一种自动送垫片结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动送垫片结构，包括安装底板，所述安装底板的上表面设置有可换型底座，所述可换型底座的上表面设置有换型定位销，所述可换型底座的上表面固定连接有推动气缸，所述推动气缸的输出端固定连接有伸缩滑块，所述可换型底座的上表面且位于推动气缸的左侧设置有上料位，所述上料位的内部设置有配重块，所述上料位的内部且位于配重块的下方设置有垫片，所述可换型底座的左侧面固定连接有光电开关。本实用新型专利技术，设置推动气缸、光电开关，自动实现一次送一个垫片，并且自动检测有无垫片在上料位和取料位，无需人员手动操作，提高该装置的工作效率。提高该装置的工作效率。提高该装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动送垫片结构


[0001]本技术涉及汽车零部件装配
，尤其涉及一种自动送垫片结构。

技术介绍

[0002]垫片是用纸、橡皮片或铜片制成，放在两平面之间以加强密封的材料，为防止流体泄漏设置在静密封面之间的密封元件。
[0003]目前一些企业内的垫片取料、上料都是人工完成或者半自动完成，自动化程度低，这样不但浪费人力而且工作效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动送垫片结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动送垫片结构，包括安装底板，所述安装底板的上表面设置有可换型底座，所述可换型底座的上表面设置有换型定位销，所述可换型底座的上表面固定连接有推动气缸，所述推动气缸的输出端固定连接有伸缩滑块，所述可换型底座的上表面且位于推动气缸的左侧设置有上料位，所述上料位的内部设置有配重块，所述上料位的内部且位于配重块的下方设置有垫片，所述可换型底座的左侧面固定连接有光电开关。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述安装底板与可换型底座通过换型定位销相连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述推动气缸的输出端贯穿上料位，且位于上料位的左侧。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述上料位的出口设置在垫片的下方，且上料位的出口位于伸缩滑块的上方。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述伸缩滑块的上表面开设有放置槽，且放置槽的形状设置为圆形。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述配重块的设置形状为圆柱形，且与垫片挤压接触。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、与现有技术相比，该自动送垫片结构，通过设置推动气缸、光电开关，能够自动实现一次送一个垫片，并且自动检测有无垫片在上料位和取料位，无需人员手动操作，提高该装置的工作效率。
[0018]2、与现有技术相比，该自动送垫片结构，通过在可换型底座上设置换型定位销，方便对可换型底座进行更换，并且能够紧固可换型底座，避免在工作时发生晃动的现象，提高该装置的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种自动送垫片结构的整体结构示意图；
[0020]图2为图1中A处的放大图。
[0021]图例说明：
[0022]1、安装底板；2、可换型底座；3、换型定位销；4、推动气缸；5、伸缩滑块；6、光电开关；7、上料位；8、配重块；9、垫片。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1
‑
2，本技术提供的一种自动送垫片结构：包括安装底板1，安装底板1与可换型底座2通过换型定位销3相连接，安装底板1的上表面设置有可换型底座2，用于安装推动气缸4、上料位7、光电开关6，可换型底座2的上表面设置有换型定位销3，便于将可换型底座2与安装底板1固定。
[0026]通过设置此结构，通过在可换型底座2上设置换型定位销3，方便对可换型底座2进行更换，并且能够紧固可换型底座2，避免在工作时发生晃动的现象，提高该装置的实用性。
[0027]可换型底座2的上表面固定连接有推动气缸4，作为伸缩滑块5伸缩的动力源，推动气缸4的输出端贯穿上料位7，且位于上料位7的左侧，推动气缸4的输出端固定连接有伸缩滑块5，便于对上料位7中的垫片9进行输送，便于伸缩滑块5的上表面开设有放置槽，放置槽的大小仅可以放一个垫片9，且放置槽的形状设置为圆形，用于放置垫片9，避免在输送的过程中发生脱落的现象，放置槽的内底部开设有通孔，便于光电开关6对放置槽内的垫片9机型检测，可换型底座2的上表面且位于推动气缸4的左侧设置有上料位7，便于对垫片9进行放置，上料位7的出口设置在垫片9的下方，且上料位7的出口位于伸缩滑块5的上方，上料位7的内部设置有配重块8，配重块8的设置形状为圆柱形，且与垫片9挤压接触，便于对垫片9进行下压，上料位7的内部且位于配重块8的下方设置有垫片9，可换型底座2的左侧面固定连接有光电开关6，用于检测上料位7和取料位中是否有垫片9。
[0028]通过设置此结构，设置推动气缸4、光电开关6，能够自动实现一次送一个垫片9，并且自动检测有无垫片9在上料位7和取料位，无需人员手动操作，提高该装置的工作效率。
[0029]工作原理：在使用时，启动推动气缸4带动伸缩滑块5向内侧移动，当伸缩滑块5上的放置槽位于上料位7的出口处时，此时位于上料位7中的垫片9通过配重块8的下压，会掉落在放置槽内，再通过伸缩滑块5通过推动气缸4会向外侧移动，当伸缩滑块5移动到光电开关6的上方时，此时光电开关6会自动检测伸缩滑块5上是否有垫片9。
[0030]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动送垫片结构，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)的上表面设置有可换型底座(2)，所述可换型底座(2)的上表面设置有换型定位销(3)，所述可换型底座(2)的上表面固定连接有推动气缸(4)，所述推动气缸(4)的输出端固定连接有伸缩滑块(5)，所述可换型底座(2)的上表面且位于推动气缸(4)的左侧设置有上料位(7)，所述上料位(7)的内部设置有配重块(8)，所述上料位(7)的内部且位于配重块(8)的下方设置有垫片(9)，所述可换型底座(2)的左侧面固定连接有光电开关(6)。2.根据权利要求1所述的一种自动送垫片结构，其特征在于：所述安装底板(1)与可换型底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓，蒋湘彪，朱勇，戴睿礼，
申请(专利权)人：长沙海泰克自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：