一种精制塔冷凝装置管线的清洗系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了精制塔冷凝技术领域的一种精制塔冷凝装置管线的清洗系统，包括前端冷凝器，其内物料蒸气的进气口连接了前端进料管，其内的物料凝结为液态的出液口连接了前端出料管，内部未凝结的物料蒸气出口还连接了前端蒸气管，能够不需要停机，也能清理冷凝器的换热管道，而且能够方便的随时进行清理，并且不会影响二甲基乙酰胺气体的冷凝工作，本系统还是处于运行状态，这样的系统能够避免胺结晶而导致整个生产线都关联性的停产，使用方便，而且不需要手动清洗，提升了清洗效率。提升了清洗效率。提升了清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种精制塔冷凝装置管线的清洗系统


[0001]本技术涉及精制塔冷凝
，特别是涉及一种精制塔冷凝装置管线的清洗系统。

技术介绍

[0002]DMAC是常用的纺丝原料，二甲基乙酰胺(Dimethylacetamide)，全称为二甲基乙酰胺(化学式：CH3C(O)N(CH3)2缩写为DMAC或DMA。一种常用作非质子极性溶剂。无色透明液体，可燃。能与水、醇、醚、酯、苯、三氯甲烷和芳香化合物等有机溶剂任意混合。用于制药物、合成树脂，也用作聚丙烯腈纺丝的溶剂和从碳八馏分分离苯乙烯的萃取蒸馏溶剂等，在纺丝使用后的二甲基乙酰胺不能随意排放，需要回收处理，一般来说这种二甲基乙酰胺都可以通过精制塔进行分离和提纯。
[0003]精制塔在蒸馏分离二甲基乙酰胺的时候，会将液体的二甲基乙酰胺加热气化，然后形成带有杂质的二甲基乙酰胺气体，然后用精制塔对含有杂质的二甲基乙酰胺进行分离，而胺的化学性质与二甲基乙酰胺很相近，通过精制塔也很难完全分离，所以即使经过精炼分离后的二甲基乙酰胺内也容易有胺混合在里面，难以完全分离开，但是作为胺本身，不影响纺丝的生产，后期聚合后会变为可以利用的物质，所以不再做更加精细化的处理，如果需要处理，也可以将提纯后的二甲基乙酰胺进行液化后，输送至别的处理装置进行处理。
[0004]经过精制塔提纯的二甲基乙酰胺需要重新变为液体才能保存运输和再次使用或者再次处理，一般常规的都是用冷凝器对二甲基乙酰胺的气体进行液化，可是经过精炼的二甲基乙酰胺气体内混入了胺，在二甲基乙酰胺气体冷却液化时，胺会冷凝为晶体，在冷凝器的冷却管上形成结晶，这样的结晶一端时间后，会越来越厚，导致冷凝器的冷却效果降低，而且冷却管道也会堵塞，如果堵塞严重，导致整个冷凝系统都需要停机检修清理，目前是1
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2个月就需要停机清洗一次冷凝器的冷却液换热管道，非常不便。
[0005]基于此，本技术设计了一种精制塔冷凝装置管线的清洗系统，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种精制塔冷凝装置管线的清洗系统，能够不需要停机，也能清理冷凝器的换热管道，而且能够方便的随时进行清理，并且不会影响二甲基乙酰胺气体的冷凝工作，本系统还是处于运行状态，这样的系统能够避免胺结晶而导致整个生产线都关联性的停产，使用方便，而且不需要手动清洗，提升了清洗效率。
[0007]本技术是这样实现的：一种精制塔冷凝装置管线的清洗系统，包括：
[0008]前端冷凝器，其内物料蒸气的进气口连接了前端进料管，其内的物料凝结为液态的出液口连接了前端出料管，内部未凝结的物料蒸气出口还连接了前端蒸气管；
[0009]后端冷凝器，器内物料蒸气的进气口与所述前端蒸气管连接，其内部的物料凝结为液态的出液口连接了后端出料管，内部未凝结的物料蒸气出口还连接了后端尾气管；所
述后端尾气管上连接了真空泵，所述真空泵上连接了尾气处理装置连接；
[0010]精制塔，其分离蒸气出口与所述前端进料管密封连接；
[0011]储液罐，为存储罐，其入口处设置了储料阀，所述前端出料管和后端出料管都与储料阀连接；
[0012]冷凝水冷却器，其出水口设置了冷凝管，其进水口设置了回水管，所述冷凝管和回水管连接在后端冷凝器的换热管道上，所述冷凝管上设置了冷水阀，所述回水管上设置了回水阀，所述后端冷凝器的换热管道一端还连接了水蒸气管，所述后端冷凝器的换热管道的另一端还连接了与外部连通的排气管，所述排气管上设置了排气阀，所述水蒸气管与外接的水蒸气发生装置连通，所述水蒸气管上还设置了加热阀。
[0013]进一步地，所述冷凝管和回水管分别连接在后端冷凝器换热管道的两端。
[0014]进一步地，所述加热阀和回水阀相互并联设置。
[0015]进一步地，所述前端出料管和后端出料管都处于储料阀上方，所述储料阀处于储液罐上方。
[0016]进一步地，所述精制塔为精馏塔。
[0017]本技术的有益效果是：1、本技术通过高温的水蒸气对冷凝器的换热管道的结晶进行加热气化，清洗方便，不需要手动清洗，清洗效果好，而且结晶清理干净，速度还很快；
[0018]2、本系统清洗时冷凝系统不需要停产，可以将前端冷凝器和后端冷凝器交替清洗，始终保持一个处于工作状态，能够对绝大部分的二甲基乙酰胺进行冷凝液化回收，确保系统正常运行，如此整个生产线更加不必停产，完全不影响正常的生产作业。
附图说明
[0019]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0020]图1为本技术整体结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1‑
