一种冰淇淋成套设备制造技术

本申请涉及一种冰淇淋成套设备，涉及冰淇淋加工设备的技术领域其包括进液通道，所述进液通道的一端连通设置有用于冰淇淋原料混合的配料机构，所述配料机构上设置有出液通道，所述出液通道上设置有驱料装置；所述出液通道远离所述配料机构的一端设置有用于加热杀菌的加热装置，所述出液通道通过加热装置后连通设置有均质装置；所述均质装置上设置有出料通道，所述出料通道远离所述均质装置的一端设置有换热装置，所述进液通道与所述换热装置连通设置。本申请具有提高冰淇淋成套设备加工过程中热回收率、降低加工能耗的效果。降低加工能耗的效果。降低加工能耗的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种冰淇淋成套设备


[0001]本申请涉及冰淇淋加工设备的
，尤其是涉及一种冰淇淋成套设备。

技术介绍

[0002]冰淇淋加工是以牛奶或乳制品、蔗糖为主要原料，加入蛋或蛋制品、乳化剂、稳定剂、香料等原料，经混合、杀菌、均质、凝冻、成型、硬化等加工过程制成的牛乳冷冻食品。
[0003]目前冰淇淋成套设备的主要通过调配罐对冰淇淋原料进行调配，调配完成后将原料送至均质机内进行均质分散，均质完成后再对冰淇淋进行升温杀菌。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，目前的冰淇淋成套设备在调配、均质以及杀菌过程中，各设备相对独立，仅进行物料间的传递，存在有热回收率较低、能耗较大的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提高冰淇淋成套设备加工过程中的热回收率、降低加工能耗，本申请提供一种冰淇淋成套设备。
[0006]本申请提供的一种冰淇淋成套设备采用如下的技术方案：
[0007]一种冰淇淋成套设备，包括进液通道，所述进液通道的一端连通设置有用于冰淇淋原料混合的配料机构，所述配料机构上设置有出液通道，所述出液通道上设置有驱料装置；
[0008]所述出液通道远离所述配料机构的一端设置有用于加热杀菌的加热装置，所述出液通道通过加热装置后连通设置有均质装置；
[0009]所述均质装置上设置有出料通道，所述出料通道远离所述均质装置的一端设置有换热装置，所述进液通道与所述换热装置连通设置。
[0010]通过采用上述技术方案，在对冰淇淋进行加工时，先将冰淇淋原料中的液态物料经进液通道输入配料机构，在配料机构中与冰淇淋原料中其他物料进行调平。调配完成后的原料经驱料装置输送至加热装置中进行加热杀菌，杀菌完成的冰淇淋原料在均质装置中国均值分散完成后流入换热装置，在换热装置中对进液通道内的液态物料进行加热后再排出，从而提高冰淇淋成套设备加工过程中的热回收率、降低加工能耗。
[0011]可选的，所述配料机构包括搅拌装置与混料装置，所述搅拌装置与所述进液通道相连通，所述搅拌装置上设置有用于排液的第一管路，所述第一管路远离所述搅拌装置的一端设置有混料装置，所述混料装置上还设置有第二管路，所述第二管路与所述搅拌装置相连通，所述第一管路上还设置有用于驱动物料的物料驱动装置。
[0012]通过采用上述技术方案，液态物料经搅拌装置排至第一管路中，在第一管路中与其他冰淇淋物料进行混合，混合完成后再经第二管路回流至搅拌装置，在搅拌装置内充分混合后经出液通道排出，从而适用冰淇淋原料的混合配料过程。
[0013]可选的，所述搅拌装置包括第一搅拌罐与第二搅拌罐，所述第一搅拌罐与所述第二搅拌罐并联设置，且所述进液通道、所述出液通道以及所述第一管路、所述第二管路均与
所述第一搅拌罐、第二搅拌罐相连通。
[0014]通过采用上述技术方案，在第一搅拌罐进行搅拌时，第二搅拌罐内混合完成的冰淇淋原料经出液通道排出，并进行杀菌、均值以及换热，换热完成的液态物料用于通入第一搅拌罐的原料混合。待第一搅拌罐内混合完毕后，第一搅拌罐内的冰淇淋原料经出液通道排出，第二搅拌罐在进行混料。第一搅拌罐与第二搅拌罐轮流作业，保证装置连续运行的同时，进一步高冰淇淋成套设备加工过程中的热回收率、降低加工能耗。
[0015]可选的，述混料装置包括水粉混合器与静态混合器，所述水粉混合器与所述静态混合器串联设置在所述第一管路上。
[0016]通过采用上述技术方案，水粉混合器用于液料与粉料进行混合，静态混合器有利于液料与粉料充分混合。
[0017]可选的，所述出液通道位于所述配料机构与所述加热装置之间设置有过滤装置。
[0018]通过采用上述技术方案，使得冰淇淋成套设备起到过滤作用，有利于冰淇淋成品的细腻程度。
[0019]可选的，所述出液通道位于所述配料机构与所述加热装置之间设置有平衡桶，所述平衡桶上设置有回流装置，所述回流装置包括回流管与第一支管、第二支管，所述回流管与所述出料通道相连通且连通处设置有第一换向阀，所述第一支管、所述第二支管与所述回流管相连通，且连通处设置有第二换向阀，所述第一支管与所述配料机构相连通，所述第二支管与所述平衡桶相连通。
