一种实验型杀菌设备制造技术

本申请涉及涉及一种实验型杀菌设备，涉及杀菌设备技术领域，其包括用于流通杀菌物料的杀菌通道与冷却通道，所述杀菌通道与所述冷却通道相互连通，且所述杀菌通道上设置有物料驱动机构；所述杀菌通道上还设置有用于对所述杀菌通道进行加热的加热机构；所述冷却通道上设置有用于对所述冷却通道进行冷却的冷却机构。本申请具有提高对饮品杀菌成品实验采样便捷性的效果。性的效果。性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种实验型杀菌设备


[0001]本申请涉及杀菌设备
，尤其是涉及一种实验型杀菌设备。

技术介绍

[0002]杀菌在饮品加工过程中就是以饮品原料、加工品为对象，通过对引起饮品变质的主要因素
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微生物的杀菌及除菌，达到饮品质的稳定化，有效延长饮品的保质期，并因此降低饮品中有害细菌在存活数量，避免活菌的摄入引起人体肠道感染或预先在饮品中产生的细菌毒素导致人类中毒。
[0003]目前，随着工业化生产的大型化与一体化，饮品杀菌设备与饮品加工设备普遍已贯穿至一条生产流水线中，饮品从原料加工至成品杀菌甚至罐装均在一条生产流水线中自动完成。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为当需要对饮品杀菌效果进行实验时，往往只需有少量的杀菌完成的成品进行实验，此时在饮品生产流水线上难以采集杀菌成品，存在有实验取样难度较大的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提高对饮品杀菌成品实验采样的便捷性，本申请提供一种实验型杀菌设备。
[0006]本申请提供的一种实验型杀菌设备采用如下的技术方案：
[0007]一种实验型杀菌设备，包括用于流通杀菌物料的杀菌通道与冷却通道，所述杀菌通道与所述冷却通道相互连通，且所述杀菌通道上设置有物料驱动机构；
[0008]所述杀菌通道上还设置有用于对所述杀菌通道进行加热的加热机构；
[0009]所述冷却通道上设置有用于对所述冷却通道进行冷却的冷却机构。
[0010]通过采用上述技术方案，在需要对饮品杀菌效果进行实验采样时，只需将未杀菌物料通入杀菌通道内，物料在杀菌通道内经加热机构升温加热并达到加热杀菌的效果，杀菌完成后的高温物料经冷却通道上的冷却机构冷却并排出，排出的物料成品即可用于杀菌效果的中试研究。
[0011]可选的，所述加热机构包括加热装置与换热装置，所述加热装置与所述换热装置通过加热管道相互连通，且所述加热管道上还设置有驱动件，所述换热装置位于所述杀菌通道上。
[0012]通过采用上述技术方案，将加热介质通入加热管中，在经过加热装置加热后，在换热装置内对杀菌通道内的物料进行换热升温，从而达到对杀菌通道内物料加热的效果。
[0013]可选的，述换热装置包括第一换热器和第二换热器，所述第一换热器与所述第二换热器均位于所述杀菌通道上。
[0014]通过采用上述技术方案，有助于提高加热效率。
[0015]可选的，所述杀菌通道位于所述第一换热器与所述第二换热器之间还并联设置有均质机，所述杀菌通道上与所述均质机并联部分设置有一阀门。
[0016]通过采用上述技术方案，设置均质机有助于对乳化饮品的分散和均值，从而提高杀菌设备的适用性。
[0017]可选的，所述换热装置远离所述加热管的一端设置有回收管，所述回收管与所述加热管于所述换热装置内相互连通，所述回收管远离所述换热装置的一端与所述加热装置上的所述加热管相连通。
[0018]通过采用上述技术方案，回收管有助于加热介质的循环利用，从而有利于提高加热介质热量的利用率。
[0019]可选的，所述回收管上还连通设置有集液罐，所述集液罐上还设置有注液管，所述驱动件位于所述集液罐与所述加热装置之间。
[0020]通过采用上述技术方案，集液罐用于加热介质的存储，从而有利于保证加热机构的稳定运行。
[0021]可选的，所述冷却通道靠近所述杀菌通道的一端设置有第三换热器，所述回收管靠近所述加热装置的一端与所述第三换热器相互连通。
[0022]通过采用上述技术方案，第三换热器使得杀菌完成的物料的热量传递至回收管内的换热介质，对换热介质进行初步升温，从而提高了热量的利用率。
[0023]可选的，所述杀菌通道远离所述冷却通道的一端还设置有混料装置，所述混料装置上还设置有进液管，所述进液管与所述杀菌通道在所述混料装置中相互连通。
