本实用新型专利技术涉及液晶点胶设备技术领域，且公开了一种高粘度液晶滴下机构及装置，其包括滴头组件和清洁组件；所述滴头组件包括导管，所述导管的内表面固定安装有加热管，所述加热管的内表面固定安装有导热管，所述导管的外表面螺纹安装有固定环，所述固定环的内腔固定安装有喷嘴，所述喷嘴与所述导管连通；所述清洁组件包括移动机构以及设置在所述移动机构上的擦拭绵，所述移动机构用于驱动所述擦拭绵接触所述喷嘴以清扫所述喷嘴，本实用新型专利技术不仅能解决更换喷嘴时因失去加热效果，更换费时费力，加热后的液晶使用后，喷嘴处容易出现不易清理的技术问题；还能解决因液晶加热温度不适导致液晶流动性不佳的技术问题。导致液晶流动性不佳的技术问题。导致液晶流动性不佳的技术问题。
A high viscosity liquid crystal dropping mechanism and device
【技术实现步骤摘要】
一种高粘度液晶滴下机构及装置
[0001]本技术涉及液晶点胶设备
，具体为一种高粘度液晶滴下机构及装置。
技术介绍
[0002]高粘度液晶滴下装置一般用于点胶机中进行使用，通常在进行液晶滴下前，需要对液晶提前进行加热，增加流动性，降低黏度，以达到理想的滴下效果，保证涂布品质。
[0003]现有的高粘度液晶滴下装置在进行使用时，对高粘度液晶进行加热，增强液晶流动性的同时还容易使喷嘴出有残留液晶滴下的问题，残留的液晶在使用完后滴下导致设备滴胶失败，滴下的液晶还不容易清除，失去加热的液晶再次加强粘性，导致更换喷嘴费时费力。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种高粘度液晶滴下机构及装置，不仅能解决更换喷嘴时因失去加热效果，更换费时费力，加热后的液晶使用后，喷嘴处容易出现不易清理的技术问题；还能解决因液晶加热温度不适导致液晶流动性不佳的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]本技术公开了一种高粘度液晶滴下机构，其包括滴头组件和清洁组件；所述滴头组件包括导管，所述导管的内表面固定安装有加热管，所述加热管的内表面固定安装有导热管，所述导管的外表面螺纹安装有固定环，所述固定环的内腔固定安装有喷嘴，所述喷嘴与所述导管连通；
[0009]所述清洁组件包括移动机构以及设置在所述移动机构上的擦拭绵，所述移动机构用于驱动所述擦拭绵接触所述喷嘴以清扫所述喷嘴。
[0010]更进一步地，所述擦拭绵下方设置有加热件。
[0011]更进一步地，所述导管连接液晶存储器。
[0012]一种高粘度液晶滴下装置，包括放置架及高粘度液晶滴下机构，所述放置架的底部转动安装有螺纹管，所述放置架的底部且位于螺纹管的右方滑动安装有连接架，所述连接架的顶部开始有放置槽，所述放置槽的内表面固定安装有擦拭绵，所述放置架的内腔固定安装有降温箱，所述固定环的顶部且位于接线插排的右方固定安装有温度监测控制器，所述放置架的内腔固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有旋转轴，所述旋转轴的外表面固定安装有螺纹块，所述螺纹管的顶端贯穿放置架并延伸至放置架的内部，所述温度监测控制器是通过温度控制系统来控制高粘度液晶的温度，以达到导管中的液晶能保持一定的温度，温度监测控制器由温度传感器和温度控制器组成，温度传感器感应导管的温
度，温度控制器控制导管的温度，温度传感器的型号为OMEGATMNexte，温度控制器的型号为TC303
‑
3A4L，电机的型号为PKP244U12A2，电机与外部电源电性连接，电机受外部plc 编程程序控制。
[0013]更进一步地，所述导管的右侧固定安装有顶板，所述连接架的左侧开设有滑动槽，所述顶板的右侧与滑动槽的内表面滑动连接，所述螺纹管的外表面与螺纹块的外表面螺纹连接，所述降温箱的内腔固定安装有鼓风机。
[0014]更进一步地，所述鼓风机的右侧固定安装有连接管，所述导管的内腔开设有降温槽，所述连接管的左端依次贯穿降温箱和放置架并延伸至放置架的外部，所述降温槽的形状为螺纹形，所述连接管的左侧与降温槽的进气口连通。
[0015]更进一步地，所述降温槽的出气口连通有排气管，所述排气管的顶端贯穿放置架并延伸至放置架的内部，所述喷嘴的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内表面与加热管的外表面固定连接，所述固定板的顶部与导管的底部固定连接。
[0016]更进一步地，所述固定环的顶部固定安装有接线插排，所述接线插排的内表面固定安装有数据线，所述固定环的内腔螺纹安装有固定盘，所述固定盘的顶部固定安装有固定块。
[0017]更进一步地，所述固定块的内表面活动安装有转动块，所述转动块的外表面与固定环的内表面转动连接，所述转动块的顶部固定安装有卡杆。
[0018]更进一步地，所述卡杆的顶端贯穿固定环并延伸至固定环的外部，所述卡杆的内表面与导管的外表面固定连接。
