本实用新型专利技术公开了一种负压真空灌晶装置，属于灌晶装置技术领域，包括真空箱与盖板，所述盖板铰接在真空箱的顶部，所述真空箱的左侧固定安装有真空泵，所述真空泵的右端贯穿并延伸至真空箱的内部，所述真空箱的内底壁上固定安装有加热装置。该实用新型专利技术，加热装置对液晶盒内部进行加热，有效提高液晶的温度，避免产生层析现象，降低液晶粘度，实现提高灌晶效率的目的，同时既能保证高效的流动性，又能避免温度不均差异大对产品造成伤害，接着使用人员将盖板合上并控制真空泵与电动推杆通电工作，电动推杆带动玻璃基片进入液晶盒内部，真空泵通电后使得真空箱内部形成负压真空即可完成灌晶作业，解决了以往灌晶装置效率较低与效果不佳的问题。不佳的问题。不佳的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种负压真空灌晶装置
[0001]本技术涉及灌晶装置
，更具体地说，涉及一种负压真空灌晶装置。
技术介绍
[0002]液晶屏是以液晶材料为基本组件，在两块液晶光阀玻璃基片之间填充液晶材料，通过电压来改变液晶材料内部分子的排在列状况，以达到遮光和透光的目的来显示深浅不一，错落有致的图像；液晶屏功耗很低，很受人们青睐，越来越多地出现在诸如手机、MP3、MP4、计算器、数码照相机、数码影像机等不同时尚的数码电子设备上。
[0003]然而在生产过程中进行灌晶时，对于需要灌晶的工件无法快速拆装，此外由于液晶在使用前要充分搅拌后才能灌注使用，添加固体手性剂的液晶，一般要加热到60℃，一旦液晶静置存放时间较长不仅会导致灌晶效率低，而且容易产生层析现象，从而影响液晶的使用，因此本领域的专业人员提供了一种负压真空灌晶装置，已解决上述提到的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种负压真空灌晶装置，以解决以往灌晶装置效率不佳与质量不佳的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种负压真空灌晶装置，包括真空箱与盖板，所述盖板铰接在真空箱的顶部，所述真空箱的左侧固定安装有真空泵，所述真空泵的右端贯穿并延伸至真空箱的内部，所述真空箱的内底壁上固定安装有加热装置，所述加热装置的顶部固定连接有液晶盒，所述真空箱的内底壁上固定安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆分别位于加热装置的左右两侧，两个所述电动推杆的顶端均固定连接有安装板，两个所述安装板相对的一侧之间固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定安装有两个限位装置。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述真空箱的右侧固定安装有控制面板，所述真空泵、电动推杆与加热装置均与控制面板之间电性连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述加热装置包含有加热箱，所述加热箱固定连接在真空箱的内底壁上，所述加热箱的内底壁上固定安装有伺服电机与中央处理器，所述伺服电机的输出轴上螺纹连接有加热板，所述加热板位于液晶盒的底部，所述液晶盒的右侧固定安装有温度传感器，所述温度传感器与伺服电机均与中央处理器之间信号连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述加热箱的内底壁上固定连接有限位杆，所述限位杆的顶端贯穿并延伸至加热板的顶部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述限位装置包含有固定杆，所述固定杆固定连接在放置板的顶部，所述固定杆上套设有与其转动连接有横板，所述横板的底部固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的底部固定连接有限位板，所述限位板的顶部固定连接有拉杆，所述拉杆的顶端贯穿并延伸至横板的顶部。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述限位板的底部固定连接有摩擦垫，所述摩
擦垫由橡胶材料制成。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013](1)本方案，当需要对玻璃基片进行灌晶作业时，首先使用人员将盖板打开，接着将玻璃基片放置在放置板的顶部，当需要将玻璃基片固定在放置板上时，使用人员向上拉动限位装置并转动，使得限位装置位于玻璃基片的顶部，接着使用人员将限位装置松开，此时限位装置与玻璃基片接触玻璃基片便被固定住，当需要将玻璃基片取下时使用人员拉动限位装置使得限位装置与玻璃基片之间分离即可，以此来对玻璃基片进行快速的拆装提高灌晶效率，当需要对液晶盒内部的液晶体进行加热时，使用人员控制加热装置对液晶盒内部进行加热，有效提高液晶的温度，避免产生层析现象，降低液晶粘度，实现提高灌晶效率的目的，同时既能保证高效的流动性，又能避免温度不均差异大对产品造成伤害，接着使用人员将盖板合上并控制真空泵与电动推杆通电工作，电动推杆带动玻璃基片进入液晶盒内部，真空泵通电后使得真空箱内部形成负压真空即可完成灌晶作业，解决了以往灌晶装置效率较低与效果不佳的问题。
