一种脱脂清洗作业用超声波清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脱脂清洗作业用超声波清洗机，属于超声波清洗机领域，一种脱脂清洗作业用超声波清洗机，包括超声波清洗机主体，所述超声波清洗机主体的内部固定安装有清洗盒，所述清洗盒的内部放置有清洗架，所述清洗盒的底部固定连接有两个与其相连通的出液管，两个所述出液管上均固定安装有电磁阀，所述超声波清洗机主体的内底壁固定安装有脱脂剂存放盒与清洗液存放盒。该实用新型专利技术，当工件放置在清洗架后即可对工件进行分类或者分步骤清洗，无需转移清洗架即可完成超声波清洗工作，自动化更高，无需人员转移搬运，省时省力，能够达到清洗烘干一体功能，实用性强，方便使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种脱脂清洗作业用超声波清洗机


[0001]本技术涉及超声波清洗机领域，更具体地说，涉及一种脱脂清洗作业用超声波清洗机。

技术介绍

[0002]超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声，随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机。
[0003]现有的超声波清洗机需要大多是使用清水进行清洗，想要进行脱脂清洗作业就必须要进行更换清洗槽或者倾倒清洗槽内部的清洗液进行更换，且清洗完成过后工件上具备清洗液，需要后续再次进行烘干，步骤麻烦，自动化程度低，需要人员进行操作，故而提出了一种脱脂清洗作业用超声波清洗机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种脱脂清洗作业用超声波清洗机，以解决自动化程度低的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种脱脂清洗作业用超声波清洗机，包括超声波清洗机主体，所述超声波清洗机主体的内部固定安装有清洗盒，所述清洗盒的内部放置有清洗架，所述清洗盒的底部固定连接有两个与其相连通的出液管，两个所述出液管上均固定安装有电磁阀，所述超声波清洗机主体的内底壁固定安装有脱脂剂存放盒与清洗液存放盒，两个所述出液管的底端分别与脱脂剂存放盒及清洗液存放盒固定连接并连通，所述清洗盒的左右两侧均固定连接有与其相连通的循环管，两个所述循环管的另一端均固定安装有与其相连通的循环泵，两个所述循环泵分别固定安装于脱脂剂存放盒与清洗液存放盒的顶部并与脱脂剂存放盒及清洗液存放盒的内部相连通。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述超声波清洗机主体的顶部铰接有盖板，所述盖板开设有安装通槽，所述安装通槽的内侧由上至下固定安装有吹风扇与加热棒。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]两个所述循环泵的底部均固定安装有过滤装置，两个所述过滤装置分别位于脱脂剂存放盒与清洗液存放盒的内部，所述过滤装置包含有过滤环，所述过滤环的内侧由上至下固定安装有活性炭层、石英砂层与滤布。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述安装通槽的内侧固定安装有滤网，所述滤网位于吹风扇的顶部。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述脱脂剂存放盒与清洗液存放盒的左右两侧均固定连接有添加管与排污管，所
述添加管与排污管的另一端贯穿并延伸至超声波清洗机主体的外侧，所述添加管与排污管位于超声波清洗机主体外侧的一端均螺纹连接有密封盖。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述清洗架的底部一体成型有均匀分布的支撑块，所述支撑块的底部与清洗盒的内底壁接触。
[0017]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0018](1)本方案，通过将脱脂剂存放盒与清洗液存放盒通过出液管及循环管与清洗盒的内部相连通，当需要针对清洗架上搁置的工件进行脱脂清洗时两个电磁阀关闭，左侧的循环泵工作，抽取脱脂剂溶液至清洗盒的内部利用超声波清洗机主体进行超声波清洗，工作完成后打开左侧电磁阀，清洗盒内的脱脂剂溶液重新导入脱脂剂存放盒内，同理需要进行清水进行清洗时控制右侧的电磁阀与循环泵即可，当工件放置在清洗架后即可对工件进行分类或者分步骤清洗，无需转移清洗架即可完成超声波清洗工作，自动化更高，无需人员转移搬运，省时省力。
