微孔过滤元件制造技术

本实用新型专利技术公开了微孔过滤元件，属于环保微孔过滤元件技术领域。微孔过滤元件，包括对称设置的组装框以及平板陶瓷膜，还包括：开设在所述组装框内的空腔；等间距开设在所述组装框上的多组滑槽，所述滑槽与空腔相连通，所述平板陶瓷膜一端滑动连接在滑槽中，且一端伸入到空腔中；固定连接在所述空腔内的多个气囊；本实用新型专利技术通过平板陶瓷膜的两端分别插进组装框的滑槽中，仅需转动转轴使得圆盘对气囊进行挤压，使气囊膨胀将相邻的平板陶瓷膜抵紧在滑槽中，进而快速将平板陶瓷膜固定在组装框上，提高组装效率，同时提高平板陶瓷膜与组装框之间的密封效果，进而提高平板陶瓷膜的过滤效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
微孔过滤元件


[0001]本技术涉及环保微孔过滤元件
，尤其涉及微孔过滤元件。

技术介绍

[0002]微孔过滤设备常常使用陶瓷膜作为过滤元件进行过滤使用，而国内外生产的陶瓷膜多为管式膜，管式陶瓷膜的结构特征和工艺特点使其成本高、装填密度低、不易再生、跨膜压差大导致能耗高等；这些缺点限制了陶瓷膜在饮用水领域的大规模应用。
[0003]平板陶瓷膜是近十年来国际上开发的一种新型膜材料，兼有有机膜和管式陶瓷膜的优点，不但具有很好的物理性能和化学性能，而且制造和使用运行成本低，适合大面积应用，被认为是一种很有前途的新型膜材料；常规的混凝、活性炭吸附以及氧化等技术都可以作为平板陶瓷膜前预处理，也可以同时使用。
[0004]现有的微孔过滤设备常常将多组平板陶瓷膜排列组装在一起，提高水与平板陶瓷膜的接触面积，进而大大提高过滤效果，而在对平板陶瓷膜进行组装时，容易出现不便于组装，组装效率低的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决在对平板陶瓷膜进行组装时，容易出现不便于组装，组装效率低的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]微孔过滤元件，包括对称设置的组装框以及平板陶瓷膜，还包括：开设在所述组装框内的空腔；等间距开设在所述组装框上的多组滑槽，所述滑槽与空腔相连通，所述平板陶瓷膜一端滑动连接在滑槽中，且一端伸入到空腔中；固定连接在所述空腔内的多个气囊，多个所述气囊分别位于相邻的平板陶瓷膜之间；转动连接在所述组装框上的转轴，所述转轴上等间距固定连接有多个圆盘，所述圆盘在转轴上呈偏心设置，多个所述圆盘分别用于挤压对应的气囊。
[0008]为了便于对转轴进行固定，优选地，所述转轴上固定连接有转轮，所述转轮与组装框相贴，所述转轮上圆周开设有多个销孔，所述组装框上开设有插孔，多个所述销孔对应插孔，所述转轮上滑动连接有销钉，所述销钉对应销孔、插孔。
[0009]为了便于平板陶瓷膜的一端快速进入到空腔内，进一步的，所述转轴上等间距固定连接有多个限位环，多个所述限位环分别对应多个平板陶瓷膜的一端。
[0010]为了便于吊装组装框，进一步的，所述组装框一侧固定连接有吊装环。
[0011]为了便于对平板陶瓷膜进行反冲洗，提高使用效果，进一步的，所述组装框上固定连接有冲洗管，所述冲洗管与空腔连通，所述冲洗管上安装有阀门。
[0012]为了提高对平板陶瓷膜的固定效果，优选地，一个所述组装框上的转轴为对称设置。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了微孔过滤元件，具备以下有益效果：
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过平板陶瓷膜的两端分别插进组装框的滑槽中，仅需转动转轴使得圆盘对气囊进行挤压，使气囊膨胀将相邻的平板陶瓷膜抵紧在滑槽中，进而快速将平板陶瓷膜固定在组装框上，提高组装效率，同时提高平板陶瓷膜与组装框之间的密封效果，进而提高平板陶瓷膜的过滤效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的微孔过滤元件的俯视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的微孔过滤元件组装框的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的微孔过滤元件图2中A的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的微孔过滤元件组装框的正视结构示意图一；
