本申请提供一种用于合金生产的配料装置，包括箱体、电机、搅拌轴和清吹组件，所述箱体的顶壁上设有多个加料口，所述箱体的底壁上设有出料口，所述电机设置于所述箱体的顶壁上且与所述箱体同轴，所述电机的输出轴伸入到所述箱体内，所述搅拌轴与所述电机的输出轴传动连接，所述搅拌轴上设有多个搅拌桨叶，所述清吹组件包括储气罐、导气管和多个喷嘴，所述储气罐设置于所述箱体的外部，所述导气管连通于所述储气罐上且延伸至所述箱体内，多个所述喷嘴均与所述导气管连通，多个所述喷嘴设置于所述箱体的顶壁上且位于所述箱体内，多个所述喷嘴的出气口均朝向所述箱体的侧壁。本申请避免原料粉末粘附到箱体的侧壁上，从而提高了合金的产量。产量。产量。
Batching device for alloy production
【技术实现步骤摘要】
用于合金生产的配料装置
[0001]本申请涉及合金生产
，尤其涉及一种用于合金生产的配料装置。
技术介绍
[0002]合金，是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的混合物。根据组成元素的数目，可分为二元合金、三元合金和多元合金。
[0003]在合金生产时，不同的原料需要按照一定的标准进行混合，然后混合均匀的原料按照一定的工艺进行一系列的加工，最终制成所需的合金。因此，在生产时需要对原料进行配料。
[0004]配料工序在配料箱中进行，多种原料粉末添加到配料箱中，通过搅拌轴进行搅拌混匀。但是原料粉末容易粘附到配料箱的箱壁上，导致有一部分原料粉末没有用于生产，导致合金的产量降低。
技术实现思路
[0005]本申请提供一种用于合金生产的配料装置，避免原料粉末粘附到箱体的侧壁上，从而提高了合金的产量。
[0006]为解决上述技术问题，本申请采用以下的技术方案：
[0007]一种用于合金生产的配料装置，包括箱体、电机、搅拌轴和清吹组件，所述箱体的顶壁上设有多个加料口，所述箱体的底壁上设有出料口，所述电机设置于所述箱体的顶壁上且与所述箱体同轴，所述电机的输出轴伸入到所述箱体内，所述搅拌轴与所述电机的输出轴传动连接，所述搅拌轴上设有多个搅拌桨叶，所述清吹组件包括储气罐、导气管和多个喷嘴，所述储气罐设置于所述箱体的外部，所述导气管连通于所述储气罐上且延伸至所述箱体内，多个所述喷嘴均与所述导气管连通，多个所述喷嘴设置于所述箱体的顶壁上且位于所述箱体内，多个所述喷嘴的出气口均朝向所述箱体的侧壁。
[0008]相比于现有技术，该配料装置的箱体设置多个加料口，可向箱体内添加多种用于合金生产的原料，电机转动时可带动搅拌轴转动，搅拌轴上的搅拌桨叶可对箱体内的多种原料进行搅拌，使多种原料混合均匀，混合均匀后的原料可从箱体底壁上的出料口排出，进行后续的一系列加工。同时，清吹组件包括储气罐、导气管和喷嘴，喷嘴朝向箱体的侧壁，储气罐内的高压气体可通过导气管到达喷嘴，并从喷嘴快速喷出，从而对箱体的侧壁进行清吹，避免原料粘附在箱体的侧壁上，从而提高了从箱体排出的混合原料的产量，进而提高了合金的产量。
[0009]在本申请的一实施例中，还包括控制器，所述导气管上设有电磁阀，所述控制器与所述电磁阀和所述电机均电连接，所述控制器控制所述电磁阀和所述电机同时开启或同时关闭。
[0010]在本申请的一实施例中，多个所述喷嘴沿所述箱体的周向均匀分布。
[0011]在本申请的一实施例中，所述喷嘴的数量为12个。
[0012]在本申请的一实施例中，所述搅拌桨叶远离所述搅拌轴的一端设有刮板，所述刮板与所述箱体的侧壁抵接。
[0013]在本申请的一实施例中，所述刮板靠近所述箱体的侧壁的一侧设有耐磨材料。
[0014]在本申请的一实施例中，所述箱体的下部的直径向下逐渐减小，所述出料口与所述箱体同轴设置。
[0015]在本申请的一实施例中，最下方的所述搅拌桨叶与所述箱体的下部相匹配。
[0016]在本申请的一实施例中，还包括加热组件，所述加热组件包括隔板和加热丝，所述隔板环绕所述箱体一周设置且与所述箱体的外壁之间围成加热腔，所述加热丝设置于所述加热腔内。
