一种便于拆装铝箔前处理槽的液下轮制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于拆装铝箔前处理槽的液下轮，包括限位支撑螺杆、内螺纹孔、延伸插头、限位延伸筒、可移动连接座、不锈钢弹簧以及矩形导向板，前处理槽体内壁左侧开设有内螺纹孔，内螺纹孔内部右侧啮合有限位支撑螺杆，前处理槽体内壁左侧插装有延伸插头，延伸插头右端面设置有矩形导向板，可移动连接座左端面中间位置安装有限位延伸筒，限位延伸筒内部卡装有不锈钢弹簧，该设计解决了原有液下轮不方便拆装维护的问题，本实用新型专利技术结构合理，方便对液下轮进行拆装维护，使用便捷性好。使用便捷性好。使用便捷性好。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装铝箔前处理槽的液下轮


[0001]本技术是一种便于拆装铝箔前处理槽的液下轮，属于铝箔生产


技术介绍

[0002]铝箔在进入到前处理槽内时，铝与高温的水随着时间推移反应生成的氢氧化铝污垢杂质，并聚集堆积在前处理槽后端的液下轮上形成氢氧化铝污垢杂质，当这些污垢达到一定的厚度时，就会使铝箔面产生很深的压痕，造成化成铝箔表面外观受到破坏，此时生产线就需要停机对液下轮进行更换，但现有的液下轮更换拆装步骤繁琐，从而降低了工作人员的工作效率，大大影响了企业的正常生产，现在急需一种便于拆装铝箔前处理槽的液下轮来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种便于拆装铝箔前处理槽的液下轮，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，方便对液下轮进行拆装维护，使用便捷性好。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种便于拆装铝箔前处理槽的液下轮，包括前处理槽体、液下轮筒以及方便拆装机构，所述前处理槽体内部下侧安装有液下轮筒，所述液下轮筒左侧设置有方便拆装机构，所述方便拆装机构包括限位支撑螺杆、内螺纹孔、延伸插头、限位延伸筒、可移动连接座、支撑轴杆、定位键、密封圈盖、不锈钢弹簧以及矩形导向板，所述前处理槽体内壁左侧开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔内部右侧啮合有限位支撑螺杆，所述前处理槽体内壁左侧插装有延伸插头，所述延伸插头右端面设置有矩形导向板，所述液下轮筒内部中间位置穿插有支撑轴杆，所述支撑轴杆上端面左右两侧均嵌装有定位键，所述支撑轴杆左端面贴合有可移动连接座，所述可移动连接座右端面安装有密封圈盖，所述可移动连接座左端面中间位置安装有限位延伸筒，所述限位延伸筒内部卡装有不锈钢弹簧。
[0005]进一步地，所述支撑轴杆右端面套装有第一深沟球轴承，所述支撑轴杆左端面套装有第二深沟球轴承，所述支撑轴杆内部左右两侧均啮合有十字槽定位螺丝。
[0006]进一步地，所述前处理槽体内壁右侧安装有定位盖，所述定位盖内环形侧面嵌装有第二密封挡环，所述密封圈盖和定位盖均为可拆装结构，所述密封圈盖内环形侧面嵌装有第一密封挡环，所述第一密封挡环和第二密封挡环均由耐高温硅胶制成。
[0007]进一步地，所述限位延伸筒和延伸插头均为可拆装结构，所述限位延伸筒内部左侧嵌装有密封挡圈，且密封挡圈与延伸插头相匹配，所述密封挡圈由耐高温硅胶制成，所述限位延伸筒右端面嵌装有耐热橡胶圈。
[0008]进一步地，所述限位延伸筒内部开设有矩形腔，且矩形腔与矩形导向板相匹配，所述矩形导向板与延伸插头通过焊接方式相连接，所述前处理槽体内壁左侧开设有嵌入腔，且嵌入腔内径大于限位延伸筒直径。
[0009]进一步地，所述限位支撑螺杆由马氏体时效不锈钢制成，所述限位支撑螺杆右端面粘接有耐热橡胶缓冲片。
[0010]本技术的有益效果：本技术的一种便于拆装铝箔前处理槽的液下轮，因本技术添加了限位支撑螺杆、可移动连接座、支撑轴杆、定位键以及不锈钢弹簧，先借助外界扳手对限位支撑螺杆进行顺时针转动，使其向左侧移动，当限位支撑螺杆左移至适当位置后，便可以用手对可移动连接座向左侧推移，使第二深沟球轴承与支撑轴杆分离，此时另一位工作人员对液下轮筒进行左移，使支撑轴杆与第一深沟球轴承分离，而后便可以将液下轮筒从前处理槽体中取出，然后再借助外界十字螺丝刀分别对两组十字槽定位螺丝进行拆卸，而后便可以对分别两组定位键进行拆卸，此时便可以对液下轮筒与支撑轴杆进行分离拆卸。
附图说明
[0011]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0012]图1为本技术一种便于拆装铝箔前处理槽的液下轮的结构示意图；
[0013]图2为本技术一种便于拆装铝箔前处理槽的液下轮中方便拆装机构的正视剖面图；
[0014]图3为图2中A的放大图；
[0015]图4为图2中B的放大图；
[0016]图中：1
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前处理槽体、11
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定位盖、111
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第二密封挡环、2
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液下轮筒、3
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方便拆装机构、31
