一种自移动式对粉状态物料均匀送料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自移动式对粉状态物料均匀送料机构，包括布料振动盘斗

【技术实现步骤摘要】
一种自移动式对粉状态物料均匀送料机构


[0001]本技术涉及称重设备
，具体为一种自移动式对粉状态物料均匀送料机构
。

技术介绍

[0002]管道输送运输粉状物料，又称粉体气力输送，或粉体风送系统，主要通过气体的动力推动物料在输送管道内进行输送，是粉状物料输送中最为常见
、
经济
、
优势最大的输送方式
。
[0003]与其它输送方式相比，管道输送具有以下特点：输送量大；稳定可靠，受外界因素影响小，可长期稳定连续运行；由于密闭输送的特点，无论是噪音还是粉尘，造成的环境污染小；由于管道特性，可灵活布置，具有较大的灵活性
。
[0004]根据中国专利号
CN201822108808.8
，提供一种粉料输送计量系统，包括有粉料输送装置
、
中央控制器
、
设置在粉料输送装置上方用于为粉料输送装置供料的粉料仓及承接设置于粉料输送装置出料端下方的粉料计量装置，粉料仓内部设置有用于搅拌粉料和清扫料仓的清扫装置，中央控制器可通信连接粉料计量装置
、
并连接控制粉料输送装置和清扫装置
。
[0005]但是目前粉状物料在生产传输时存在以下问题：存在不利于自移动式调节的现象，不方便进行均匀化的输送现象
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种自移动式对粉状态物料均匀送料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自移动式对粉状态物料均匀送料机构，包括布料振动盘斗
、
安装板
、
滑块
、
滚珠丝杆和安装底板，所述安装底板的中心转动连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的上端设有滑块，所述滑块的上端固定连接有安装板，所述安装板的上端安装有直线振动机，所述直线振动机的上端套接有布料振动盘斗，所述布料振动盘斗的顶部连通有下料软管；
[0008]所述安装底板的下端固定连接有步进电机，所述步进电机通过同步带驱动连接有同步轮，所述滑块的下端固定连接有滚珠安装套，且滚珠丝杆的侧端设有限位块，所述步进电机的侧端固定连接有输出轮，所述滚珠丝杆的顶端套接有轴承座，且滚珠丝杆在轴承座内转动连接
。
[0009]具体的，所述滚珠丝杆与滚珠安装套相螺纹连接，所述步进电机通过输出轮
、
同步带驱动同步轮转动连接
。
[0010]具体的，所述同步轮驱动滚珠丝杆在轴承座的中心转动连接，所述限位块在滚珠丝杆上能进行位置调整
。
[0011]具体的，所述下料软管为软管结构设置，且下料软管通过直线振动机与布料振动
盘斗相连通设置
。
[0012]具体的，所述布料振动盘斗
、
下料软管之间通过卡箍进行固定
。
[0013]具体的，所述下料软管与真空送料器相连通设置
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.
利用直振输送对粉状物料结块的情况进行振开，同时通过直振对粉状物料进行输送下料，可快速停止和开始
(
对下料重量可精准控制
)
；
[0016]2.
通过伺服电机和丝杆导轨对下料口进行匀速控制移动，使得粉状物料堆放形态平整
。
附图说明
[0017]图1为本技术主体的立体图；
[0018]图2为本技术主体的侧视图；
[0019]图3为本技术主体的前视图
。
[0020]图中：1‑
布料振动盘斗；2‑
安装板；3‑
滑块；4‑
滚珠丝杆；5‑
安装底板；6‑
直线振动机；7‑
下料软管；8‑
步进电机；9‑
同步带；
10
‑
同步轮；
11
‑
下料口；
12
‑
限位块；
13
‑
滚珠安装套；
15
‑
轴承座；
16
‑
输出轮
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]请参阅图1‑3，本技术提供一种技术方案：一种自移动式对粉状态物料均匀送料机构，包括布料振动盘斗
1、
安装板
2、
滑块
3、
滚珠丝杆4和安装底板5，安装底板5上设有供布料振动盘斗
1、
安装板2运动的槽体结构，安装底板5的中心转动连接有滚珠丝杆4，滚珠丝杆4的上端设有滑块3，滑块3在安装底板5上进行滑动调节，滑块3的上端固定连接有安装板2，安装板2的上端安装有直线振动机6，直线振动机6为现有结构设计，本文不做赘述，直线振动机6的上端套接有布料振动盘斗1，布料振动盘斗1的顶部连通有下料软管7，下料软管7为软管结构，能够进行弯折调节工作，下料软管7与真空送料器相连通设置，布料振动盘斗
1、
下料软管7之间通过卡箍进行固定，下料软管7为软管结构设置，且下料软管7通过直线振动机6与布料振动盘斗1相连通设置，能够进行快速的输料送料工作；
[0023]安装底板5的下端固定连接有步进电机8，步进电机8通过同步带9驱动连接有同步轮
10
，实现动力的同步输送工作，滑块3的下端固定连接有滚珠安装套
13
，且滚珠丝杆4的侧端设有限位块
12
，同步轮
10
驱动滚珠丝杆4在轴承座
15
的中心转动连接，限位块
12
在滚珠丝杆4上能进行位置调整，步进电机8的侧端固定连接有输出轮
16
，滚珠丝杆4的顶端套接有轴承座
15
，用于滚珠丝杆4的限位连接工作，且滚珠丝杆4在轴承座
15
内转动连接，滚珠丝杆4与滚珠安装套
13
相螺纹连接，步进电机8通过输出轮
16、
同步带9驱动同步轮
10
转动连接
。
[0024]工作原理：在需要工作时，使用者将整体机构进行安装，将下料软管7与真空送料器进行连接，进行粉末料的输送工作，料体通过下料软管7到达布料振动盘斗1的内部，此时
的直线振动机6可进行工作，通过振动，进行粉末料的传输工作，通过下料口
11
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自移动式对粉状态物料均匀送料机构，包括布料振动盘斗
(1)、
安装板
(2)、
滑块
(3)、
滚珠丝杆
(4)
和安装底板
(5)
，其特征在于：所述安装底板
(5)
的中心转动连接有滚珠丝杆
(4)
，所述滚珠丝杆
(4)
的上端设有滑块
(3)
，所述滑块
(3)
的上端固定连接有安装板
(2)
，所述安装板
(2)
的上端安装有直线振动机
(6)
，所述直线振动机
(6)
的上端套接有布料振动盘斗
(1)
，所述布料振动盘斗
(1)
的顶部连通有下料软管
(7)
；所述安装底板
(5)
的下端固定连接有步进电机
(8)
，所述步进电机
(8)
通过同步带
(9)
驱动连接有同步轮
(10)
，所述滑块
(3)
的下端固定连接有滚珠安装套
(13)
，且滚珠丝杆
(4)
的侧端设有限位块
(12)
，所述步进电机
(8)
的侧端固定连接有输出轮
(16)
，所述滚珠丝杆
(4)
的顶端套接有轴承座
(15)
，且滚珠丝杆<...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋湘彪，陈晓，刘力，戴睿礼，余发民，
申请(专利权)人：长沙海泰克自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：