[0014](2)本方案，控制面板的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员的投入提高灌晶效率。
[0015](3)本方案，当需要对液晶盒内部的液晶体进行加热时，使用人员控制伺服电机与加热板通电工作，伺服电机通电后带动与其螺纹连接的加热板开始移动，加热板通电后产生热量对液晶盒进行加热，随着加热板与液晶盒之间距离逐渐的缩短液晶盒内部的温度也会逐渐升高，温度传感器则会对液晶盒内部的温度进行实时监测，若液晶盒内部温度超过设定值后温度传感器便会将信号传递给中央处理器，中央处理器接收后控制伺服电机反向转动，伺服电机带动加热板下移以此来降低液晶盒内部温度，有效提高液晶的温度，避免产生层析现象，降低液晶粘度，实现提高灌晶效率的目的，同时既能保证高效的流动性，又能避免温度不均差异大对产品造成伤害。
[0016](4)本方案，限位杆的设置可以对加热板起到限制作用，使得加热板只可以进行垂直方向的移动，防止其发生偏移。
[0017](5)本方案，当需要将玻璃基片固定在放置板上时，使用人员向上拉动拉杆，拉杆受力带动限位板同步上移，此时限位弹簧受力开始收缩，接着使用人员将横板围绕着固定杆转动，使得横板位于玻璃基片的顶部，接着使用人员将拉杆松开，此时限位弹簧不再受力开始复位回弹，限位弹簧将限位板顶向玻璃基片直至其与玻璃基片接触，此时玻璃基片便被固定住，当需要将玻璃基片取下时使用人员拉动拉杆使得限位板与玻璃基片之间分离即可，以此来对玻璃基片进行快速的拆装提高灌晶效率。
[0018](6)本方案，摩擦垫的设置可以增大限位板与玻璃基片之间的摩擦，同时橡胶材料也可以防止限位板与玻璃基片之间直接接触对其造成磨损。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术的放置板立体结构示意图；
[0022]图4为本技术的图3中A处放大结构示意图；
[0023]图5为本技术的加热装置立体结构示意图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1、真空箱；2、盖板；3、真空泵；4、加热装置；401、加热箱；402、伺服电机；403、中央处理器；404、加热板；405、温度传感器；5、液晶盒；6、电动推杆；7、安装板；8、放置板；9、限位装置；901、固定杆；902、横板；903、限位弹簧；904、限位板；905、拉杆；10、控制面板；11、限位杆；12、摩擦垫。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0027]请参阅图1～5，本技术中，一种负压真空灌晶装置，包括真空箱1与盖板2，盖板2铰接在真空箱1的顶部，真空箱1的左侧固定安装有真空泵3，真空泵3的右端贯穿并延伸至真空箱1的内部，真空箱1的内底壁上固定安装有加热装置4，加热装置4的顶部固定连接有液晶盒5，真空箱1的内底壁上固定安装有两个电动推杆6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种负压真空灌晶装置，包括真空箱(1)与盖板(2)，所述盖板(2)铰接在真空箱(1)的顶部，其特征在于：所述真空箱(1)的左侧固定安装有真空泵(3)，所述真空泵(3)的右端贯穿并延伸至真空箱(1)的内部，所述真空箱(1)的内底壁上固定安装有加热装置(4)，所述加热装置(4)的顶部固定连接有液晶盒(5)，所述真空箱(1)的内底壁上固定安装有两个电动推杆(6)，两个所述电动推杆(6)分别位于加热装置(4)的左右两侧，两个所述电动推杆(6)的顶端均固定连接有安装板(7)，两个所述安装板(7)相对的一侧之间固定连接有放置板(8)，所述放置板(8)的顶部固定安装有两个限位装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种负压真空灌晶装置，其特征在于：所述真空箱(1)的右侧固定安装有控制面板(10)，所述真空泵(3)、电动推杆(6)与加热装置(4)均与控制面板(10)之间电性连接。3.根据权利要求1所述的一种负压真空灌晶装置，其特征在于：所述加热装置(4)包含有加热箱(401)，所述加热箱(401)固定连接在真空箱(1)的内底壁上，所述加热箱(401)的内底壁上固定安装有伺服电机(402)与中央处理器(40...
【专利技术属性】
技术研发人员：康清吉，葛建军，
申请(专利权)人：黄山德曼电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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