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限位支撑螺杆、32
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内螺纹孔、33
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延伸插头、34
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限位延伸筒、341
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密封挡圈、35
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可移动连接座、36
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支撑轴杆、361
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第一深沟球轴承、362
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十字槽定位螺丝、363
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第二深沟球轴承、37
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定位键、38
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密封圈盖、381
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第一密封挡环、39
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不锈钢弹簧、311
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矩形导向板。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种便于拆装铝箔前处理槽的液下轮，包括前处理槽体1、液下轮筒2以及方便拆装机构3，前处理槽体1内部下侧安装有液下轮筒2，液下轮筒2左侧设置有方便拆装机构3。
[0019]方便拆装机构3包括限位支撑螺杆31、内螺纹孔32、延伸插头33、限位延伸筒34、可移动连接座35、支撑轴杆36、定位键37、密封圈盖38、不锈钢弹簧39以及矩形导向板311，前处理槽体1内壁左侧开设有内螺纹孔32，内螺纹孔32内部右侧啮合有限位支撑螺杆31，前处理槽体1内壁左侧插装有延伸插头33，延伸插头33右端面设置有矩形导向板311，液下轮筒2内部中间位置穿插有支撑轴杆36，支撑轴杆36上端面左右两侧均嵌装有定位键37，支撑轴杆36左端面贴合有可移动连接座35，可移动连接座35右端面安装有密封圈盖38，可移动连接座35左端面中间位置安装有限位延伸筒34，限位延伸筒34内部卡装有不锈钢弹簧39，该设计解决了原有液下轮不方便拆装维护的问题。
[0020]第一深沟球轴承361套装在支撑轴杆36右端面，第二深沟球轴承363套装在支撑轴
杆36左端面，十字槽定位螺丝362分别啮合在支撑轴杆36内部左右两侧，第一深沟球轴承361和第二深沟球轴承363使支撑轴杆36转动稳定性更好，而十字槽定位螺丝362方便对定位键37进行定位，定位盖11安装在前处理槽体1内壁右侧，第二密封挡环111嵌装在定位盖11内环形侧面，密封圈盖38和定位盖11均为可拆装结构，第一密封挡环381嵌装在密封圈盖38内环形侧面，第一密封挡环381和第二密封挡环111均由耐高温硅胶制成，定位盖11方便对第一深沟球轴承361进行定位，避免第一深沟球轴承361在使用过程中出现晃动情况，第二密封挡环111使定位盖11密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装铝箔前处理槽的液下轮，包括前处理槽体、液下轮筒以及方便拆装机构，其特征在于：所述前处理槽体内部下侧安装有液下轮筒，所述液下轮筒左侧设置有方便拆装机构；所述方便拆装机构包括限位支撑螺杆、内螺纹孔、延伸插头、限位延伸筒、可移动连接座、支撑轴杆、定位键、密封圈盖、不锈钢弹簧以及矩形导向板，所述前处理槽体内壁左侧开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔内部右侧啮合有限位支撑螺杆，所述前处理槽体内壁左侧插装有延伸插头，所述延伸插头右端面设置有矩形导向板，所述液下轮筒内部中间位置穿插有支撑轴杆，所述支撑轴杆上端面左右两侧均嵌装有定位键，所述支撑轴杆左端面贴合有可移动连接座，所述可移动连接座右端面安装有密封圈盖，所述可移动连接座左端面中间位置安装有限位延伸筒，所述限位延伸筒内部卡装有不锈钢弹簧。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装铝箔前处理槽的液下轮，其特征在于：所述支撑轴杆右端面套装有第一深沟球轴承，所述支撑轴杆左端面套装有第二深沟球轴承，所述支撑轴杆内部左右两侧均啮合有十字槽定位螺丝。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁大有，
申请(专利权)人：苏州健睿电子机械有限公司，
类型：新型
国别省市：