一种布料机缓冲支座制造技术

本实用新型专利技术涉及冶炼原料加料设备技术领域，公开了一种布料机缓冲支座，所述的缓冲支座包括承接体，承接体上设置有若干向外探出的连接臂，承接体的中部设置有中心孔，中心孔内转动设置有过料筒，过料筒的上端开口并用于原料进入，过料筒的下端开口并与布料机；所述的过料筒外侧壁设置有驱动机构，驱动结构驱动过料筒在中心孔内转动。本实用新型专利技术通过设置缓冲支座，可实现布料机在水平方向上实现圆周布料，提高了布料机的工作效率；同时支座能够使布料机在工作过程中保持平稳，工作过程十分平顺。

【技术实现步骤摘要】
一种布料机缓冲支座
本技术涉及冶炼原料加料设备
，具体涉及一种布料机缓冲支座。
技术介绍
布料机用于分配原料，在冶炼金属的设备中，为了提高金属冶炼以及后续成型的效率，往往会设置若干个原料成型处理线，每条线的上料口集中于一处，通过布料机进行依次加料。依据处理线的数量和处理速度，布料机保持既定的速度匀速布料，此过程中布料机的运行不间断，多条处理线的处理进程也保持连续。如此使得冶炼加工工艺的效率的大大提高，设备的使用率以及生效效率也得到提高，提高了冶炼生产力。现有的布料机有往复式多点布料机，布料机的输料槽一般在既定的两个位置往复运动，对两条处理线进行加料。这种传统的布料机针对的处理线数量少，增加处理线后会导致加料节奏混乱，不利于整个加工工艺的有序进行；同时，现有的布料机在长时间使用后动作可靠度降低，加料容易出错，精确度下降。上述问题的原因一部分是由于布料机的支座导致的，支座不能给予布料机合理的运动轨迹和可靠的运动精度，致使布料机在工作过程中效率不高，以致出现差错。因此，现有的布料机支座的工作效率不高，不能针对具体的处理线辅助灵活调整布料机，不能将冶炼工艺的效率进一步提高，使用一段时间后还容易导致布料机精度下降，不能寄到缓冲的作用。故还需要提出更为合理的技术方案，解决现有技术中存在的技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种布料机缓冲支座，旨在设置布料机的支座结构，使布料机的加料槽在水平方向上转动，针对圆周上的若干处理线进行不间断的加料，通过缓冲支座使布料机的运行更为连续平稳，加料的精确度更高，将冶炼效率进一步提高。为了实现上述效果，本技术所采用的技术方案为：一种布料机缓冲支座，所述的缓冲支座包括承接体，承接体上设置有若干向外探出的连接臂，承接体的中部设置有中心孔，中心孔内转动设置有过料筒，过料筒的上端开口并用于原料进入，过料筒的下端开口并与布料机；所述的过料筒外侧壁设置有驱动机构，驱动结构驱动过料筒在中心孔内转动。进一步的，对上述技术方案中公开的驱动结构进行优化，举出如下可行的技术方案：所述的驱动结构包括驱动电机和驱动轮，驱动轮受到驱动电机驱动，驱动轮与过料筒连接传动。进一步的，对上述技术方案中公开的驱动结构进行优化，举出如下可行的技术方案：所述的驱动电机为伺服电机，所述的驱动轮为齿轮，齿轮与驱动电机同轴转动，所述的过料筒的外侧壁上设置有与齿轮对应啮合的齿环。进一步的，对上述技术方案中公开的承接体进行优化，举出如下可行的技术方案：所述的承接体上表面设置有推力轴承，推力轴承同轴设于中心孔的外侧，且过料筒的外侧还设有缓冲件，缓冲件的下端与推力轴承抵紧，缓冲件的上端与过料筒连接。进一步的，对上述技术方案中公开的缓冲件进行优化，举出如下可行的技术方案：所述的缓冲件为缓冲弹簧，且缓冲弹簧套设于过料筒的外侧壁上，过料筒的外侧壁上设置有凸沿，缓冲弹簧设置在凸沿和推力轴承之间。进一步的，对上述技术方案中公开的缓冲支座进行优化，举出如下可行的技术方案：所述的过料筒外侧设置额有若干抵紧轮，所述的若干抵紧轮在过料筒的外侧壁上按圆周均匀分布。进一步的，对上述技术方案中公开的承接体进行优化，举出如下可行的技术方案：所述的承接体上设置有弹力抵紧轴，弹力抵紧轴抵向过料筒，所述的抵紧轮设置在弹力抵紧轴的端部并抵紧过料筒。进一步的，对上述技术方案中公开的缓冲支座进行优化，举出如下可行的技术方案：所述的过料筒的下端与布料机通过法兰结构连接。进一步的，对上述技术方案中公开的承接体进行优化，举出如下可行的技术方案：所述的承接体为板状件，所述的连接臂呈辐射状设置在承接体的边缘出，且所述的连接臂于承接体一体成型。进一步的，对上述技术方案中公开的连接臂进行优化，举出如下可行的技术方案：所述的连接臂包括第一连接段和第二连接段，第一连接段和第二连接段通过倾斜的缓冲段连接，且第一连接段连接固定至外部结构，第二连接段连接固定至承接体。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术通过设置缓冲支座，可实现布料机在水平方向上实现圆周布料，提高了布料机的工作效率；同时支座能够使布料机在工作过程中保持平稳，工作过程十分平顺。