水蒸气管，11
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加热阀，12
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排气阀，13
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排气管，2
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前端冷凝器，21
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前端进料管，22
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前端出料管，23
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前端蒸气管，3
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后端冷凝器，31
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后端尾气管， 32
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后端出料管，33
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真空泵，4
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冷凝水冷却器，41
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冷凝管，42
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冷水阀，43
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回水管，44
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回水阀，5
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储液罐，51
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储料阀，6
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精制塔。
具体实施方式
[0023]请参阅图1所示，本技术提供一种技术方案：一种精制塔冷凝装置管线的清洗系统，包括：
[0024]前端冷凝器2，其内物料蒸气的进气口连接了前端进料管21，其内的物料凝结为液态的出液口连接了前端出料管22，内部未凝结的物料蒸气出口还连接了前端蒸气管23；
[0025]后端冷凝器3，器内物料蒸气的进气口与所述前端蒸气管23连接，其内部的物料凝结为液态的出液口连接了后端出料管32，内部未凝结的物料蒸气出口还连接了后端尾气管31；所述后端尾气管31上连接了真空泵33，所述真空泵33上连接了尾气处理装置连接；
[0026]精制塔6，其分离蒸气出口与所述前端进料管21密封连接；
[0027]储液罐5，为存储罐，其入口处设置了储料阀51，所述前端出料管22和后端出料管32都与储料阀51连接；
[0028]冷凝水冷却器4，其出水口设置了冷凝管41，其进水口设置了回水管43，所述冷凝管41和回水管43连接在后端冷凝器3的换热管道上，所述冷凝管 41上设置了冷水阀42，所述回水管43上设置了回水阀44，所述后端冷凝器 3的换热管道一端还连接了水蒸气管1，所述后端冷凝器3的换热管道的另一端还连接了与外部连通的排气管13，所述排气管13上设置了排气阀12，所述水蒸气管1与外接的水蒸气发生装置连通，所述水蒸气管1上还设置了加热阀11，能够不需要停机，也能清理冷凝器的换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精制塔冷凝装置管线的清洗系统，其特征在于，包括：前端冷凝器(2)，其内物料蒸气的进气口连接了前端进料管(21)，其内的物料凝结为液态的出液口连接了前端出料管(22)，内部未凝结的物料蒸气出口还连接了前端蒸气管(23)；后端冷凝器(3)，器内物料蒸气的进气口与所述前端蒸气管(23)连接，其内部的物料凝结为液态的出液口连接了后端出料管(32)，内部未凝结的物料蒸气出口还连接了后端尾气管(31)；所述后端尾气管(31)上连接了真空泵(33)，所述真空泵(33)上连接了尾气处理装置连接；精制塔(6)，其分离蒸气出口与所述前端进料管(21)密封连接；储液罐(5)，为存储罐，其入口处设置了储料阀(51)，所述前端出料管(22)和后端出料管(32)都与储料阀(51)连接；冷凝水冷却器(4)，其出水口设置了冷凝管(41)，其进水口设置了回水管(43)，所述冷凝管(41)和回水管(43)连接在后端冷凝器(3)的换热管道上，所述冷凝管(41)上设置了冷水阀(42...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷德强，魏顺风，马闯，
申请(专利权)人：长乐恒申合纤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：