本实用新型专利技术公开了一焊带制造设备及其自动收线装置，其中所述自动收线装置适于套设至少一收线盘，以圈收一光伏焊带，其中所述自动收线装置包括一驱动机构、至少一控制主体以及至少一旋转轴，其中所述控制主体可通信地连接于所述驱动机构和所述旋转轴，其中所述旋转轴被所述驱动机构驱动地转动，以供带动被套设于所述旋转轴的至少一个所述收线盘转动收线。所述旋转轴的至少一个所述收线盘转动收线。所述旋转轴的至少一个所述收线盘转动收线。
【技术实现步骤摘要】
焊带制造设备及其自动收线装置
[0001]本技术涉及焊带领域，特别涉及一焊带制造设备及其自动收线装置。
技术介绍
[0002]焊带具有良好的导电性，被应用于光伏组件和电池片的连接。比如说，利用焊带连接多个太阳能电池片，以使得多个太阳能电池片能够进行能量转换和电量传输。具体地，焊带包括一铜层和两个分别被形成于所述铜层的上表面和下表面的两个锡层，在使用过程中，将所述焊带的所述锡层焊接于太阳能电池片，以将太阳能电池片串联或是并联，在太阳能电池片被连接于接线盒后，太阳能电池片之间能够形成完整的电气通路，进而在使用过程中，太阳能电池片将太阳能转化成电能，且产生的电流能够通过所述焊带进行传输。所述焊带的质量直接影响着光伏组件对太阳能的收集效率，而所述焊带的制造设备及其制造方法直接影响焊带的品质和生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术的一个目的在于提供一焊带制造设备及其自动收线装置，其中，所述焊带制造设备用于高效地生产一光伏焊带，有利于提高所述光伏焊带的生产效率，缩减所述光伏焊带的生产周期，降低人力成本。
[0004]本技术的另一个目的在于提供一焊带制造设备及其自动收线装置，其中，所述焊带制造设备包括一自动收线装置，其中所述自动收线装置自动收容所述光伏焊带。
[0005]本技术的另一个目的在于提供一焊带制造设备及其自动收线装置，其中，所述自动收线装置实现对被制备的所述光伏焊带自动地收线，以自动化所述光伏焊带的制备过程，加快所述光伏焊带的制造工艺。
[0006]本技术的另一个目的在于提供一焊带制造设备及其自动收线装置，其中，所述自动收线装置包括一驱动机构、一旋转轴、至少一收线盘、一收线引导组件以及一控制主体，其中所述控制主体被可通信地连接于所述驱动机构和所述旋转轴，所述转动主体和所述旋转轴被可驱动转动地连接于所述驱动机构，所述旋转轴被间隔地设置于所述转动主体。
[0007]本技术的另一个目的在于提供一焊带制造设备及其自动收线装置，其中，所述自动收线装置包括至少两个所述收线盘，其中所述自动收线装置可自动更换两个所述收线盘，以实现快速更换所述收线盘，以收容所述收线盘。
[0008]本技术的另一个目的在于提供一焊带制造设备及其自动收线装置，其中，所述自动收线装置进一步地包括一换盘机构，其中，所述换盘机构可以被实施为转动主体和/或平移主体，其中所述换盘机构以更换所述收线盘的方式实现进一步地续盘收线。
[0009]本技术的另一个目的在于提供一焊带制造设备及其自动收线装置，其中，所述自动收线装置的通过旋转的方式更替至少两个所述收线盘。
[0010]本技术的另一个目的在于提供一焊带制造设备及其自动收线装置，其中，所
述自动收线装置通过平移的方式更替至少两个所述收线盘。
[0011]本技术的另一个目的在于提供一焊带制造设备及其自动收线装置，其中，所述自动收线装置包括一收线引导组件，其中所述收线引导组件引导所述光伏焊带至所述收线盘。
[0012]依本技术的一个方面，本技术提供一焊带制造设备，其包括：
[0013]一放线装置，其中所述放线装置包括一驱动主体、一承载主体以及被可拆卸地安装于所述承载主体的一紧固主体，其中所述承载主体具有一限位斜面，所述紧固主体具有一紧固斜面，所述承载主体的所述限位斜面和所述紧固主体的所述紧固斜面相对。
[0014]根据本技术的一个实施例，所述的焊带制造设备进一步包括一成型装置，其中所述成型装置包括至少一成型单元，其中所述成型单元包括一成型主体和一成型模具，所述成型模具具有一成型空间，所述成型模具被可拆卸地设置于所述成型主体。
[0015]根据本技术的一个实施例，所述的焊带制造设备进一步包括一压制装置，其中所述压制装置包括一动力主体和被可驱动地连接于所述动力主体的一压制主体，其中所述压制主体具有一压制空间。
[0016]根据本技术的一个实施例，所述的焊带制造设备进一步包括一退火装置，其中所述退火装置包括一正极轮、一负极轮、一保护主体、一降温主体以及一干燥主体，其中所述保护主体具有一保护通道，其中所述降温主体具有一容液槽，其中所述干燥主体具有一干燥通道，所述正极轮和所述负极轮允许电流通过，所述保护主体被设置于所述正极轮和所述负极轮之间，所述负极轮被设置于所述降温主体的所述容液槽所述干燥主体被设置于所述降温主体的上方。
