一种钢球研磨机的压力传递机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢球研磨机的压力传递机构，包括并列设置的立柱，在立柱的顶部之间固定连接有横梁，在立柱的中部之间设置有上磨板，在横梁上固定安装有与上磨板同轴设置的伸缩缸，伸缩缸的伸缩杆通过碟簧组件与上磨板固定连接，碟簧组件包括碟簧及上下层叠设置的上碟簧座和下碟簧座，碟簧固定安装在上碟簧座和下碟簧座之间且与上磨板同轴设置，上碟簧座与伸缩杆固定连接，下碟簧座与上磨板固定连接；在上碟簧座上设置有用于锁定上碟簧座水平高度的定位装置。由于碟簧圆周上的压力分布比较均匀且其圆周的水平高度一致性好，从而保证上磨板的整个研磨面对钢球的压力保持一致，从而提高了同批钢球加工精度一致性，同时提高了钢球的加工效率。钢球的加工效率。钢球的加工效率。

A pressure transmission mechanism of steel ball grinder

【技术实现步骤摘要】
一种钢球研磨机的压力传递机构


[0001]本技术涉及钢球研磨机，具体涉及一种钢球研磨机的压力传递机构。

技术介绍

[0002]立式钢球研磨机的压力传递机构中一般会用到六至八个压力弹簧，螺旋压力弹簧具有较大的弹性变形能力，可缓和冲击、吸收振动、储存能量和测量压力的大小；机床工作时，靠液压推力或减速电机的推力将压力弹簧压缩保压，且工作时一直保持压缩。由于压力弹簧在加工制作时，很难保证同一批相同规格压力弹簧的高度及刚度一致，所以机床在使用机一段时间后，再检测同组的压力弹簧高度都不一样，影响机床加压压力分布，进而影响加工钢球的质量，机床使用一段时间后，同组压力弹簧就要重新加工并使该组的压力弹簧的高度一致，给用户使用机床带来了不便。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的问题，本技术提供一种钢球研磨机的压力传递机构，目的在于提高钢球研磨机的加工效率与加工精度一致性，减少设备在使用过程中维修的费用。
[0004]一种钢球研磨机的压力传递机构，包括并列设置的立柱，在所述立柱的顶部之间固定连接有横梁，在所述立柱的中部之间设置有上磨板，其特征在于：在所述横梁上固定安装有与所述上磨板同轴设置的伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩杆通过碟簧组件与所述上磨板固定连接，所述碟簧组件包括碟簧及上下层叠设置的上碟簧座和下碟簧座，所述碟簧固定安装在所述上碟簧座和下碟簧座之间且与所述上磨板同轴设置，所述上碟簧座与所述伸缩杆固定连接，所述下碟簧座与所述上磨板固定连接；在所述上碟簧座上设置有用于锁定上碟簧座水平高度的定位装置。
[0005]本技术的工作原理：伸缩缸驱动上磨板向下与钢球研磨机的下磨板上的钢球接触，然后伸缩缸的伸缩杆继续伸展使碟簧压缩，当上磨板与钢球之间的压力达到设定值后，通过定位装置锁定上碟簧的水平高度，转动下磨板使得上磨板和下磨板对钢球进行研磨。
[0006]为便于在上碟簧上装配定位装置及方便操作定位装置，进一步：所述定位装置包括定位套筒，所述定位套筒活动套接在所述伸缩杆上，在所述伸缩杆和定位套筒之间套设有固定套筒，所述固定套筒与所述横梁固定连接并与所述伸缩杆之间留有间隙，所述定位套筒与所述固定套筒螺纹配合，在所述定位套筒的外壁上固定连接有沿其轴向设置的把手，所述定位套筒抵接在所述上碟簧座的顶面上，从而对上碟簧座的水平高度进行定位，上碟簧座需要升降时，通过把手将定位套筒向固定套筒上方旋转，从而使定位套筒与上碟簧座分离。
[0007]为保证伸缩缸的长使用寿命及大驱动力，进一步：所述伸缩缸为液压油缸，所述液压油缸的缸体即为所述固定套筒。
[0008]提高上碟簧座和下碟簧座之间结构功能性，及便于上磨板升降，进一步：所述上碟
簧座和下碟簧座之间通过双头螺钉连接且所述碟簧为预紧状态。
[0009]为便于检测上磨板和钢球之间的压力，进一步：在所述上碟簧座和下碟簧座之间设置有用于检测两者之间压力的压力表，通过上碟簧座和下碟簧座之间的压力间接反应上磨板与钢珠之间的压力情况。