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅表示出了本技术的部分实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。图1是缓冲支座侧视时的剖视结构示意图。上述附图中，各标号的含义为：1、承接体；2、过料筒；3、推力轴承；4、凸沿；5、缓冲弹簧；6、连接臂；601、第一连接段；602、缓冲段；603、第二连接段；7、抵紧轮；8、法兰结构；9、驱动轮；10、驱动电机。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术做进一步阐释。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本技术的示例实施例。然而，可用很多备选的形式来体现本技术，并且不应当理解为本技术限制在本文阐述的实施例中。本文使用的术语仅用于描述特定实施例，并且不意在限制本技术的示例实施例。如本文所使用的，单数形式“一”、“一个”以及“该”意在包括复数形式，除非上下文明确指示相反意思。还应当理解术语“包括”、“包括了”、“包含”、和/或“包含了”当在本文中使用时,指定所声明的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在性,并且不排除一个或多个其他特征、数量、步骤、操作、单元、组件和/或他们的组合存在性或增加。还应当注意到在一些备选实施例中，所出现的功能/动作可能与附图出现的顺序不同。例如,取决于所涉及的功能/动作,实际上可以实质上并发地执行,或者有时可以以相反的顺序来执行连续示出的两个图。在下面的描述中提供了特定的细节,以便于对示例实施例的完全理解。然而,本领域普通技术人员应当理解可以在没有这些特定细节的情况下实现示例实施例。例如可以在框图中示出系统，以避免用不必要的细节来使得示例不清楚。在其他实施例中，可以不以非必要的细节来示出众所周知的过程、结构和技术，以避免使得示例实施例不清楚。实施例如图1所示，本实施例公开了一种布料机缓冲支座，所述的缓冲支座包括承接体1，承接体1上设置有若干向外探出的连接臂6，承接体1的中部设置有中心孔，中心孔内转动设置有过料筒2，过料筒2的上端开口并用于原料进入，过料筒2的下端开口并与布料机；所述的过料筒2外侧壁设置有驱动机构，驱动结构驱动过料筒2在中心孔内转动。对上述技术方案中公开的驱动结构进行优化，举出如下可行的技术方案：所述的驱动结构包括驱动电机10和驱动轮9，驱动轮9受到驱动电机10驱动，驱动轮9与过料筒2连接传动。对上述技术方案中公开的驱动结构进行优化，举出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布料机缓冲支座，其特征在于：所述的缓冲支座包括承接体(1)，承接体(1)上设置有若干向外探出的连接臂(6)，承接体(1)的中部设置有中心孔，中心孔内转动设置有过料筒(2)，过料筒(2)的上端开口并用于原料进入，过料筒(2)的下端开口并与布料机；所述的过料筒(2)外侧壁设置有驱动机构，驱动结构驱动过料筒(2)在中心孔内转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种布料机缓冲支座，其特征在于：所述的缓冲支座包括承接体(1)，承接体(1)上设置有若干向外探出的连接臂(6)，承接体(1)的中部设置有中心孔，中心孔内转动设置有过料筒(2)，过料筒(2)的上端开口并用于原料进入，过料筒(2)的下端开口并与布料机；所述的过料筒(2)外侧壁设置有驱动机构，驱动结构驱动过料筒(2)在中心孔内转动。


2.根据权利要求1所述的布料机缓冲支座，其特征在于：所述的驱动结构包括驱动电机(10)和驱动轮(9)，驱动轮(9)受到驱动电机(10)驱动，驱动轮(9)与过料筒(2)连接传动。


3.根据权利要求2所述的布料机缓冲支座，其特征在于：所述的驱动电机(10)为伺服电机，所述的驱动轮(9)为齿轮，齿轮与驱动电机(10)同轴转动，所述的过料筒(2)的外侧壁上设置有与齿轮对应啮合的齿环。


4.根据权利要求1或2所述的布料机缓冲支座，其特征在于：所述的承接体(1)上表面设置有推力轴承(3)，推力轴承(3)同轴设于中心孔的外侧，且过料筒(2)的外侧还设有缓冲件，缓冲件的下端与推力轴承(3)抵紧，缓冲件的上端与过料筒(2)连接。


5.根据权利要求4所述的布料机缓冲支座，其特征在于：所述的缓冲件为缓冲弹簧(5)，且缓冲弹簧(5)套设...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐龙韬，
申请(专利权)人：内蒙古亿力冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15