一种软材料球体粗磨加工研磨盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种软材料球体粗磨加工研磨盘，包括盘体、研磨机构和快换机构，所述盘体上侧表面和边缘安装有提高研磨效果同时便于收集碎屑的研磨机构，所述盘体下侧安装有便于快速拆卸的快换机构，所述快换机构下侧内部开设有安装槽。通过研磨机构提高了对红外球体材料研磨的效果，同时对碎屑进行有效收集处理，通过快换机构便于在不同尺寸的单轴机上快速更换安装，提高了加工的效率。提高了加工的效率。提高了加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种软材料球体粗磨加工研磨盘


[0001]本技术涉及红外材料加工
，特别涉及一种软材料球体粗磨加工研磨盘。

技术介绍

[0002]在镜头的生产过程中往往需要使用到红外材料进行加工，在加工的过程中需要对材料进行研磨处理从而需要使用到专用的额研磨设备。
[0003]专利CN201711074131.4的公布了一种球用研磨盘，该研磨盘通过金属、陶瓷、大理石制成，凹槽的形状呈V型，使用方便安全，加工精度高，节约时间，提高工作效率，使用寿命长，降低生产成本。
[0004]上述研磨盘有些不足之处：1、由于红外材料硬度较弱，其材质的玻璃球在研磨加工过程中，不能靠增加压力来加大磨削量。因为增加压力容易造成玻璃球内裂，而且对提高磨削量也不是很明显，且在研磨过程中掉落的碎屑不便于集中处理，给后续增加了麻烦，从而降低了上述研磨盘的研磨效果。2、上述研磨盘不便于快速安装在不同尺寸的驱动轴上，从而降低了使用的效率。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种软材料球体粗磨加工研磨盘，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种软材料球体粗磨加工研磨盘，包括盘体、研磨机构和快换机构，所述盘体上侧表面和边缘安装有提高研磨效果同时便于收集碎屑的研磨机构，所述盘体下侧安装有便于快速拆卸的快换机构，所述快换机构下侧内部开设有安装槽；
[0008]所述研磨机构包括磨槽、中心槽和边环，所述磨槽开设在盘体上侧外壁边缘，所述中心槽开设在盘体上侧中心内部，所述边环焊装在盘体上侧侧围。
[0009]进一步地，所述快换机构包括内嵌槽、底座和固定螺栓，所述内嵌槽开设在盘体下端内部，所述内嵌槽内部插装有插盘，所述底座焊接在插盘下侧，所述插盘前后两侧内部开设有第一螺槽，所述内嵌槽前后侧外端开设有第二螺槽，所述固定螺栓安装在第一螺槽和第二螺槽内；便于快速安装在不同尺寸的单轴机轴头上。
[0010]进一步地，所述中心槽为漏斗状；有效将掉落碎屑向中心集中收集。
[0011]进一步地，所述磨槽为半圆形圆弧状均匀分布；增加了磨盘与被加工球体表面的接触频率，增加了研磨的效果。
[0012]进一步地，所述插盘的尺寸大小与内嵌槽的尺寸大小相互吻合；便于快速拆卸安装底座。
[0013]进一步地，所述固定螺栓外壁螺纹与第一螺槽和第二螺槽内壁螺纹相互啮合；使安装过程更加牢固稳定。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、通过对盘体的上侧表面边缘开设了一圈均匀的半圆形圆弧状磨槽，磨槽在盘体转动研磨的过程中增加了与被研磨球体表面的摩擦效果，从而提高了研磨的效果，同时通过中心漏斗状的中心槽和边缘焊装的突出边环将研磨过程中掉落的碎屑集中收集，便于后期的统一处理，同时减小了对周围环境的影响，提高了磨盘的使用效果。
[0015]2、通过在盘体下侧内部开设的内嵌槽与底座上侧的插盘尺寸相互吻合，使插盘插入内嵌槽内通过固定螺栓在第一螺槽和第二螺槽内啮合安装，将底座安装在盘体下侧，底座下侧分别对应不同单轴机安装头尺寸的安装槽，从而便于将盘体快速安装在不同尺寸的单轴机安装头上，提高了后续的使用效率。
附图说明