[0019]图5为本技术提出的微孔过滤元件组装框的正视结构示意图二。
[0020]图中：1、组装框；10、空腔；11、滑槽；12、气囊；13、转轴；14、圆盘；15、转轮；16、销钉；17、限位环；18、销孔；2、平板陶瓷膜；21、冲洗管；22、阀门；23、吊装环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例1：
[0024]参照图1
‑
5，微孔过滤元件，微孔过滤元件，包括对称设置的组装框1以及平板陶瓷膜2，还包括：开设在组装框1内的空腔10；等间距开设在组装框1上的多组滑槽11，滑槽11与空腔10相连通，平板陶瓷膜2一端滑动连接在滑槽11中，且一端伸入到空腔10中；固定连接在空腔10内的多个气囊12，多个气囊12分别位于相邻的平板陶瓷膜2之间；转动连接在组装框1上的转轴13，转轴13上等间距固定连接有多个圆盘14，圆盘14在转轴13上呈偏心设置，多个圆盘14分别用于挤压对应的气囊12；转轴13上固定连接有转轮15，转轮15与组装框1相贴，转轮15上圆周开设有多个销孔18，组装框1上开设有插孔，多个销孔18对应插孔，转轮15上滑动连接有销钉16，销钉16对应销孔18、插孔；
[0025]在使用时，将平板陶瓷膜2的一端插进组装框1的滑槽11中，另一端插进另一个组装框1的滑槽11中，一个组装框1上的滑槽11设有7个，平板陶瓷膜2的数量与滑槽11数量相同；
[0026]在平板陶瓷膜2一端插入到滑槽11中后，转动转轴13，转轴13转动时带动圆盘14转动，由于圆盘14呈偏心设置在转轴13上，圆盘14转动后会挤压到相对应的气囊12，气囊12受到圆盘14挤压后，气囊12膨胀，将气囊12两侧的平板陶瓷膜2抵紧在滑槽11中，进而将平板陶瓷膜2安装在组装框1上，同时气囊12膨胀填充相邻的平板陶瓷膜2之间的缝隙，提高对平
板陶瓷膜2与组装框1的密封效果，进而提高平板陶瓷膜2的过滤效果；
[0027]将平板陶瓷膜2抵紧在滑槽11中后，使用销钉16插入转轮15上的销孔18中并插进到组装框1上的插孔中，将转轴13固定在组装框1上，防止二次旋转；
[0028]需要理解的是，气囊12具有弹性，在不被挤压时能够自行回弹。
[0029]实施例2：
[0030]参照图2，微孔过滤元件，与实施例1基本相同，更进一步的是：转轴13上等间距固定连接有多个限位环17，多个限位环17分别对应多个平板陶瓷膜2的一端；
[0031]当平板陶瓷膜2插进滑槽11中时，平板陶瓷膜2一端抵到限位环17，使得插在滑槽11中的平板陶瓷膜2一端对齐，不会存在错位的问题，提高平板陶瓷膜2连接在组装框1上的效果。
[0032]实施例3：
[0033]参照图1，微孔过滤元件，与实施例2基本相同，更进一步的是：组装框1一侧固定连接有吊装环23；
[0034]通过吊装环23能够便于对组装好的平板陶瓷膜2进行吊装。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.微孔过滤元件，包括对称设置的组装框(1)以及平板陶瓷膜(2)，其特征在于，还包括：开设在所述组装框(1)内的空腔(10)；等间距开设在所述组装框(1)上的多组滑槽(11)，所述滑槽(11)与空腔(10)相连通，所述平板陶瓷膜(2)一端滑动连接在滑槽(11)中，且一端伸入到空腔(10)中；固定连接在所述空腔(10)内的多个气囊(12)，多个所述气囊(12)分别位于相邻的平板陶瓷膜(2)之间；转动连接在所述组装框(1)上的转轴(13)，所述转轴(13)上等间距固定连接有多个圆盘(14)，所述圆盘(14)在转轴(13)上呈偏心设置，多个所述圆盘(14)分别用于挤压对应的气囊(12)。2.根据权利要求1所述的微孔过滤元件，其特征在于，所述转轴(13)上固定连接有转轮(15)，所述转轮(15)与组装框(1)相贴，所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：周燕，吴蕾，朱京京，
申请(专利权)人：上海品康环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：