一种膜组件及用于膜组件的膜盒制造技术

本实用新型专利技术属于膜技术领域，具体涉及一种膜组件及用于膜组件的膜盒，所述膜盒包括盒体和盖板，其中，盒体成条形，包括壳体和位于壳体内部的容纳腔；容纳腔沿宽度方向从内至外依次分为产水腔和安装腔；壳体上设有产水孔、安装孔和插装孔；产水孔与产水腔连通；安装孔和插装孔分别位于安装腔相邻的两个侧面，且插装孔与产水腔分设于安装腔的两侧，适于插装膜元件，插装孔的长度与安装腔的长度相同，且位于插装孔对侧的壳体内壁为平面；盖板与安装孔适配安装，且安装后的盖板与平面平行。上述结构使得四周填充密封粘接物的膜片或膜组件的端部通过盖板插装并压紧于安装腔时，外周能够与壳体内壁完全贴合，进而避免出现注胶漏胶的问题。题。题。

Membrane module and capsule for membrane module

【技术实现步骤摘要】
一种膜组件及用于膜组件的膜盒


[0001]本技术属于膜
，具体涉及一种膜组件及用于膜组件的膜盒。

技术介绍

[0002]平板膜组件是由一片或多片外形为平板或纸片状的膜元件制备而成的膜组件。平板波纹膜组件是由一片或多片基材两面呈波纹状(或者沟槽状的不规则起伏结构)或基材一面光滑平整一面呈波纹状的膜元件制备的膜组件。
[0003]加工膜组件时需要用到膜盒，现有的膜盒大多为注塑成型的整体式膜盒，均包括一侧开口的壳体和设于所述壳体内部的安装腔，加工膜组件时，将一片或多片膜元件的端部插入到膜盒内并注胶固定，诸如中国专利CN205659573U。但上述膜盒及加工方法具有以下问题：
[0004]1)整体式膜盒呈条状并通过注塑加工生产，结构存在一定的变形，进而使得膜片或膜组件在插装时不顺利或者插装后无法与膜盒内壁贴合，进而即使涂有一定的密封填充物，也不能有效阻止漏胶问题；
[0005]2)膜组件加工时，需要经过膜片堵孔、一次注胶、一次组件裁切、一次组件入盒和二次注胶，使得生产工艺流程长且工序复杂，原材料利用率低、生产效率低；
[0006]3)整体式膜盒内部没有有效防止一次组件从膜盒脱出的结构，在膜组件运行过程中，因膜组件在运行过程中抖动或额外拉力而出现一次组件从膜盒中松动或脱出，引起产水浊度增加，致使产水不达标。
[0007]因此，针对以上不足，本技术急需提供一种膜组件及用于膜组件的膜盒。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种膜组件及用于膜组件的膜盒，以解决现有技术中存在的上述问题。
[0009]本技术提供的用于膜组件的膜盒，包括：盒体，所述盒体呈条形，包括壳体和围设于所述壳体内部容纳腔；所述容纳腔沿宽度方向从内至外依次分为产水腔和安装腔；所述壳体上设有产水孔、安装孔和插装孔；所述产水孔与所述产水腔连通；所述安装孔和所述插装孔分别位于所述安装腔相邻的两个侧面，且所述插装孔与所述产水腔分设于所述安装腔的两侧，适于插装膜元件；所述插装孔的长度与所述安装腔的长度相同，且所述插装孔对侧的内壁为平面；盖板，所述盖板与所述安装孔适配安装，且安装后的所述盖板与所述平面平行。
[0010]如上所述的用于膜组件的膜盒，进一步优选为，所述壳体的内部还设有分隔板，所述分隔板为两个，分设于是壳体的两端，适于分隔所述产水腔和所述安装腔。
[0011]如上所述的用于膜组件的膜盒，进一步优选为，位于所述安装腔两端的所述壳体内端面上均设有定位槽，两个所述定位槽的槽口相向设置并位于同一直线上，且端部均与所述安装孔垂直。
[0012]如上所述的用于膜组件的膜盒，进一步优选为，所述安装腔两端部的所述壳体内壁上均设有两个限位板，两个所述限位板相互平行，适于形成所述定位槽。
[0013]如上所述的用于膜组件的膜盒，进一步优选为，所述安装孔的周沿设有台阶面，所述台阶面用于粘接所述盖板。
[0014]如上所述的用于膜组件的膜盒，进一步优选为，所述盒体还包括连接部，所述连接部连接于所述壳体的外侧，所述连接部上设有多个安装孔，一个所述安装孔与所述产水孔连通，一个所述安装孔中安装有具有螺孔的紧固件。
[0015]如上所述的用于膜组件的膜盒，进一步优选为，所述连接部的数量为两个，且两个所述连接部之间连接有连接板。
[0016]如上所述的用于膜组件的膜盒，进一步优选为，所述壳体、分隔板、限位板、连接部和连接板为一体成型结构。