[0016]图1为本技术一种软材料球体粗磨加工研磨盘的正视立体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种软材料球体粗磨加工研磨盘的盘体倒立立体结构示意图。
[0018]图3为本技术一种软材料球体粗磨加工研磨盘的底座局部立体结构示意图。
[0019]图4为本技术一种软材料球体粗磨加工研磨盘的底座倒立立体结构示意图。
[0020]图中：1、盘体；201、磨槽；202、中心槽；203、边环；301、内嵌槽；302、底座；303、插盘；304、第一螺槽；305、第二螺槽；306、固定螺栓；4、安装槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
4所示，一种软材料球体粗磨加工研磨盘，包括盘体1、研磨机构和快换机构，盘体1上侧表面和边缘安装有提高研磨效果同时便于收集碎屑的研磨机构，盘体1下侧安装有便于快速拆卸的快换机构，快换机构下侧内部开设有安装槽4；
[0023]研磨机构包括磨槽201、中心槽202和边环203，磨槽201开设在盘体1上侧外壁边缘，中心槽202开设在盘体1上侧中心内部，边环203焊装在盘体1上侧侧围。
[0024]其中，快换机构包括内嵌槽301、底座302和固定螺栓306，内嵌槽301开设在盘体1下端内部，内嵌槽301内部插装有插盘303，底座302焊接在插盘303下侧，插盘303前后两侧内部开设有第一螺槽304，内嵌槽301前后侧外端开设有第二螺槽305，固定螺栓306安装在第一螺槽304和第二螺槽305内；便于快速安装在不同尺寸的单轴机轴头上。
[0025]其中，中心槽202为漏斗状；有效将掉落碎屑向中心集中收集。
[0026]其中，磨槽201为半圆形圆弧状均匀分布；增加了磨盘与被加工球体表面的接触频率，增加了研磨的效果。
[0027]其中，插盘303的尺寸大小与内嵌槽301的尺寸大小相互吻合；便于快速拆卸安装底座302。
[0028]其中，固定螺栓306外壁螺纹与第一螺槽304和第二螺槽305内壁螺纹相互啮合；使安装过程更加牢固稳定。
[0029]需要说明的是，本技术为一种软材料球体粗磨加工研磨盘，通过对盘体1的上侧表面边缘开设了一圈均匀的半圆形小圆弧状磨槽201，磨槽201在盘体1转动研磨的过程
中增加了与被研磨球体表面的摩擦效果，从而提高了研磨的效果，同时通过中心漏斗状的中心槽202和边缘焊装的突出边环203将研磨过程中掉落的碎屑集中收集，在盘体1下侧内部开设的内嵌槽301与底座302上侧的插盘303尺寸相互吻合，使插盘303插入内嵌槽301内通过固定螺栓306在第一螺槽304和第二螺槽305内啮合安装，将底座302安装在盘体1下侧，底座302下侧分别对应不同单轴机安装头尺寸的安装槽4，从而将盘体1快速安装在不同尺寸的单轴机安装头上。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软材料球体粗磨加工研磨盘，其特征在于，包括盘体（1）、研磨机构和快换机构，所述盘体（1）上侧表面和边缘安装有提高研磨效果同时便于收集碎屑的研磨机构，所述盘体（1）下侧安装有便于快速拆卸的快换机构，所述快换机构下侧内部开设有安装槽（4）；所述研磨机构包括磨槽（201）、中心槽（202）和边环（203），所述磨槽（201）开设在盘体（1）上侧外壁边缘，所述中心槽（202）开设在盘体（1）上侧中心内部，所述边环（203）焊装在盘体（1）上侧侧围。2.根据权利要求1所述的一种软材料球体粗磨加工研磨盘，其特征在于：所述快换机构包括内嵌槽（301）、底座（302）和固定螺栓（306），所述内嵌槽（301）开设在盘体（1）下端内部，所述内嵌槽（301）内部插装有插盘（303），所述底座（302）焊接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘浩，
申请(专利权)人：莱特巴斯光学仪器镇江有限公司，
类型：新型
国别省市：