用于氨制冷板式换热器的清洗除垢装置制造方法及图纸

一种用于氨制冷板式换热器的清洗除垢装置，包含有用于储存清洗液的清洗槽(1)、设置在清洗槽(1)上并且用于在清洗工位之间进行转换的回转支撑(2)、设置在回转支撑(2)上并且用于带动氨制冷板式换热器在清洗液中进行运动的上装装置，通过清洗槽(1)，实现了对酸液、碱液和软化水进行分区域储存，通过回转支撑(2)，实现了对氨制冷板式换热器进行不同方式清洗处理，通过上装装置，实现了氨制冷板式换热器在清洗液中进行复合运动，因此提高了对氨制冷板式换热器的清洗除垢效果。式换热器的清洗除垢效果。式换热器的清洗除垢效果。

【技术实现步骤摘要】
用于氨制冷板式换热器的清洗除垢装置


[0001]本技术涉及一种清洗除垢装置，尤其是一种用于氨制冷板式换热器的清洗除垢装置。

技术介绍

[0002]氨制冷板式换热器在冷热交换过程中冷却水侧容易结垢，从而影响换热效果，因此用于氨制冷板式换热器的清洗除垢装置是一种重要的制冷装置，在现有的用于氨制冷板式换热器的清洗除垢装置中，还都是把氨制冷板式换热器在酸液、碱液和软化水中进行浸泡，由于氨制冷板式换热器处于静止状态，从而影响了对氨制冷板式换热器的清洗除垢效果，
[0003]基于申请人于2021年9月22日提供的具有工作过程中解决实际技术问题的技术交底书、通过检索得到相近的专利文献其中专利号：ZL202021791153.X和
技术介绍
中现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本专利技术的申请技术方案。

