一种颗粒燃烧器制造技术

本发明专利技术涉及一种颗粒燃烧器，包括壳体以及进风通道，壳体竖直方向的两端开口而形成投料口以及出料口，壳体的侧壁上设有进风口，进风通道横躺设置在壳体内，进风通道的端部与进风口对接，进风通道上设有出风槽，出风槽使进风口、进风通道的里腔以及壳体的内腔连通。采用这样的结构后，增大了燃料与空气的接触面积，使燃料更容易燃烧，而且在面对颗粒大小不同的燃料时，都能让燃料燃烧稳定、充分，不会造成资源浪费。源浪费。源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒燃烧器


[0001]本专利技术涉及一种颗粒燃烧器，尤其是一种可以让大小不同的颗粒燃料都能稳定、充分燃烧的燃烧器。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高和对休闲生活的追求，越来越多的人喜欢在节假日到野外进行户外活动，因此各色各样的柴火炉也出现在市场上。现在市面的柴火炉一般是帐篷内外兼用的类型，可用于炒菜、做饭、取暖等活动，但是由于木柴燃烧效率低，而且容易造成大气污染，于是人们开始选择用颗粒燃料代替，市面上也出现了配套的颗粒燃烧器。
[0003]这些燃烧器虽然可以作为颗粒燃料燃烧的容器，但是它们的结构设计相对固定，燃料与空气接触面积较小，在面对颗粒大小不同的燃料时，往往会出现燃料燃烧不稳定，不充分的情况，不仅费时费力，而且对资源也是一种浪费。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术存在的缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是一种可以让大小不同的颗粒燃料都能稳定、充分燃烧的燃烧器。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提出一种颗粒燃烧器，包括壳体以及进风通道，壳体竖直方向的两端开口而形成投料口以及出料口，壳体的侧壁上设有进风口，进风通道横躺设置在壳体内，进风通道的端部与进风口对接，进风通道上设有出风槽，出风槽使进风口、进风通道的里腔以及壳体的内腔连通。
[0006]进一步的，颗粒燃烧器还包括加强风口，加强风口设置在壳体的侧壁上且沿进风通道延伸的方向布置。采用这样的结构，增大了空气进入量，可以让燃料燃烧更加迅速。
[0007]进一步的，颗粒燃烧器还包括风门，风门活动安装在进风口或加强风口或同时安装在进风口和加强风口上。采用这样的结构，可以调整空气进入量，从而调整燃料燃烧速度，让燃料燃烧更加稳定。
[0008]进一步的，颗粒燃烧器还包括预热板，预热板的一端设置在进风通道上，预热板的另一端向投料口延伸，实现对燃料的预热，让燃料可以更充分燃烧。
[0009]进一步的，进风通道包括空心圆管，出风槽设置在空心圆管的管壁上，方便加工与安装。
[0010]进一步的，进风通道还包括导料板，导料板的截面呈V字形，导料板的开口端趴置在空心圆管上而使导料板的尖端朝向投料口，预热板设置在导料板的尖端上，采用这样的结构，可以防止进风通道上积料导致颗粒燃料未燃烧直接碳化。
[0011]进一步的，进风通道呈尖顶房形而包括斜顶部以及立板部，斜顶部的尖顶朝向投料口，出风槽设置在斜顶部以及立板部上，预热板设置在斜顶部的尖顶上，防止积料的同时，结构更为简单。
[0012]进一步的，颗粒燃烧器还包括喉板，喉板设置在投料口与进风通道之间，喉板与壳
体的侧壁沿竖直方向滑动连接，喉板的两端向壳体的侧壁折弯而分别形成进料坡面以及出料坡面，进料坡面以及出料坡面的底部与壳体的侧壁贴靠。采用这样的结构，可以根据大小不同的颗粒燃料调整进风通道与喉板间的空隙，从而调整进料速度，让燃料燃烧更加稳定。
[0013]进一步的，出料坡面上设有坡面风口，坡面风口与加强风口正对，设置坡面风口后可以避免加强风口的进气被出料坡面遮挡，影响进气效果。
[0014]进一步的，出料口上设有火网，所述火网上设有长条形的格栅孔，格栅孔的长度方向与沿进风通道延伸方向一致。采用这样的结构，可以挡住未燃烧充分的颗粒燃料，使其在火网上继续燃烧，同时保证了资源的不浪费。
[0015]采用这样的结构后，增大了燃料与空气的接触面积，使燃料更容易燃烧，而且在面对颗粒大小不同的燃料时，都能让燃料燃烧稳定、充分，不会造成资源浪费。
附图说明
[0016]以下结合附图和具体实施方式对专利技术作进一步详细的说明。
[0017]图1是颗粒燃烧器第一实施方式内部结构示意图；
[0018]图2是颗粒燃烧器第一实施方式外侧结构示意图；
[0019]图3是颗粒燃烧器第二实施方式内部结构示意图；
[0020]图4是颗粒燃烧器第二实施方式外侧结构示意图；
[0021]图5是颗粒燃烧器第三实施方式内部结构示意图；
[0022]图6是颗粒燃烧器第三实施方式外侧结构示意图；
[0023]其中，壳体
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1，进风通道
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2，空心圆管
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21，导料板
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22，投料口