[0010]本技术的有益效果：由于碟簧圆周上的压力分布比较均匀且其圆周的水平高度一致性好，从而保证上磨板的整个研磨面对钢球的压力保持一致，从而提高了同批钢球加工精度一致性，同时提高了钢球的加工效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图中，1、上磨板；2、压力表；3、伸缩缸；31、伸缩杆；32、固定套筒；4、横梁；5、定位装置；51、把手；52、定位套筒；6、碟簧组件；61、上碟簧座；62、碟簧；63、下碟簧座；64、双头螺钉；7、立柱；8、下磨板。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术做详细说明。下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。本技术实例中的左、中、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
[0014]一种钢球研磨机的压力传递机构，如图1所示，包括并列设置的立柱7，在所述立柱7的顶部之间固定连接有横梁4，在所述立柱7的中部之间设置有上磨板1，在所述横梁4上固定安装有与所述上磨板1同轴设置的伸缩缸3，所述伸缩缸3的伸缩杆31通过碟簧组件6与所述上磨板1固定连接，所述碟簧组件6包括碟簧62及上下层叠设置的上碟簧座61和下碟簧座63，所述碟簧62固定安装在所述上碟簧座61和下碟簧座63之间且与所述上磨板1同轴设置，所述上碟簧座61与所述伸缩杆31固定连接，所述下碟簧座63与所述上磨板1固定连接；在所述上碟簧座61上设置有用于锁定上碟簧座61水平高度的定位装置5，所述定位装置5包括定位套筒52，所述定位套筒52活动套接在所述伸缩杆31上，在所述伸缩杆31和定位套筒52之间套设有固定套筒32，所述固定套筒32与所述横梁4固定连接并与所述伸缩杆31之间留有间隙，所述定位套筒52与所述固定套筒32螺纹配合，在所述定位套筒52的外壁上固定连接有沿其轴向设置的把手51，所述定位套筒52抵接在所述上碟簧座61的顶面上，从而对上碟簧座61的水平高度进行定位。所述伸缩缸3为液压油缸，所述液压油缸的缸体即为所述固定套筒32。
[0015]其中，所述上碟簧座61和下碟簧座63之间通过双头螺钉64连接且所述碟簧62为预紧状态。在所述上碟簧座61和下碟簧座63之间设置有用于检测两者之间压力的压力表2，通过上碟簧座61和下碟簧座63之间的压力间接反应上磨板1与钢珠之间的压力情况。
[0016]本技术的工作原理：双头螺钉64对碟簧进行预紧，伸缩缸3驱动上磨板1向下与钢球研磨机的下磨板8上的钢球接触，然后伸缩缸3的伸缩杆31继续伸展使碟簧62压缩，
通过压力表2间接判断当上磨板1与钢球之间的压力达到设定值后，通过把手51将定位套筒52向下转动并抵接在上碟簧座61的顶面上进而锁定上碟簧62的水平高度，转动下磨板8使得上磨板1和下磨板8对钢球进行研磨。当上磨板1需要上升时，需解除上碟簧座61的锁定状态，通过把手51将定位套筒52向固定套筒32上方旋转，从而使定位套筒52与上碟簧座61分离。
[0017]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢球研磨机的压力传递机构，包括并列设置的立柱，在所述立柱的顶部之间固定连接有横梁，在所述立柱的中部之间设置有上磨板，其特征在于：在所述横梁上固定安装有与所述上磨板同轴设置的伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩杆通过碟簧组件与所述上磨板固定连接，所述碟簧组件包括碟簧及上下层叠设置的上碟簧座和下碟簧座，所述碟簧固定安装在所述上碟簧座和下碟簧座之间且与所述上磨板同轴设置，所述上碟簧座与所述伸缩杆固定连接，所述下碟簧座与所述上磨板固定连接；在所述上碟簧座上设置有用于锁定上碟簧座水平高度的定位装置。2.根据权利要求1所述的一种钢球研磨机的压力传递机构，其特征在于：所述定位装置包括定位套筒，所述定位套筒活动套接在所述伸缩杆上，在所述伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡庆帅，穆雪健，王环宇，方鸿伟，张进升，张必辉，王宝文，勾华伟，
申请(专利权)人：新乡日升数控轴承装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：