[0019](三)有益效果
[0020]采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0021]1、一种高粘度液晶滴下机构其包括滴头组件和清洁组件；所述滴头组件包括导管，所述导管的内表面固定安装有加热管，所述加热管的内表面固定安装有导热管，所述导管的外表面螺纹安装有固定环，所述固定环的内腔固定安装有喷嘴，所述喷嘴与所述导管连通；所述清洁组件包括移动机构以及设置在所述移动机构上的擦拭绵，所述移动机构用于驱动所述擦拭绵接触所述喷嘴以清扫所述喷嘴，本技术不仅能解决更换喷嘴时因失去加热效果，更换费时费力，加热后的液晶使用后，喷嘴处容易出现不易清理的技术问题；还能解决因液晶加热温度不适导致液晶流动性不佳的技术问题。
[0022]2、本技术通过增加温度控制设计，通过鼓风机将冷空气注入连接管中，通过连接管将冷空气注入降温槽中，再通过排气管将空气排出，通过温度检测控制器和加热管的配合使用，从而达到将温度控制在预期设置的时间上，实现了装置能根据工艺需求，加热温度可自动调节且保持恒定，避免了加热装置对导管加热温度过高或过低，导致液晶流动性过高或过低的问题。
[0023]3、本技术通过增加残留物清除设计，通过电机带动旋转轴进行转动，旋转轴通过螺纹块带动螺纹管进行转动，螺纹管通过导管带动顶板进行上下运动，顶板通过滑动槽带动连接架进行移动，连接架通过放置槽带动擦拭绵进行移动，从而达到将喷嘴处的残留物及时清除干净，实现了装置每点滴一下就进行擦拭的效果，避免了流动性增强的液晶在点滴结束后没有及时擦拭后，滴落到设备上，导致设备点滴失败的问题。
[0024]4、本技术通过增加快速更换喷嘴的设计，通过固定环带动喷嘴进行移动，固定环通过固定盘带动固定块进行上下运动，固定块通过转动块带动卡杆进行运动，喷嘴通过固定板带动固定槽与加热管相连接并固定，再通过固定环与导管的固定连接，从而达到快速刚换喷嘴的效果，实现了高粘度液晶失去加热后也能轻松的更换下来的效果，并且不会出现在使用时有高粘度液晶从喷嘴和导管之间溢出来，避免了喷嘴更换时因为内部的液晶失去加热后黏性增强，导致喷嘴更换不方便的问题。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术实施例1的结构示意图；
[0027]图2为本技术实施例2的结构示意图；
[0028]图3为本实施例2中连接架的结构图；
[0029]图4为实施例中固定环、喷嘴和导管的爆炸图；
[0030]图5为实施例中固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高粘度液晶滴下机构，其特征在于：其包括滴头组件和清洁组件；所述滴头组件包括导管(6)，所述导管(6)的内表面固定安装有加热管(12)，所述加热管(12)的内表面固定安装有导热管(13)，所述导管(6)的外表面螺纹安装有固定环(14)，所述固定环(14)的内腔固定安装有喷嘴(15)，所述喷嘴(15)与所述导管(6)连通；所述清洁组件包括移动机构以及设置在所述移动机构上的擦拭绵(11)，所述移动机构用于驱动所述擦拭绵接触所述喷嘴(15)以清扫所述喷嘴(15)，所述喷嘴(15)的顶部固定安装有固定板(16)。2.根据权利要求1所述的高粘度液晶滴下机构，其特征在于：所述擦拭绵(11)下方设置有加热件。3.根据权利要求1所述的高粘度液晶滴下机构，其特征在于：所述导管(6)连接液晶存储器。4.根据权利要求1所述的高粘度液晶滴下机构，其特征在于：所述固定环(14)的顶部固定安装有接线插排(18)，所述接线插排(18)的内表面固定安装有数据线，所述固定环(14)的内腔螺纹安装有固定盘(19)，所述固定盘(19)的顶部固定安装有固定块(20)。5.根据权利要求4所述的高粘度液晶滴下机构，其特征在于：所述固定块(20)的内表面活动安装有转动块(21)，所述转动块(21)的外表面与固定环(14)的内表面转动连接，所述转动块(21)的顶部固定安装有卡杆(22)。6.根据权利要求5所述的高粘度液晶滴下机构，其特征在于：所述卡杆(22)的顶端贯穿固定环(14)并延伸至固定环(14)的外部。7.一种高粘度液晶滴下装置，其特征在于：包括放置架(1)及权利要求1
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6任一项所述的高粘度液晶滴下机构，所述放置架(1)的底部转动安装有螺纹管(5)，所述放置架(1)的底部且位于螺纹管...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹新，何成文，夏猛军，孙浪，吕性军，
申请(专利权)人：信利仁寿高端显示科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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