[0017]在本申请的一实施例中，还包括隔热棉，所述隔热棉位于所述加热腔内且设置于所述隔板上。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本申请一实施例提供的用于合金生产的配料装置的结构示意图；
[0020]图2为本申请另一实施例提供的用于合金生产的配料装置的结构示意图；
[0021]图3为本申请又一实施例提供的用于合金生产的配料装置的结构示意图；
[0022]图4为本申请还一实施例提供的用于合金生产的配料装置的结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]100、箱体；110、加料口；120、出料口；200、电机；210、输出轴；300、搅拌轴；400、搅拌桨叶；410、水平桨叶；420、倾斜桨叶；500、清吹组件；510、喷嘴；600、刮板；700、加热组件；710、隔板；720、加热丝；730、加热腔；800、隔热棉。
具体实施方式
[0025]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。
[0026]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0027]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0029]首先对一些名词进行解释：
[0030]隔热棉是一种具有耐高温，不易燃烧，导热系数低等优点的材料，广泛应用于工业的隔热棉一般以玻璃纤维为材质加工生产而成，如玻纤棉，玻璃棉等。
[0031]图1为本申请一实施例提供的用于合金生产的配料装置的结构示意图。本申请的实施例提供一种用于合金生产的配料装置，如图1所示，包括箱体100、电机200、搅拌轴300和清吹组件500，其中箱体100是多种合金原料进行混合的场所，电机200为搅拌轴300提供转动动力，清吹组件500能够喷射出压缩气体，对目标进行清吹。
[0032]一般地，箱体100可由钢材焊接制成，箱体100制作成回转体结构。箱体100的顶壁上设有多个加料口110，这多个加料口110用来向箱体100内添加多种生产合金用的原料，这多个加料口110可沿箱体100的周向均匀布置。箱体100的底壁上设有出料口120，出料口120用来排出混合均匀的原料。
[0033]为了便于控制加料和出料，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于合金生产的配料装置，其特征在于，包括：箱体，所述箱体的顶壁上设有多个加料口，所述箱体的底壁上设有出料口；电机，所述电机设置于所述箱体的顶壁上且与所述箱体同轴，所述电机的输出轴伸入到所述箱体内；搅拌轴，所述搅拌轴与所述电机的输出轴传动连接，所述搅拌轴上设有多个搅拌桨叶；清吹组件，所述清吹组件包括储气罐、导气管和多个喷嘴，所述储气罐设置于所述箱体的外部，所述导气管连通于所述储气罐上且延伸至所述箱体内，多个所述喷嘴均与所述导气管连通，多个所述喷嘴设置于所述箱体的顶壁上且位于所述箱体内，多个所述喷嘴的出气口均朝向所述箱体的侧壁。2.根据权利要求1所述的用于合金生产的配料装置，其特征在于，还包括控制器，所述导气管上设有电磁阀，所述控制器与所述电磁阀和所述电机均电连接，所述控制器控制所述电磁阀和所述电机同时开启或同时关闭。3.根据权利要求1所述的用于合金生产的配料装置，其特征在于，多个所述喷嘴沿所述箱体的周向均匀分布。4.根据权利要求3所述的用于合金生产的配料装...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐龙韬，李彦生，
申请(专利权)人：内蒙古亿力冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。