一种滴料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及喷涂设备技术领域，公开了一种滴料装置及滴料品质检测方法，该滴料装置包括：支架、盛料容器、输送管路、喷头、第一检测单元以及控制单元；盛料容器、输送管路、喷头以及第一检测单元安装于支架上；盛料容器用于盛放待滴下的物料；喷头通过输送管路与盛料容器相连通，用于从盛料容器中汲取物料并将物料滴到目标器件上；第一检测单元临近喷头设置，用于检测滴到目标器件上的物料的光谱；控制单元与第一检测单元信号连接，用于根据目标器件上的物料的光谱以及物料的标准光谱，判断目标器件上的物料的品质。该滴料装置能够及时发现液晶品质问题，及时对问题进行排查，防止大量问题显示面板的生产，避免生产的损失，提高产能和产品良率。产品良率。产品良率。

【技术实现步骤摘要】
一种滴料装置


[0001]本专利技术涉及喷涂设备
，特别涉及一种滴料装置。

技术介绍

[0002]目前已进入到视频时代，薄膜晶体管液晶显示器具有体积小、功耗低、无辐射等优点，可以更好满足人们对显示器的要求，为了更好地视觉体验。在制作液晶显示器时，通过液晶滴下装置在显示基板上形成液晶层。液晶滴下装置包括支架、设置于支架上的液晶瓶、输送管路、喷头01，喷头通过输送管路与液晶瓶连通，喷头01汲取液晶瓶内盛放的液晶，并通过往返运动负责显示基板上一定区域的液晶滴下，如图1所示。
[0003]当生产不同液晶种类产品时，需进行输送管路的清洗后，更换新的液晶瓶。液晶瓶在装配前也会进行一定的脱泡处理，当前瓶内液晶消耗完后，补换同种类新瓶液晶时则只需换新的脱过泡的液晶瓶，输送管路则不需更换。整个操作流程中，随着产品种类多样化，液晶种类也随之增多，比如正性、负性、混合型、染料型等，厂家别也较多，液晶瓶和输送管路都需详细管控。液晶瓶除确认相关信息外，之前剩余再利用的情况也有发生，这样使用批次不同时就会有含有水分、离子的差异；再就是输送管路的清洗容易在管路中有部分残留，特别是输送管路数量较固定，需循环使用，管理难度较大，较难确认问题，且管路等处的残留较少，随着生产的进行，后面生产的产品可能就恢复正常，对问题的分析反查带来很大麻烦，且问题产品生产量较大，无法维修，造成损失较大，前期有问题的产品，在一个单独显示屏内不同液晶喷头对应区域的差异，易发生显示区块的亮度差异，如图1所示，显示面板02具有亮度不同的显示区块021和显示区块022，造成产品良品率的降低。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种滴料装置，上述滴料装置能够及时发现液晶品质问题，暂停液晶喷涂工艺，使得技术人员及时对问题进行排查，防止大量问题显示面板的生产，避免生产的损失，提高产能和产品良率。
[0005]为达到上述目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0006]一种滴料装置，包括：支架、盛料容器、输送管路、喷头、第一检测单元以及控制单元；所述盛料容器、输送管路、喷头以及第一检测单元安装于所述支架上；其中，
[0007]所述盛料容器用于盛放待滴下的物料；
[0008]所述喷头通过所述输送管路与所述盛料容器相连通，用于从所述盛料容器中汲取物料并将所述物料滴到目标器件上；
[0009]所述第一检测单元临近所述喷头设置，用于检测滴到目标器件上的物料的光谱；
[0010]所述控制单元与所述第一检测单元信号连接，用于根据目标器件上的物料的光谱以及所述物料的标准光谱，判断目标器件上的物料的品质。
[0011]本专利技术提供的滴料装置中，包括支架、盛料容器、输送管路、喷头、第一检测单元以及控制单元；其中，盛料容器、输送管路、喷头以及第一检测单元安装于支架上，盛料容器、
输送管路、喷头以及第一检测单元安装于支架上。利用上述滴料装置能进行液晶喷涂工艺，盛料容器可以为液晶瓶，液晶瓶内盛放有液晶，目标器件可以为制作液晶显示面板的一个显示基板，喷头通过输送管路汲取液晶瓶内的液晶并将液晶滴到显示基板上，由于在喷头附近设置有第一检测单元，在每次新的液晶瓶装填到支架上后，利用新的液晶瓶制作首片显示基板时，可以通过第一检测单元对滴到显示基板上液晶的光谱进行检测，控制单元通过将第一检测单元检测到的显示基板上的液晶的光谱与液晶的标准光谱进行对比，能够判断显示基板上液晶的品质是否合格，其中，若显示基板上液晶的光谱与液晶的标准光谱一致，则确定显示基板上液晶的品质合格，可以继续进行使用该液晶瓶内的液晶进行液晶喷涂工艺，而若显示基板上液晶的光谱与液晶的标准光谱不一致，则确定显示基板上液晶的品质不合格，能够及时发现液晶品质问题，暂停液晶喷涂工艺，技术人员能够及时对问题进行排查，防止大量问题显示面板的生产，避免生产的损失，提高产能和产品良率。
[0012]可选地，还包括安装于所述支架上的第二检测单元，所述第二检测单元临近所述盛料容器设置，用于检测所述盛料容器内的物料的光谱；
