一种组织均匀的稀土镁合金锥筒件的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种组织均匀的稀土镁合金锥筒件的制备方法，属于有色金属材料及工艺领域。采用含Zn的稀土镁合金作为原材料；进行均匀化处理，制备出含长周期有序堆垛结构相的稀土镁合金；进行多向锻造处理；回炉保温后采用反向挤压制备预制坯；进行多道次压下制备锥筒形件；利用两组斜轧辊对锥筒形件的外表面进行小变形量的轧制；淬火处理，冷却至室温后进行时效处理。本发明专利技术提高了坯料组织的均匀性，避免充型不满现象的产生，改善反挤压制品沿壁厚方向上的组织不均情况，获得力学性能优异的变截面锥筒形件。截面锥筒形件。截面锥筒形件。

【技术实现步骤摘要】
一种组织均匀的稀土镁合金锥筒件的制备方法


[0001]本专利技术涉及一种制备组织均匀的稀土镁合金锥筒件的成型方法，特别涉及一种含长周期有序堆垛结构相的稀土镁合金锥筒形件的制备方法，通过多向锻造、反向挤压和轧制等加工方式，改善产品的组织状态，获得力学性能优异的锥筒形件，属于有色金属材料及工艺领域。

技术介绍

[0002]锥筒形件是航空航天、武器装备领域中重要的零部件，在轻质的前提下，要求其具有良好的耐热性能和一定的力学能，传统的稀土镁合金体系因为塑性较低而较难加工成型，不能满足大轴径比锥筒的制备，通过在稀土镁合金中添加适量Zn元素可以形成长周期有序结构堆垛相，含长周期稀土镁合金表现出较好的塑性变形能力，通过均匀化处理，多向锻造开坯，预制坯制备，反挤压成型可以制备出综合性能优异的锥筒形件。但锥筒形件沿壁厚方向组织有所差异，这是反挤压特点决定的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种组织均匀的稀土镁合金锥筒件的制备和成型方法，在提高稀土镁合金塑性变形能力的同时，通过多向锻造和反向挤压制备出综合力学性能优异的锥筒形件，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组织均匀的稀土镁合金锥筒件的制备方法，包括如下步骤：(1)采用含Zn的稀土镁合金作为原材料；(2)对铸态合金进行均匀化处理，制备出含长周期有序堆垛结构相的稀土镁合金；(3)对均匀化态含长周期有序堆垛结构相的稀土镁合金进行多向锻造处理作为开坯手段；(4)对多向锻造后的坯料进行回炉保温，保温结束后将坯料放置于反挤压筒中，上模具采用锥形凸模，在坯料顶部放置直径小于挤压筒内径的圆柱形平砧，在锥形凸模和圆形平砧的压下作用下，使坯料尽可能填充满下模具，然后撤掉圆柱形平砧，利用锥形凸模进行单道次压下制备出预制坯；(5)上模具采用变截面锥形凸模，进行多道次压下制备锥筒形件；(6)将锥筒形件转移至两组斜轧辊之间，对锥筒形件的外表面进行小变形量的轧制；(7)将经过表面轧制的锥筒形件进行淬火处理，冷却至室温后进行时效处理。2.根据权利要求1所述的组织均匀的稀土镁合金锥筒件的制备方法，其特征在于：采用的稀土镁合金为WE91B合金。3.根据权利要求1所述的组织均匀的稀土镁合金锥筒件的制备方法，其特征在于：所述均匀化处理的温度为460～500℃，保温24～48h，保温结束后随炉冷却到420～460℃，保温2～4h，保温结束后淬火。4.根据权利要求1所述的组织均匀的稀土镁合金锥筒件的制备方法，其特征在于：所述的多向锻造处理的变形道次为6～9道次，道...

【专利技术属性】
技术研发人员：马鸣龙，张奎，屈娟，李兴刚，李永军，石国梁，袁家伟，孙昭乾，范佳宾，
申请(专利权)人：国标北京检验认证有限公司，
类型：发明
国别省市：