技术实现思路

[0004]本技术的客体是一种用于氨制冷板式换热器的清洗除垢装置。
[0005]为了克服上述技术缺点，本技术的目的是提供一种用于氨制冷板式换热器的清洗除垢装置，因此提高了对氨制冷板式换热器的清洗除垢效果。
[0006]为达到上述目的，本技术采取的技术方案是：包含有用于储存清洗液的清洗槽、设置在清洗槽上并且用于在清洗工位之间进行转换的回转支撑、设置在回转支撑上并且用于带动氨制冷板式换热器在清洗液中进行运动的上装装置。
[0007]由于设计了清洗槽、回转支撑和上装装置，通过清洗槽，实现了对酸液、碱液和软化水进行分区域储存，通过回转支撑，实现了对氨制冷板式换热器进行不同方式清洗处理，通过上装装置，实现了氨制冷板式换热器在清洗液中进行复合运动，因此提高了对氨制冷板式换热器的清洗除垢效果。
[0008]本技术设计了，按照使氨制冷板式换热器在清洗液中进行复合运动的方式把清洗槽、回转支撑和上装装置相互联接。
[0009]本技术设计了，按照对氨制冷板式换热器施加升降、转动和摆动的方式把上装装置与清洗槽和回转支撑联接。
[0010]本技术设计了，上装装置设置为包含有导轨柱、滑动块、升降伸缩缸、转动轴、推力杆、转动伸缩缸、摆动伸缩缸、夹持架和顶紧螺杆。
[0011]以上四个技术方案的技术效果在于：由清洗液对氨制冷板式换热器产生冲击作用力，提高对氨制冷板式换热器的清洗除垢效率。
[0012]本技术设计了，在清洗槽上设置有回转支撑，在回转支撑上设置有导轨柱并且在导轨柱上设置有滑动块，在滑动块与导轨柱之间设置有升降伸缩缸并且在滑动块上设置有转动轴，在转动轴上分别设置有推力杆和夹持架并且在推力杆和滑动块之间设置有转
动伸缩缸并且在夹持架与转动轴之间设置有摆动伸缩缸，在夹持架上设置有顶紧螺杆。
[0013]以上技术方案的技术效果在于：通过清洗槽、回转支撑、导轨柱、滑动块、升降伸缩缸、转动轴、推力杆、转动伸缩缸、摆动伸缩缸、夹持架和顶紧螺杆，组成了本技术的基础技术方案，解决了本技术的技术问题。
[0014]本技术设计了，清洗槽设置为包含有槽部、排放管部和截止阀并且在槽部中设置有容纳腔体，槽部的侧面下部设置为与排放管部的内端口部联接并且排放管部的外端口部设置为与截止阀联接，槽部的上端端面中间部设置为与回转支撑联接并且槽部设置为圆形座状体，排放管部设置为圆形筒状体并且截止阀设置为球形截止阀，容纳腔体设置为弧形盲孔体并且至少三个容纳腔体设置为沿槽部的周边线间隔排列分布，排放管部设置为与容纳腔体呈连通式分布。
[0015]以上技术方案的技术效果在于：实现了对氨制冷板式换热器进行酸洗、碱洗和水洗分步处理，提高了清洗除垢效果。
[0016]本技术设计了，回转支撑设置为液压驱动回转支撑并且回转支撑的液压端口部设置为与液压装置联接，回转支撑的内圈上端端面中间部设置为与导轨柱联接。
[0017]以上技术方案的技术效果在于：实现了对氨制冷板式换热器在酸洗、碱洗和水洗之间进行分步处理设置。
[0018]本技术设计了，导轨柱设置为包含有轨部和第一耳座部并且在轨部中设置有滑动槽体，轨部的上端端面部设置为与第一耳座部联接并且轨部的下端端面部设置为与回转支撑联接，第一耳座部设置为通过销轴与升降伸缩缸联接并且滑动槽体设置为与滑动块联接，轨部设置为矩形条状体并且第一耳座部设置为L字形双板座，滑动槽体设置为燕尾槽状体。
[0019]本技术设计了，滑动块设置为包含有块部、第二耳座部和第三耳座部并且块部的上端端面其中一侧部设置为与第二耳座部联接，块部的上端端面其中另一侧部设置为与第三耳座部联接并且块部设置为与导轨柱嵌入式联接，块部设置为与转动轴套装式联接并且第二耳座部设置为通过销轴与升降伸缩缸联接，第三耳座部设置为通过销轴与转动伸缩缸联接并且块部设置为具有转动孔体的燕尾座状体，第二耳座部设置为双板座并且第三耳座部设置为L字形双板座。
[0020]本技术设计了，升降伸缩缸设置为两节式伸缩缸并且升降伸缩缸的液压端口部设置为与液压装置联接，升降伸缩缸的其中一个端头设置为通过销轴与导轨柱联接并且升降伸缩缸的其中另一个端头设置为通过销轴与滑动块联接。
[0021]以上三个技术方案的技术效果在于：实现了对氨制冷板式换热器在清洗液中进行升降运动设置。
[0022]本技术设计了，转动轴设置为包含有轴部和第四耳座部并且在轴部的其中一个端头设置有第一容纳槽体，在轴部的其中另一个端头设置有环形槽体并且轴部的环形槽体设置为与滑动块转动式联接，轴部的上端端面中间部分别设置为与第四耳座部和推力杆联接并且第四耳座部设置为通过销轴与摆动伸缩缸联接，第一容纳槽体设置为通过销轴与夹持架联接并且轴部设置为干字形棒状体，第四耳座部设置为双板座并且第一容纳槽体设置为U字形开口体。
[0023]本技术设计了，推力杆设置为条状体并且推力杆设置为呈水平状态分布，推
力杆的内端头设置为与转动轴联接并且推力杆的外端头设置为通过销轴与转动伸缩缸联接。