[0017]如上所述的用于膜组件的膜盒，进一步优选为，所述产水腔为截面为梯形，且梯形上底一侧与安装腔连通，下底一侧与所述产水孔连通。
[0018]本技术还公开了一种平板膜组件，包括权上述任意一项所述的用于膜组件的膜盒。
[0019]本技术与现有技术相比具有以下的优点：
[0020]本技术公开的用于膜组件的膜盒包括盒体和盖板，其中所述盒体呈条形，包括壳体和位于所述壳体内部的容纳腔；所述容纳腔沿宽度方向从内至外依次分为产水腔和安装腔；所述壳体上设有产水孔、安装孔和插装孔；所述产水孔与所述产水腔连通；所述安装孔和所述插装孔分别位于所述安装腔相邻的两个侧面，且所述插装孔与所述产水腔分设于所述安装腔的两侧，适于插装膜元件，所述插装孔的长度与所述安装腔的长度相同，且位于所述插装孔对侧的壳体内壁为平面；所述盖板与所述安装孔适配安装，且安装后的所述盖板与所述平面平行。上述结构中，因安装腔相邻的两侧分别设有插装孔和安装孔，进而使得四周填充密封粘接物的膜片或膜组件的端部通过盖板插装并压紧于安装腔时，外周能够与壳体内壁完全贴合，进而避免出现注胶漏胶的问题。
[0021]本技术通过上述盒体与盖板分体式设置的用于膜组件的膜盒，使得平板膜组件的加工只需要一次入盒和灌胶两个工序即可完成，解决了传统膜组件生产工艺流程长，工序复杂和生产效率低的问题；解决了传统膜组件因一次入盒注胶裁切造成原材的浪费，生产成本高的问题。
[0022]本技术的用于膜组件的膜盒中还设有能够对膜片或膜组件起到定位作用的定位槽，进而防止膜片或膜组件从膜盒中松动或脱出。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术中用于膜组件的膜盒的立体结构示意图；
[0025]图2为图1的俯视图；
[0026]图3为膜组件的爆炸图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1‑
壳体，2
‑
安装腔，3
‑
盖板，4
‑
定位槽，5
‑
限位板，6
‑
连接部，7
‑
安装孔，8
‑
紧固件，9
‑
连接板，10
‑
台阶面，11
‑
分隔板，12
‑
产水腔，13
‑
膜元件，14
‑
隔板，15
‑
粘接物。
具体实施方式
[0029]如图1
‑
2所示，本实施例公开了一种用于膜组件的膜盒，包括盒体和盖板3。
[0030]其中所述盒体呈条形，包括壳体1和位于所述壳体1内部的容纳腔；所述容纳腔沿宽度方向从内至外依次分为产水腔12和安装腔2；所述壳体1上设有产水孔、安装孔7和插装孔；所述产水孔与所述产水腔12连通；所述安装孔7和所述插装孔分别位于所述安装腔2相邻的两个侧面，且所述插装孔与所述产水腔12分设于所述安装腔2的两侧，适于插装膜元件13，所述插装孔的长度与所述安装腔2的长度相同，且位于所述插装孔对侧的壳体1内壁为平面。
[0031]所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于膜组件的膜盒，其特征在于，包括：盒体，所述盒体呈条形，包括壳体和位于所述壳体内部的容纳腔；所述容纳腔沿宽度方向从内至外依次分为产水腔和安装腔；所述壳体上设有产水孔、安装孔和插装孔；所述产水孔与所述产水腔连通；所述安装孔和所述插装孔分别位于所述安装腔相邻的两个侧面，且所述插装孔与所述产水腔分设于所述安装腔的两侧，适于插装膜元件，所述插装孔的长度与所述安装腔的长度相同，且位于所述插装孔对侧的壳体内壁为平面；盖板，所述盖板与所述安装孔适配安装，且安装后的所述盖板与所述平面平行。2.根据权利要求1所述的用于膜组件的膜盒，其特征在于，所述壳体的内部还设有分隔板，所述分隔板为两个，分设于是壳体的两端，适于分隔所述产水腔和所述安装腔。3.根据权利要求2所述的用于膜组件的膜盒，其特征在于，位于所述安装腔两端的所述壳体内端面上均设有定位槽，两个所述定位槽的槽口相向设置并位于同一直线上，且端部均与所述安装孔垂直。4.根据权利要求3所述的用于膜组件的膜盒，其特征在于，所述安装腔两端部的所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李向杰，袁乙兆，程帅，
申请(专利权)人：北创清源北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：