一种LCD生产线用贴片装置制造方法及图纸

本技术涉及LCD生产加工技术领域，且公开了一种LCD生产线用贴片装置，包括防护侧板，所述防护侧板的内腔两侧均加设有输送皮带，所述输送皮带的顶部一侧正上方均纵向安装有U形板，所述U形板的内壁中心位置均竖向加设有喷气杆，所述U形板的两侧均竖向安装有弧形侧板，所述弧形侧板的内腔中心位置均竖向加设有吸气杆，所述吸气杆的正背面中心位置出气端均相通连接有分流吸气管。该LCD生产线用贴片装置，通过输送皮带输送液晶盒，并达到U形板的底部正下方时，喷气杆上的喷气孔对液晶盒喷出空气，吸气杆上的孔洞产生吸力，将喷出的空气及灰尘吸入，并沿着分流吸气管进行输送，此为方式，可对在液晶盒进行清理的前提下，并对清理下的灰进行收集。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及lcd生产加工，具体为一种lcd生产线用贴片装置。

技术介绍

1、lcd（liquid crystal display），或称液晶显示器，为平面超薄的显示设备，它由一定数量的彩色或黑白像素组成，放置于光源或者反射面前方，液晶显示器功耗很低，因此倍受工程师青睐，适用于使用电池的电子设备。它的主要原理是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面，lcd在通常是在生产线上进行生产加工的，而lcd在生产线上进行多组工序进行加工时，需要使用到贴片装置来进行贴片。

2、常见的lcd生产线用贴片装置，是由料盒、刮刀、吸塑盘、周转盒等结构组成，先把偏光片胶面朝外装入料盒，液晶盒在生产线上通过贴片装置的进料口输送至内部后，贴片装置内部的刮刀与贴片结构启动，从而将与液晶盒大小合适的偏光片贴合在液晶盒外表面对应位置上，再将贴片完毕的产品放入周转盒的内部输送至待消泡区以备消泡后送检，此为常见的lcd贴片装置使用方式。常见的贴片装置，在对液晶盒进行贴片前，由于是生产线进行生产加工的方式的，液晶盒表面极易受到人工或其它因数带来的污染，从而使得液晶盒在贴本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种LCD生产线用贴片装置，包括防护侧板（1），其特征在于：所述防护侧板（1）的内腔两侧均加设有输送皮带（2），所述输送皮带（2）的顶部一侧正上方均纵向安装有U形板（3），所述U形板（3）的内壁中心位置均竖向加设有喷气杆（4），所述U形板（3）的两侧均竖向安装有弧形侧板（5），所述弧形侧板（5）的内腔中心位置均竖向加设有吸气杆（6），所述吸气杆（6）的正背面中心位置出气端均相通连接有分流吸气管。

2.根据权利要求1所述的一种LCD生产线用贴片装置，其特征在于：所述防护侧板（1）的内壁一侧下部横向加设有导料板（7），所述导料板（7）的底部正下方纵向安装有周转箱（8），所述导...

【技术特征摘要】

1.一种lcd生产线用贴片装置，包括防护侧板（1），其特征在于：所述防护侧板（1）的内腔两侧均加设有输送皮带（2），所述输送皮带（2）的顶部一侧正上方均纵向安装有u形板（3），所述u形板（3）的内壁中心位置均竖向加设有喷气杆（4），所述u形板（3）的两侧均竖向安装有弧形侧板（5），所述弧形侧板（5）的内腔中心位置均竖向加设有吸气杆（6），所述吸气杆（6）的正背面中心位置出气端均相通连接有分流吸气管。

2.根据权利要求1所述的一种lcd生产线用贴片装置，其特征在于：所述防护侧板（1）的内壁一侧下部横向加设有导料板（7），所述导料板（7）的底部正下方纵向安装有周转箱（8），所述导料板（7）的底部两侧均纵向安装有支撑腿。

3.根据权利要求2所述的一种lcd生产线用贴片装置，其特征在于：所述导料板（7）的背面中心位置上部竖向安装有驱动电机（9），所述导料板（7）的内壁中心位置上部竖向加设有转动轴，且转动轴的一端与驱动电机（9）的转子同轴连接，所述转动轴的外表面四周均安装有翻转凹板（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：程国宏，陆琼，权鹏飞，苗乐生，胡雨婷，李金，
申请(专利权)人：黄山德曼电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：