[0024]本技术设计了，转动伸缩缸设置为两节式伸缩缸并且转动伸缩缸的液压端口部设置为与液压装置联接，转动伸缩缸的其中一个端头设置为通过销轴与滑动块联接并且转动伸缩缸的其中另一个端头设置为通过销轴与推力杆联接。
[0025]以上三个技术方案的技术效果在于：实现了对氨制冷板式换热器在清洗液中进行转动运动设置。
[0026]本技术设计了，摆动伸缩缸设置为两节式伸缩缸并且摆动伸缩缸的液压端口部设置为与液压装置联接，摆动伸缩缸的其中一个端头设置为通过销轴与转动轴联接并且摆动伸缩缸的其中另一个端头设置为通过销轴与夹持架联接。
[0027]以上技术方案的技术效果在于：实现了对氨制冷板式换热器在清洗液中进行摆动运动设置。
[0028]本技术设计了，夹持架设置为包含有杆部和叉架部并且杆部的下端头设置为与叉架部的横部联接，在杆部的上端头设置有第二容纳槽体并且第二容纳槽体设置为通过销轴与摆动伸缩缸联接，杆部的中间部设置为通过销轴与转动轴联接并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于氨制冷板式换热器的清洗除垢装置，其特征是：包含有用于储存清洗液的清洗槽(1)、设置在清洗槽(1)上并且用于在清洗工位之间进行转换的回转支撑(2)、设置在回转支撑(2)上并且用于带动氨制冷板式换热器在清洗液中进行运动的上装装置。2.根据权利要求1所述的用于氨制冷板式换热器的清洗除垢装置，其特征是：按照使氨制冷板式换热器在清洗液中进行复合运动的方式把清洗槽(1)、回转支撑(2)和上装装置相互联接。3.根据权利要求2所述的用于氨制冷板式换热器的清洗除垢装置，其特征是：按照对氨制冷板式换热器施加升降、转动和摆动的方式把上装装置与清洗槽(1)和回转支撑(2)联接。4.根据权利要求1所述的用于氨制冷板式换热器的清洗除垢装置，其特征是：上装装置设置为包含有导轨柱(3)、滑动块(4)、升降伸缩缸(5)、转动轴(6)、推力杆(7)、转动伸缩缸(8)、摆动伸缩缸(9)、夹持架(91)和顶紧螺杆(92)。5.根据权利要求4所述的用于氨制冷板式换热器的清洗除垢装置，其特征是：在清洗槽(1)上设置有回转支撑(2)，在回转支撑(2)上设置有导轨柱(3)并且在导轨柱(3)上设置有滑动块(4)，在滑动块(4)与导轨柱(3)之间设置有升降伸缩缸(5)并且在滑动块(4)上设置有转动轴(6)，在转动轴(6)上分别设置有推力杆(7)和夹持架(91)并且在推力杆(7)和滑动块(4)之间设置有转动伸缩缸(8)并且在夹持架(91)与转动轴(6)之间设置有摆动伸缩缸(9)，在夹持架(91)上设置有顶紧螺杆(92)。6.根据权利要求5所述的用于氨制冷板式换热器的清洗除垢装置，其特征是：清洗槽(1)设置为包含有槽部(11)、排放管部(12)和截止阀(13)并且在槽部(11)中设置有容纳腔体(14)，槽部(11)的侧面下部设置为与排放管部(12)的内端口部联接并且排放管部(12)的外端口部设置为与截止阀(13)联接，槽部(11)的上端端面中间部设置为与回转支撑(2)联接并且槽部(11)设置为圆形座状体，排放管部(12)设置为圆形筒状体并且截止阀(13)设置为球形截止阀，容纳腔体(14)设置为弧形盲孔体并且至少三个容纳腔体(14)设置为沿槽部(11)的周边线间隔排列分布，排放管部(12)设置为与容纳腔体(14)呈连通式分布。7.根据权利要求5所述的用于氨制冷板式换热器的清洗除垢装置，其特征是：回转支撑(2)设置为液压驱动回转支撑并且回转支撑(2)的液压端口部设置为与液压装置联接，回转支撑(2)的内圈上端端面中间部设置为与导轨柱(3)联接。8.根据权利要求5所述的用于氨制冷板式换热器的清洗除垢装置，其特征是：导轨柱(3)设置为包含有轨部(31)和第一耳座部(32)并且在轨部(31)中设置有滑动槽体(33)，轨部(31)的上端端面部设置为与第一耳座部(32)联接并且轨部(31)的下端端面部设置为与回转支撑(2)联接，第一耳座部(32)设置为通过销轴与升降伸缩缸(5)联接并且滑动槽体(33)设置为与滑动块(4)联接，轨部(31)设置为矩形条状体并且第一耳座部(32)设置为L字形双板座，滑动槽体(33)设置为燕尾槽状体，或，滑动块(4)设置为包含有块部(41)、第二耳座部(42)和第三耳座部(43)并且块部(41)的上端端面其中一侧部设置为与第二耳座部(42)联接，块部(41)的上端端面其中另一侧部设置为与第三耳座部(43)联接并且块部(41)设置为与导轨柱(3)嵌入式联接，块部(41)设置为与转动轴(6)套装式联接并且第二耳座部(42)设置为通过销轴与升降伸缩缸(5)联接，第三耳座部(43)设置为通过销轴与转动伸缩缸(8)联接并且块部(41)设置为具有
转动孔体的燕尾座状体，第二耳座部(42)设置为双板座并且第三耳座...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国美，
申请(专利权)人：山东泰山啤酒有限公司，
类型：新型
国别省市：