表面与筛选箱的下表面固定连接。
[0014]本技术具有以下有益效果:
[0015]本技术中,转动电机通过主动齿轮和从动齿轮配合,带动圆盘转动,使得圆杆做圆周运动,带动升降框上下移动,使得筛选箱震动,筛选后的合格物料通过第一传送带运输到砌块机内,通过进料口投入物料,准备进行筛选,通过控制门控制出料口的启闭,进行卸料,通过回收箱将较大颗粒的物料回收准备粉碎后再次投入使用,通过筛网对物料的颗粒大小进行分级,通过减震模块进行减震,减小对零件的损害。
[0016]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的一种上料效率高的全自动石膏砌块机的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的一种上料效率高的全自动石膏砌块机的正视图;
[0020]图3为本技术的一种上料效率高的全自动石膏砌块机的俯视图;
[0021]图4为本技术的一种上料效率高的全自动石膏砌块机的左视图;
[0022]图5为图4中A

A剖面结构示意图。
[0023]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0024]1、转动电机;2、主动齿轮;3、连接杆;4、从动齿轮;5、圆盘;6、圆杆;7、升降框;8、固定杆;9、筛选箱;10、进料口;11、筛网;12、出料口;13、控制门;14、第一传送带;15、砌块机;16、第二传送带;17、回收箱;18、减震模块;1801、升降腿;1802、固定腿;1803、减震弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]请参阅图1

5所示,本技术为一种上料效率高的全自动石膏砌块机,包括转动电机1,转动电机1的输出端固定连接有主动齿轮2,主动齿轮2啮合有从动齿轮4,两从动齿轮4固定连接有连接杆3,连接杆3固定连接有圆盘5,圆盘5远离连接杆3的一表面固定连接有圆杆6,圆杆6滑动连接有升降框7,升降框7的上表面固定连接有固定杆8,固定杆8的上表面固定连接有筛选箱9,筛选箱9的右侧安装有第一传送带14,第一传送带14的右侧安装有砌块机15,筛选箱9的下表面设置有减震模块18,转动电机1通过主动齿轮2和从动齿轮4配
合,带动圆盘5转动,使得圆杆6做圆周运动,带动升降框7上下移动,使得筛选箱9震动,筛选后的合格物料通过第一传送带14运输到砌块机15内。
[0028]四减震模块18包括升降腿1801,升降腿1801滑动连接有固定腿1802,固定腿1802的上表面与筛选箱9的下表面之间设置有减震弹簧1803,通过减震模块18进行减震,减小对零件的损害。
[0029]固定腿1802的上表面开设有与升降腿1801尺寸相同的滑槽,升降腿1801的上表面与筛选箱9的下表面固定连接。
[0030]筛选箱9的上表面固定连接有进料口10,通过进料口10投入物料,准备进行筛选。
[0031]筛选箱9的右侧面开设有出料口12,两出料口12转动连接有控制门13,通过控制门13控制出料口12的启闭,进行卸料。
[0032]筛选箱9的右侧安装有第二传送带16,第二传送带16的右侧安装有回收箱17,通过回收箱17将较大颗粒的物料回收准备粉碎后再次投入使用。
[0033]筛选箱9的内壁固定安装有筛网11,筛网11倾斜设置,通过筛网11对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上料效率高的全自动石膏砌块机,包括转动电机(1),其特征在于:所述转动电机(1)的输出端固定连接有主动齿轮(2),所述主动齿轮(2)啮合有从动齿轮(4),两所述从动齿轮(4)固定连接有连接杆(3),所述连接杆(3)固定连接有圆盘(5),所述圆盘(5)远离连接杆(3)的一表面固定连接有圆杆(6),所述圆杆(6)滑动连接有升降框(7),所述升降框(7)的上表面固定连接有固定杆(8),所述固定杆(8)的上表面固定连接有筛选箱(9),筛选箱(9)的右侧安装有第一传送带(14),所述第一传送带(14)的右侧安装有砌块机(15),所述筛选箱(9)的下表面设置有减震模块(18)。2.根据权利要求1所述的一种上料效率高的全自动石膏砌块机,其特征在于,所述筛选箱(9)的上表面固定连接有进料口(10)。3.根据权利要求2所述的一种上料效率高的全自动石膏砌块机,其特征在于,所述筛选箱(9)的右侧面开设有出料口(12),两所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洪超
申请(专利权)人:亳州市盘古新型建材有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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