[0019](2)本方案，当工件清洗完成后，清洗液导回原存放盒后，吹风扇与加热棒通电工作，吹风扇加快清洗盒内部空气流通并进行更换，利用加热棒对通过的空气进行加热，从而达到对清洗架上工件烘干工作，该超声波清洗机主体能够达到清洗烘干一体功能，更加自动化，实用性强，方便使用。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视剖视结构示意图；
[0021]图2为本技术过滤装置的局部剖视结构示意图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1、超声波清洗机主体；2、清洗盒；3、清洗架；4、出液管；5、电磁阀；6、脱脂剂存放盒；7、清洗液存放盒；8、循环管；9、循环泵；10、盖板；101、安装通槽；102、吹风扇；103、加热棒；11、过滤装置；111、过滤环；112、活性炭层；113、石英砂层；114、滤布；12、滤网；13、添加管；14、排污管；15、支撑块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0025]请参阅图1与图2，本技术中，一种脱脂清洗作业用超声波清洗机，包括超声波清洗机主体1，超声波清洗机主体1的内部固定安装有清洗盒2，清洗盒2的内部放置有清洗架3，清洗盒2的底部固定连接有两个与其相连通的出液管4，两个出液管4上均固定安装有电磁阀5，超声波清洗机主体1的内底壁固定安装有脱脂剂存放盒6与清洗液存放盒7，两个出液管4的底端分别与脱脂剂存放盒6及清洗液存放盒7固定连接并连通，清洗盒2的左右两侧均固定连接有与其相连通的循环管8，两个循环管8的另一端均固定安装有与其相连通的循环泵9，两个循环泵9分别固定安装于脱脂剂存放盒6与清洗液存放盒7的顶部并与脱脂剂存放盒6及清洗液存放盒7的内部相连通。
[0026]本技术中，通过将脱脂剂存放盒6与清洗液存放盒7通过出液管4及循环管8与
清洗盒2的内部相连通，当需要针对清洗架3上搁置的工件进行脱脂清洗时两个电磁阀5关闭，左侧的循环泵9工作，抽取脱脂剂溶液至清洗盒2的内部利用超声波清洗机主体1进行超声波清洗，工作完成后打开左侧电磁阀5，清洗盒2内的脱脂剂溶液重新导入脱脂剂存放盒6内，同理需要进行清水进行清洗时控制右侧的电磁阀5与循环泵9即可，当工件放置在清洗架3后即可对工件进行分类或者分步骤清洗，无需转移清洗架3即可完成超声波清洗工作，自动化更高，无需人员转移搬运，省时省力。
[0027]请参阅图1，其中：超声波清洗机主体1的顶部铰接有盖板10，盖板10开设有安装通槽101，安装通槽101的内侧由上至下固定安装有吹风扇102与加热棒103。
[0028]本技术中，当工件清洗完成后，清洗液导回原存放盒后，吹风扇102与加热棒103通电工作，吹风扇102加快清洗盒2内部空气流通并进行更换，利用加热棒103对通过的空气进行加热，从而达到对清洗架3上工件烘干工作，该超声波清洗机主体1能够达到清洗烘干一体功能，更加自动化，实用性强，方便使用。
[0029]请参阅图1与图2，其中：两个循环泵9的底部均固定安装有过滤装置11，两个过滤装置11分别位于脱脂剂存放盒6与清洗液存放盒7的内部，过滤装置11包含有过滤环111，过滤环111的内侧由上至下固定安装有活性炭层112、石英砂层113与滤布114。
[0030]本技术中，利用过滤装置11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱脂清洗作业用超声波清洗机，包括超声波清洗机主体(1)，其特征在于：所述超声波清洗机主体(1)的内部固定安装有清洗盒(2)，所述清洗盒(2)的内部放置有清洗架(3)，所述清洗盒(2)的底部固定连接有两个与其相连通的出液管(4)，两个所述出液管(4)上均固定安装有电磁阀(5)，所述超声波清洗机主体(1)的内底壁固定安装有脱脂剂存放盒(6)与清洗液存放盒(7)，两个所述出液管(4)的底端分别与脱脂剂存放盒(6)及清洗液存放盒(7)固定连接并连通，所述清洗盒(2)的左右两侧均固定连接有与其相连通的循环管(8)，两个所述循环管(8)的另一端均固定安装有与其相连通的循环泵(9)，两个所述循环泵(9)分别固定安装于脱脂剂存放盒(6)与清洗液存放盒(7)的顶部并与脱脂剂存放盒(6)及清洗液存放盒(7)的内部相连通。2.根据权利要求1所述的一种脱脂清洗作业用超声波清洗机，其特征在于：所述超声波清洗机主体(1)的顶部铰接有盖板(10)，所述盖板(10)开设有安装通槽(101)，所述安装通槽(101)的内侧由上至下固定安装有吹风扇(102)与加热棒(103)。3.根据权利要求1所述的一种脱脂清洗作...

【专利技术属性】
技术研发人员：康清吉，张友兵，
申请(专利权)人：黄山德曼电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：