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3，出料口
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4，进风口
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5，出风槽
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6，凸台
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7，加强风口
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8，风门
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9，预热板
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10，凸块
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11，喉板
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12，进料坡面
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121，出料坡面
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122，坡面风口
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123，火网
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13,锁片
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14。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。
[0025]如图1、图3以及图5所示的一种颗粒燃烧器，包括壳体1以及进风通道2，壳体1竖直方向的两端开口而形成投料口3以及出料口4，壳体1的侧壁上设有进风口5，进风通道2横躺设置在壳体1内，进风通道2的端部与进风口5对接，进风通道2上设有出风槽6，出风槽6使进风口5、进风通道2的里腔以及壳体1的内腔连通。采用这样的结构，进风通道2可以将空气导入燃烧器内部，颗粒燃料与空气的接触更加充分，使得燃料可以充分燃烧，火苗也更旺盛。
[0026]最常见的结构，壳体1由四壁围成，四壁边缘向外折弯后在连接处用铆钉固定，保证内壁的光滑，同时保证了储料体积。
[0027]优选的，壳体1左右两壁上还设有加强风口8，加强风口8沿进风通道2延伸的方向布置。加强风口8的设置，可以进一步提高进风量。如图2、图6所示加强风口8为圆形孔，方便点火枪伸入点火；如图4所示加强风口8还可以设计为均匀排布的格栅孔，此时对壳体1强度削弱轻。
[0028]另外，进风口5或加强风口8上可以加装风门9，风门9活动安装在壳体1外壁上。如图1、图3所示，风门9加装在加强风口8上，风门9与壳体1之间设置滑动连接机构，可以上下
滑动；如图4所示，风门9加装在进风口5上，风门与9与壳体1之间设置转动连接机构，可以转动；当然，如图6所示，风门9也可以同时加装在进风口5和加强风口8上。
[0029]对于进风通道2，如图1所示，进风通道2呈尖顶房形而包括斜顶部以及立板部，斜顶部的尖顶朝向投料口3，出风槽6设置在斜顶部以及立板部上；作为另一种实施方式，如图3、图5所示，进风通道2包括空心圆管21和导料板22，空心圆管21的两端卡装在前后两壁的进风口5中，空心圆管21的管壁上设有出风槽6，导料板22的截面呈V字形，导料板22的开口端趴置在空心圆管21上而使导料板22的尖端朝向投料口3。采用这样的结构，可以防止进风通道2上积料导致颗粒燃料未燃烧直接碳化。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒燃烧器，其特征在于：包括壳体以及进风通道，所述壳体竖直方向的两端开口而形成投料口以及出料口，所述壳体的侧壁上设有进风口，所述进风通道横躺设置在壳体内，所述进风通道的端部与进风口对接，所述进风通道上设有出风槽，所述出风槽使进风口、进风通道的里腔以及壳体的内腔连通。2.根据权利要求1所述的颗粒燃烧器，其特征在于：还包括加强风口，所述加强风口设置在壳体的侧壁上且沿进风通道延伸的方向布置。3.根据权利要求2所述的颗粒燃烧器，其特征在于：还包括风门，所述风门活动安装在进风口或加强风口或同时安装在进风口和加强风口上。4.根据权利要求2所述的颗粒燃烧器，其特征在于：还包括预热板，所述预热板的一端设置在进风通道上，所述预热板的另一端向投料口延伸。5.根据权利要求3所述的颗粒燃烧器，其特征在于：所述进风通道包括空心圆管，所述出风槽设置在空心圆管的管壁上。6.根据权利要求4所述的颗粒燃烧器，其特征在于：所述进风通道还包括导料板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍正浩，李华，
申请(专利权)人：金华市浩志电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：