[0017]根据本技术的一个实施例，所述的焊带制造设备进一步包括一锡层成型装置，其中所述锡层成型装置包括一锡容置池和至少一个送风主体，其中所述送风主体具有一出风口，所述送风主体被保持于所述锡容置池的上方。
[0018]根据本技术的一个实施例，所述的焊带制造设备进一步包括一自动加锡装置，其中所述自动加锡装置包括一容纳主体、一撞击主体以及一引导主体，其中所述容纳主体具有一容纳腔、被连通于所述容纳腔的一锡块出口和一推动口，其中所述锡块出口和所述推动口相对，其中所述锡块出口和所述推动口位于所述容纳主体的底部，所述撞击主体以对应于所述容纳主体的所述推动口的方式被设置于所述容纳主体的一侧。
[0019]根据本技术的一个实施例，所述的焊带制造设备进一步包括一自动收线装置，其中所述自动收线装置包括一驱动机构、一转动主体、至少两个旋转轴以及一控制主体，其中所述控制主体被可通信地连接于所述驱动机构、所述转动主体和所述旋转轴，所述转动主体和所述旋转轴被可驱动转动地连接于所述驱动机构，所述旋转轴被间隔地设置于所述转动主体。
[0020]依本技术的一个方面，本技术提供一焊带制造设备，其包括：
[0021]一自动加锡装置，其中所述自动加锡装置包括一容纳主体、一撞击主体以及一引导主体，其中所述容纳主体具有一容纳腔、被连通于所述容纳腔的一锡块出口和一推动口，其中所述锡块出口和所述推动口相对，其中所述锡块出口和所述推动口位于所述容纳主体的底部，所述撞击主体以对应于所述容纳主体的所述推动口的方式被设置于所述容纳主体的一侧。
[0022]依本技术的一个方面，本技术提供一焊带制造设备，其包括：
[0023]一自动收线装置，其中所述自动收线装置包括一驱动机构、一控制主体以及至少一旋转轴，其中所述控制主体可通信地连接于所述驱动机构和所述旋转轴，其中所述旋转轴被所述驱动机构驱动地转动。
[0024]根据本技术的一个实施例，所述焊带制造设备进一步地包括一转动主体和至少两个旋转轴并具有一收线位置和至少一替换位置，所述转动主体和所述旋转轴被可驱动转动地连接于所述驱动机构，所述旋转轴被间隔地设置于所述转动主体，其中所述转动主体被所述驱动机构带动，以转动的方式带动被保持于邻近所述收线位置的其中一个所述替换位置的所述旋转轴移动至所述收线位置，以更替原有被保持于所述收线位置的所述旋转轴。
[0025]根据本技术的一个实施例，所述自动收线装置进一步地包括至少二收线盘和至少二个所述旋转轴，其中每个所述收线盘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一焊带制造设备，其特征在于，包括：一自动收线装置，其中所述自动收线装置包括一驱动机构、一控制主体以及至少一旋转轴，其中所述控制主体可通信地连接于所述驱动机构和所述旋转轴，其中所述旋转轴被所述驱动机构驱动地转动。2.根据权利要求1所述的焊带制造设备，其特征在于，所述焊带制造设备还包括一转动主体和至少两个旋转轴并具有一收线位置和至少一替换位置，所述转动主体和所述旋转轴被可驱动转动地连接于所述驱动机构，所述旋转轴被间隔地设置于所述转动主体，其中所述转动主体被所述驱动机构带动，以转动的方式带动被保持于邻近所述收线位置的其中一个所述替换位置的所述旋转轴移动至所述收线位置，以更替原有被保持于所述收线位置的所述旋转轴。3.根据权利要求1或2所述的焊带制造设备，其特征在于，所述自动收线装置进一步地包括至少二个收线盘和至少二个所述旋转轴，其中每个所述收线盘被套设于对应的一个所述旋转轴，每个所述收线盘被所述旋转轴带动地转动。4.根据权利要求1或2所述的焊带制造设备，其特征在于，所述自动收线装置进一步地包括至少三收线盘和至少三个所述旋转轴，其中每个所述收线盘被套设于对应的一个所述旋转轴，并且每个所述收线盘被所述旋转轴带动地转动。5.根据权利要求3所述的焊带制造设备，其特征在于，所述自动收线装置进一步地包括对应地保持于每个所述旋转轴的至少一切割件，其中所述切割件可切割收线以得到所述收线盘。6.一自动收线装置，其适于套设至少一收线盘，以圈收一光伏焊带，其特征在于，包括：一驱动机构；至少一控制主体；至少一旋转轴，其中所述控制主体可通信地连接于所述驱动机构和所述旋转轴，其中所述旋转轴被所述驱动机构驱动地转动，以供带动被套设于所述旋转轴的至少一个所述收线盘转动收线。7.根据权利要求6所述的自动收...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙益民，邓琴，
申请(专利权)人：浙江川禾新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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