[0013]所述控制单元与所述第二检测单元信号连接，所述控制单元用于根据盛料容器内的物料的光谱以及所述物料的标准光谱，判断所述盛料容器内的物料的品质。
[0014]可选地，还包括安装于所述支架上的第三检测单元，所述第三检测单元临近所述输送管路设置，用于检测所述输送管路内的物料的光谱；
[0015]所述控制单元与所述第三检测单元信号连接，所述控制单元用于根据输送管路内的物料的光谱以及所述物料的标准光谱，判断所述输送管路内的物料的品质。
[0016]可选地，所述第一检测单元、第二检测单元和第三检测单元为紫外线传感器、红外线传感器、可见光传感器、拉曼传感器中的任意一种。
[0017]可选地，包括报警机构，所述控制单元与所述报警机构信号连接，所述控制单元用于当目标器件上的物料的品质不合格时控制所述报警机构报警。
[0018]可选地，还包括均压机构，所述均压机构一端位于所述盛料容器内，且另一端位于所述盛料容器外，所述均压机构用于平衡所述盛料容器内外的气压。
[0019]可选地，所述喷头上还设置有吸料机构，所述吸料机构包括吸料管、活塞机构以及开关机构，所述吸料管的第一端与所述输送管路以及所述喷头均连通，所述活塞机构位于所述吸料管内且可沿所述吸料管的侧壁配合互动，所述开关机构设置于所述吸料管的第一端。
[0020]本专利技术还提供一种滴料品质检测方法，包括：
[0021]获取由临近喷头的第一检测单元检测到的目标器件上的物料的光谱；
[0022]根据目标器件上的物料的光谱以及物料的标准光谱，判断目标器件上的物料的品质；
[0023]若目标器件上的物料的光谱与物料的标准光谱一致，则确定目标器件上的物料的品质合格；
[0024]若目标器件上的物料的光谱与物料的标准光谱不一致，则确定目标器件上的物料的品质不合格。
[0025]可选地，所述确定目标器件上的物料的品质不合格之后，包括：
[0026]获取由临近盛料容器的第二检测单元检测到的盛料容器内的物料的光谱；
[0027]根据盛料容器内的物料的光谱以及物料的标准光谱，判断所述盛料容器内的物料的品质；
[0028]若盛料容器内的物料的光谱与物料的标准光谱一致，则确定盛料容器内的物料的品质合格；
[0029]若盛料容器内的物料的光谱与物料的标准光谱不一致，则确定盛料容器内的物料的品质不合格。
[0030]可选地，所述确定盛料容器内的物料的品质合格之后，包括：
[0031]获取由临近输送管路的第三检测单元检测到的输送管路内的物料的光谱；
[0032]根据输送管路内的物料的光谱以及物料的标准光谱，判断所述输送管路内的物料的品质；
[0033]若输送管路内的物料的光谱与物料的标准光谱一致，则确定输送管路内的物料的品质合格；
[0034]若输送管路内的物料的光谱与物料的标准光谱不一致，则确定输送管路内的物料的品质不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滴料装置，其特征在于，包括：支架、盛料容器、输送管路、喷头、第一检测单元以及控制单元；所述盛料容器、输送管路、喷头以及第一检测单元安装于所述支架上；其中，所述盛料容器用于盛放待滴下的物料；所述喷头通过所述输送管路与所述盛料容器相连通，用于从所述盛料容器中汲取物料并将所述物料滴到目标器件上；所述第一检测单元临近所述喷头设置，用于检测滴到目标器件上的物料的光谱；所述控制单元与所述第一检测单元信号连接，用于根据目标器件上的物料的光谱以及所述物料的标准光谱，判断目标器件上的物料的品质。2.根据权利要求1所述的滴料装置，其特征在于，还包括安装于所述支架上的第二检测单元，所述第二检测单元临近所述盛料容器设置，用于检测所述盛料容器内的物料的光谱；所述控制单元与所述第二检测单元信号连接，所述控制单元用于根据盛料容器内的物料的光谱以及所述物料的标准光谱，判断所述盛料容器内的物料的品质。3.根据权利要求2所述的滴料装置，其特征在于，还包括安装于所述支架上的第三检测单元，所述第三检测单元临近所述输送管路设置，用于检测所述输送管路内的物料的光谱；所述控制单元与所述第三检测单元信号连接，所述控制单元用于根据输送管路内的物料的光谱以及所述物料的标准光谱，判断所述输送管路内的物料的品质。4.根据权利要求3所述的滴料装置，其特征在于，所述第一检测单元、第二检测单元和第三检测单元为紫外线传感器、红外线传感器、可见光传感器、拉曼传感器中的任意一种。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的滴料装置，其特征在于，包括报警机构，所述控制单元与所述报警机构信号连接，所述控制单元用于当目标器件上的物料的品质不合格时控制所述报警机构报警。6.根据权利要求1
‑
4任一项所述的滴料装置，其特征在于，还包括均压机构，所述均压机构一端位于所述盛料...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：