一种高致密性压铸件浸渗工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高致密性压铸件浸渗工艺，涉及压铸件技术领域，所述压铸件浸渗工艺具体包括以下步骤：S101：表面预处理；S102：清洗、烘干；S103：助镀处理；S104：浸渗处理；S105：洗涤；S106：固化。本发明专利技术工艺流程操作简单，其浸渗前对压铸件进行表面处理，有效提高后续浸渗效果，同时，压铸件浸渗前，对其表面进行电镀，形成保护层，延长压铸件的使用寿命，本发明专利技术浸渗工艺制得的高致密性压铸件方便清洗，不易堵塞螺丝孔和工艺孔，且浸渗效果好，有效提高成品率，解决了现有技术中的高致密性压铸件浸渗工艺制得的压铸件浸渗剂不易清洗，易堵塞压铸件的螺丝孔或工艺孔，及浸渗效果不理想，成品率较低的问题。品率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高致密性压铸件浸渗工艺


[0001]本专利技术涉及压铸件
，具体是一种高致密性压铸件浸渗工艺。

技术介绍

[0002]压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件，其广泛应用于各个行业。压铸后的压铸件通常需要进行浸渗处理。
[0003]浸渗它是一种微孔(细缝)渗透密封工艺，指将密封介质(通常是低粘度液体)通过自然渗透(即微孔自吸)、抽真空和加压等方法渗入微孔(细缝)中，将缝隙填充满，然后通过自然(室温)、冷却或加热等方法将缝隙里的密封介质固化，达到密封缝隙的作用。
[0004]现有技术的不足之处在于：现有技术中的高致密性压铸件浸渗工艺制得的压铸件浸渗剂不易清洗，易堵塞压铸件的螺丝孔或工艺孔，且浸渗效果不理想，成品率较低。因此，本领域技术人员提供了一种高致密性压铸件浸渗工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
专利技术内容
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高致密性压铸件浸渗工艺，其特征在于：所述压铸件浸渗工艺具体包括以下步骤：S101：表面预处理：对压铸件进行打磨、抛光处理，并去除压铸件表面的氧化物及油脂；S102：清洗、烘干：将上述表面处理后的压铸件进行超声清洗，去除表面杂质及残留物；S103：助镀处理：将上述步骤处理后的压铸件放入镀锡液中进行电镀处理，表面形成保护镀层；S104：浸渗处理：将经过上述步骤助镀后的压铸件放入浸渗罐中，进行抽真空，时间为5～12min，利用罐内负压吸入浸渗剂，再加压至0.9～1.1MPa，抽真空为3～6min，然后缓慢将压力卸至常压，浸泡0.5～1.5min，取出压铸件；S105：洗涤：将取出后的压铸件进行水洗，使其表面浸渗剂洗涤干净，后进行烘干；S106：固化：将洗涤后的压铸件放入固化罐中，进行固化处理，固化后放至漂洗槽采用流动水漂洗，再放至烘干罐中干燥即可。2.根据权利要求1所述的一种高致密性压铸件浸渗工艺，其特征在于：所述步骤S101中的表面处理包括脱脂处理：具体方法为将压铸件放入脱脂溶液中进行脱脂处理，后进行清洗、干燥，其中，脱脂温度为82～86℃，脱脂时间为15～30min。3.根据权利要求2所述的一种高致密性压铸件浸渗工艺，其特征在于：所述脱脂溶液按重量份包括以下组分：氢氧化钠13～17份、纳米二氧化硅10～15份、表面活性剂6～10份、碳酸钠1～5份、消泡剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：杉本润，
申请(专利权)人：美诺精密汽车零部件南通有限公司，
类型：发明
国别省市：