一种玻璃球预制件清洗装置、清洗夹具制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃球预制件清洗装置、清洗夹具，包括超声波清洗机，超声波清洗机的内部开设有四组清洗槽，清洗槽的内部设置有清洗支架，将清洗支架置于清洗槽内部对清洗支架内部装载的玻璃预制件进行清洗。本实用新型专利技术通过设置的承载板，能够快速的将玻璃球预制件进行定位，防止其在清洗时产生跑偏，而后将其连接至清洗支架一侧，操作简单，便捷，同时具有定位可靠，方便区分等特点；承载板装好即用，无需调整，操作简单，无其它辅助动作，直接通过插接槽放入清洗支架即可进行清洗；玻璃球预制件放入清洗夹具的定位孔内，能够有效防止玻璃球预制件碰撞。球预制件碰撞。球预制件碰撞。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃球预制件清洗装置、清洗夹具


[0001]本技术涉及一种玻璃球预制件清洗装置、清洗夹具。

技术介绍

[0002]制作玻璃球的原料是玻璃，玻璃是工业化生产的，原料主要为石英砂、长石、方解石、芒硝等，这些矿石要加热到千度以上才能反应生成玻璃液。平时儿童玩的玻璃弹球直径在1厘米左右。
[0003]玻璃球用原料多为天然矿石，因此制造玻璃球，首先要将各种矿石进行粉碎，加入成粉料，然后根据玻璃成分，制成配合料，送入玻璃熔窑进行熔化，形成玻璃液。合格的玻璃液流经喂料池，并从喂料口流出形成料股。料股的温度，中碱玻璃球一般为1150到1170摄氏度，无碱玻璃为1200到1220摄氏度。料股经每分钟近200次剪切成球胚。球胚经溜。
[0004]玻璃球在制成后需要对其进行清洗，而现有的清洗夹具对玻璃球预制件的清洗会产生碰撞，并且清洗效率低下；同时现有的清洗夹具容易对玻璃球预制件流转过程产生混淆，无法明确区分来料差异。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种玻璃球预制件清洗装置、清洗夹具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的清洗夹具中玻璃球预制件在清洗时产生碰撞同时容易对玻璃球预制件流转过程产生混淆的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种玻璃球预制件清洗装置、清洗夹具，包括超声波清洗机，所述超声波清洗机的内部开设有四组清洗槽，所述清洗槽的内部设置有清洗支架，将清洗支架置于清洗槽内部对清洗支架内部装载的玻璃预制件进行清洗。
[0007]优选的，所述清洗支架的上表面连接有用于清洗支架固定的顶板，且所述顶板的边长比清洗槽的口径大，所述清洗支架的中部设置有第一层架，所述第一层架的正下方设置有第二层架，且所述第二层架位于清洗支架的底端。
[0008]优选的，所述第一层架、第二层架的一侧均开设有插接槽。
[0009]优选的，所述清洗支架与清洗槽之间相互配合。
[0010]优选的，所述清洗支架的上表面连接有把手。
[0011]优选的，所述超声波清洗机的一侧设置有两组控制旋钮。
[0012]一种玻璃球预制件清洗夹具，所述清洗夹具用于与清洗支架的相连接，包括承载板，所述承载板的上表面开设有若干用于放置玻璃球预制件的定位孔，所述定位孔的内部设置有四组支承板，所述支承板的形状为扇形。
[0013]优选的，所述承载板上表面的四周开设有多组偏置孔。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过设置的承载板，能够快速的将玻璃球预制件进行定位，防止其在
清洗时产生跑偏，而后将其连接至清洗支架一侧，操作简单，便捷，同时具有定位可靠，方便区分等特点；
[0016]承载板装好即用，无需调整，操作简单，无其它辅助动作，直接通过插接槽放入清洗支架即可进行清洗；
[0017]玻璃球预制件放入清洗夹具的定位孔内，能够有效防止玻璃球预制件碰撞；
[0018]承载板可直接放入清洗支架上，扣紧限位，再将清洗支架放入超声波清洗机内清洗，同时做了标记的超声波清洗槽，防止操作混淆。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例的俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例的清洗支架结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例的第一层架结构示意图；
[0023]图5为本技术实施例的承载板结构示意图。
[0024]图中：1、超声波清洗机；101、清洗槽；102、控制旋钮；2、清洗支架；201、顶板；202、把手；203、第一层架；204、第二层架；205、插接槽；3、承载板；301、偏置孔；302、定位孔；303、支承板。
具体实施方式
[0025]为了便于解决现有的清洗夹具中玻璃球预制件在清洗时产生碰撞同时容易对玻璃球预制件流转过程产生混淆的问题，本技术实施例提供了一种玻璃球预制件清洗装置、清洗夹具。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供了一种玻璃球预制件清洗装置、清洗夹具，包括超声波清洗机1，超声波清洗机1的内部开设有四组清洗槽101，清洗槽101的内部设置有清洗支架2，将清洗支架2置于清洗槽101内部对清洗支架2内部装载的玻璃预制件进行清洗；
[0027]清洗支架2的上表面连接有用于清洗支架2固定的顶板201，且顶板201的边长比清洗槽101的口径大，清洗支架2的中部设置有第一层架203，第一层架203的正下方设置有第二层架204，且第二层架204位于清洗支架2的底端；第一层架203、第二层架204的一侧均开设有插接槽205；
[0028]清洗支架2与清洗槽101之间相互配合；清洗支架2的上表面连接有把手202；
[0029]超声波清洗机1的一侧设置有两组控制旋钮102；
[0030]一种玻璃球预制件清洗装置、清洗夹具，清洗夹具用于与清洗支架的相连接，包括承载板3，承载板3的上表面开设有若干用于放置玻璃球预制件的定位孔302，定位孔302的内部设置有四组支承板303，支承板303的形状为扇形；承载板3上表面的四周开设有多组偏置孔301。
[0031]本技术提供的一种玻璃球预制件清洗装置、清洗夹具的工作原理如下：玻璃
球预制件装入承载板3对应的定位孔302中，将承载板3通过插接槽205放入到对应序号清洗支架2的第一层架203或第二层架204中，然后将清洗支架2放入超声波清洗机1的清洗槽101之中，启动超声波清洗机1，达到规定清洗时间后，将清洗支架2更换到下一清洗槽101中清洗，启动超声波清洗机1重复清洗，达到规定清洗时间后，重复上述步骤，共清洗四次后，清洗结束，将清洗支架2通过把手202从清洗槽101中取出，而后将承载板3从插接槽205之中移出，放入烘箱烘干。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃球预制件清洗装置，其特征在于：包括超声波清洗机（1），所述超声波清洗机（1）的内部开设有四组清洗槽（101），所述清洗槽（101）的内部设置有清洗支架（2），将清洗支架（2）置于清洗槽（101）内部对清洗支架（2）内部装载的玻璃预制件进行清洗。2.根据权利要求1所述的一种玻璃球预制件清洗装置，其特征在于：所述清洗支架（2）的上表面连接有用于清洗支架（2）固定的顶板（201），且所述顶板（201）的边长比清洗槽（101）的口径大，所述清洗支架（2）的中部设置有第一层架（203），所述第一层架（203）的正下方设置有第二层架（204），且所述第二层架（204）位于清洗支架（2）的底端。3.根据权利要求2所述的一种玻璃球预制件清洗装置，其特征在于：所述第一层架（203）、第二层架（204）的一侧均开设有插接槽（205）。4.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱亮旭，陈思宁，
申请(专利权)人：莱特巴斯光学仪器镇江有限公司，
类型：新型
国别省市：