[0020]通过采用上述技术方案，在均质装置后设置第一换向阀，可使物料在杀菌之后回流至配料机构，使得物料可进行多次配料或多次杀菌操作，从而有助于提高设备的实用性。
[0021]可选的，所述出料通道位于所述均质装置与所述换热装置之间设置有保持管。
[0022]通过采用上述技术方案，保持管有利于使升温完成后的冰淇淋原料在杀菌温度维持一定时间，从而有利于提高杀菌效果。
[0023]可选的，所述出料通道经所述换热装置后还设置有冷却装置。
[0024]通过采用上述技术方案，冷却机构有利于降低设备产出的原料温度，从而便于进行冰淇淋加工后续的冷凝加工。
[0025]可选的，所述出料通道经所述换热装置后还设置有回流通道，所述回流通道与所述出料通道连接处设置有第三换向阀。
[0026]提高采用上述技术方案，切换第三换向阀可使物料在降温完成之后回流至配料机构，使得物料可进行多次配料或多次杀菌操作，从而有助于提高设备的实用性。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.在对冰淇淋进行加工时，先将冰淇淋原料中的液态物料经进液通道输入配料机构，在配料机构中与冰淇淋原料中其他物料进行调平。调配完成后的原料经驱料装置输送至加热装置中进行加热杀菌，杀菌完成的冰淇淋原料在均质装置中国均值分散完成后流入换热装置，在换热装置中对进液通道内的液态物料进行加热后再排出，从而提高冰淇淋成套设备加工过程中的热回收率、降低加工能耗；
[0029]2.在第一搅拌罐进行搅拌时，第二搅拌罐内混合完成的冰淇淋原料经出液通道排出，并进行杀菌、均值以及换热，换热完成的液态物料用于通入第一搅拌罐的原料混合。待第一搅拌罐内混合完毕后，第一搅拌罐内的冰淇淋原料经出液通道排出，第二搅拌罐在进
行混料。第一搅拌罐与第二搅拌罐轮流作业，保证装置连续运行的同时，进一步高冰淇淋成套设备加工过程中的热回收率、降低加工能耗；
[0030]3.在均质装置后设置第一换向阀，可使物料在杀菌之后回流至配料机构，使得物料可进行多次配料或多次杀菌操作，从而有助于提高设备的实用性。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例一种冰淇淋用成套设备的工艺流程图。
[0032]附图标记说明：1、进液通道；2、进液口；3、配料机构；31、搅拌装置；311、第一搅拌罐；312、第二搅拌罐；32、混料装置；321、水粉混合器；322、静态混合器；4、出液通道；41、出液第一通道；42、出液第二通道；5、驱料装置；6、第一管路；7、第二管路；8、过滤器；9、加热装置；10、均质装置；11、出料通道；12、保持管；13、换热装置；14、冷却装置；15、平衡桶；16、回流装置；161、回流管；162、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冰淇淋成套设备，其特征在于：包括进液通道（1），所述进液通道（1）的一端连通设置有用于冰淇淋原料混合的配料机构（3），所述配料机构（3）上设置有出液通道（4），所述出液通道（4）上设置有驱料装置（5）；所述出液通道（4）远离所述配料机构（3）的一端设置有用于加热杀菌的加热装置（9），所述出液通道（4）通过加热装置（9）后连通设置有均质装置（10）；所述均质装置（10）上设置有出料通道（11），所述出料通道（11）远离所述均质装置（10）的一端设置有换热装置（13），所述进液通道（1）与所述换热装置（13）连通设置。2.根据权利要求1所述的一种冰淇淋成套设备，其特征在于：所述配料机构（3）包括搅拌装置（31）与混料装置（32），所述搅拌装置（31）与所述进液通道（1）相连通，所述搅拌装置（31）上设置有用于排液的第一管路（6），所述第一管路（6）远离所述搅拌装置（31）的一端设置有混料装置（32），所述混料装置（32）上还设置有第二管路（7），所述第二管路（7）与所述搅拌装置（31）相连通，所述第一管路（6）上还设置有用于驱动物料的物料驱动装置。3.根据权利要求2所述的一种冰淇淋成套设备，其特征在于：所述搅拌装置（31）包括第一搅拌罐（311）与第二搅拌罐（312），所述第一搅拌罐（311）与所述第二搅拌罐（312）并联设置，且所述进液通道（1）、所述出液通道（4）以及所述第一管路（6）、所述第二管路（7）均与所述第一搅拌罐（311）、第二搅拌罐（312）相连通。4.根据权利要求2所述的一种冰淇淋...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴奇龙，朱振国，
申请(专利权)人：上海比格实业有限公司，
类型：新型
国别省市：