[0024]通过采用上述技术方案，在需要对待杀菌物料与其他介质进行混合时，可通过杀菌通道将待杀菌物料输送至混料装置在，从进液管内通入其他物料，在混料装置内混合完成后再通过加热机构进行升温杀菌，从而有助于提高该杀菌设备的适用性。
[0025]可选的，所述冷却通道远离所述杀菌通道的一端设置有回流通道，所述回流通道与所述冷却通道连接处设置有换向阀，所述回流通道与所述杀菌通道相连通，所述回流通道上还设置有与外界冷却介质输送装置相连通的第六换热器。
[0026]通过采用上述技术方案，通过改变换向阀改变物料输送方向，使得物料直接流程或者回流至杀菌通道内进行重复杀菌，从而进一步提高设备的适用性。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1. 在需要对饮品杀菌效果进行实验采样时，只需将未杀菌物料通入杀菌通道内，物料在杀菌通道内经加热机构升温加热并达到加热杀菌的效果，杀菌完成后的高温物料经冷却通道上的冷却机构冷却并排出，排出的物料成品即可用于杀菌效果的中试研究；
[0029]2. 均质机有助于对乳化饮品的分散和均值，从而提高杀菌设备的适用性；
[0030]3. 第三换热器使得杀菌完成的物料的热量传递至回收管内的换热介质，对换热介质进行初步升温，从而提高了热量的利用率。
附图说明
[0031]图1是本申请一种实验型杀菌设备的工艺流程图。
[0032]附图标记说明：1、杀菌通道；2、冷却通道；3、进料口；4、出料口；5、物料驱动机构；6、加热机构；61、加热装置；62、换热装置；621、第一换热器；622、第二 换热器；7、加热管；8、均质机；9、回收管；10、集液罐；11、注液管；12、第三换热器；13、冷却机构；131、第四换热器；132、第五换热器；14、保温管；15、混料装置；16、进液管；17、回流通道；18、换向阀；19、第六
换热器。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种实验型杀菌设备。参照图1，一种实验型杀菌设备包括用于流通杀菌物料的杀菌通道1与冷却通道2，且两通道相连通。杀菌通道1远离冷却通道2的一端设置为进料口3，待杀菌的物料从此进料口3内通入。冷却通道2远离杀菌通道1的一端设置为出料口4，杀菌并冷却完成的合格物料从此出料口4排出。杀菌通道1靠近进料口3处设置有一物料驱动机构5，在本实施例中，该物料驱动机构5设置为物料泵，用于将待杀菌物料输送至杀菌通道1以及冷却通道2内。
[0035]杀菌通道1上设置有用于对杀菌通道1进行加热的加热机构6。加热机构6包括加热装置61与换热装置62，加热装置61在本实施例中选用为蒸汽加热器。加热装置61与换热装置62通过一加热管7相连通，加热管7内流通有加热介质，在本实施例中加热介质设置为工业软水。加热管7道上还设置有一驱动件，驱动件选用为热水泵，在热水泵的作用下，加热介质在加热装置61中进行加热，加热完成后通过加热管7道流通至换热装置62中。在换热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实验型杀菌设备，其特征在于：包括用于流通杀菌物料的杀菌通道(1)与冷却通道(2)，所述杀菌通道(1)与所述冷却通道(2)相互连通，且所述杀菌通道(1)上设置有物料驱动机构(5)；所述杀菌通道(1)上还设置有用于对所述杀菌通道(1)进行加热的加热机构(6)；所述冷却通道(2)上设置有用于对所述冷却通道(2)进行冷却的冷却机构(13)；所述加热机构(6)包括加热装置(61)与换热装置(62)，所述加热装置(61)与所述换热装置(62)通过加热管(7)道相互连通，且所述加热管(7)道上还设置有驱动件，所述换热装置(62)位于所述杀菌通道(1)上；所述换热装置(62)包括第一换热器(621)和第二换热器（622），所述第一换热器(621)与所述第二换热器（622）均位于所述杀菌通道(1)上。2.根据权利要求1所述的一种实验型杀菌设备，其特征在于：所述杀菌通道(1)位于所述第一换热器(621)与所述第二换热器之间还并联设置有均质机(8)，所述杀菌通道(1)上与所述均质机(8)并联部分设置有一阀门。3.根据权利要求1所述的一种实验型杀菌设备，其特征在于：所述换热装置(62)远离所述加热管(7)的一端设置有回收管(9)，所述回收管(9)与所述加热管(7)于所述换热装置(62)内相互连通，所述回收管(9)远离所述换热装置(62)的一端与所述加热装...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱振国，吴奇龙，
申请(专利权)人：上海比格实业有限公司，
类型：新型
国别省市：