一种铝铸件冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种铝铸件冷却装置，包括底座，底座上分别设置一对立柱、一对气缸和高台，立柱顶部之间设置横梁，横梁上方分别设置多个吸嘴、真空泵和冷凝器，且三者之间通过管道串联，横梁下方设置四根连杆，连杆的下方设置同一个放置板，吸嘴朝向放置板；气缸的活塞杆端部设置同一个冷却箱，冷却箱内注入冷却液，放置板位于冷却箱上方，且高于冷却液液面，冷却箱的侧面分别开设溢流孔和进液孔；高台上设置降温箱和水泵，降温箱内置冷却板，降温箱的侧面抵在冷却箱外侧壁，堵住溢流孔，水泵通过管道和伸缩软管分别与降温箱及进液口连通。本实用新型专利技术通过设置能够升的冷却箱，能够对铝铸件进行冷却，不需要对其进行寻找即可进行打捞，打捞效率高。打捞效率高。打捞效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种铝铸件冷却装置


[0001]本技术涉及铝铸件
，具体涉及一种铝铸件冷却装置。

技术介绍

[0002]现有的对铝铸件进行降温的方式是直接将其放入冷却液中，降温过程中，冷却液会因此温度急剧升高，降低降温效果，需要经常对冷却液进行更换，增加了工作人员的工作量且降温效率较低，而且将铝铸件放入冷却液中后，冷却液会产生大量气泡，阻碍视线，不便于对其进行打捞，因此需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种铝铸件冷却装置。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种铝铸件冷却装置，包括底座，其创新点在于：所述底座上分别设置一对立柱、一对气缸和高台，所述立柱顶部之间设置横梁，所述横梁上方分别设置多个吸嘴、真空泵和冷凝器，且三者之间通过管道串联，所述横梁下方设置四根连杆，所述连杆的下方设置同一个放置板，所述吸嘴朝向放置板；所述气缸的活塞杆端部设置同一个冷却箱，所述冷却箱内注入冷却液，所述放置板位于冷却箱上方，且高于冷却液液面，所述冷却箱的侧面分别开设溢流孔和进液孔；所述高台上设置降温箱和水泵，所述降温箱内置冷却板，所述降温箱的侧面抵在冷却箱外侧壁，并堵住溢流孔，所述水泵通过管道和伸缩软管分别与降温箱及进液口连通，所述冷凝器的输出端也设置管道与降温箱连通。
[0005]进一步的，所述吸嘴呈矩形阵列设置。
[0006]进一步的，所述放置板为格栅结构、镂空结构或开设多个通孔。
[0007]采用上述结构后，本技术有益效果为：r/>[0008]本技术结构简单、设计合理、使用方便；本技术通过设置能够升的冷却箱，能够对铝铸件进行冷却，不需要对其进行寻找即可进行打捞，打捞效率高，提高了工作人员的工作效率，同时采用吸嘴、真空泵和冷凝器能够对散发的水汽进行吸收后重复利用，利于环保。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图。
[0010]附图标记说明：
[0011]1底座、2立柱、3气缸、4横梁、5吸嘴、6真空泵、7冷凝器、8连杆、9放置板、10冷却箱、11溢流孔、12进液孔、13降温箱、14水泵、15冷却板、16伸缩软管。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0013]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0014]参看图1，一种铝铸件冷却装置，包括底座1，底座1上分别设置一对立柱2、一对气缸3和高台，立柱2顶部之间设置横梁4，横梁4上方分别设置多个吸嘴5、真空泵6和冷凝器7，且三者之间通过管道串联，横梁4下方设置四根连杆8，连杆8的下方设置同一个放置板9，吸嘴5朝向放置板9；气缸3的活塞杆端部设置同一个冷却箱10，冷却箱10内注入冷却液，放置板9位于冷却箱10上方，且高于冷却液液面，冷却箱10的侧面分别开设溢流孔11和进液孔12；高台4上设置降温箱13和水泵14，降温箱13内置冷却板15，降温箱13的侧面抵在冷却箱10外侧壁，并堵住溢流孔11，水泵14通过管道和伸缩软管16分别与降温箱13及进液口12连通，冷凝器7的输出端也设置管道与降温箱13连通。具体的，将铝铸件放置在放置板9上，然后开启气缸3，将冷却箱10上升，在上升的过程中，冷却液慢慢对铝铸件浸没，对铝铸件进行冷却，同时开启真空泵6，吸嘴将产生的水汽吸收后，经冷凝器7吸收化成水后，再输送至降温箱13内进行降温处理，而同时溢流孔11也随着冷却箱10进行上升，并脱离了降温箱13的堵塞，由于铝铸件和放置板的存在，使得冷却液液面上升，从溢流孔11流出，并流入降温13内进行降温处理，冷却板15对回收的冷却液进行降温，冷却完成后，气缸3下降，将冷却箱10下移，将放置板9和铝铸件露出，不需要对其进行寻找即可进行打捞，打捞效率高，提高了工作人员的工作效率，而回收后的冷却液再经过水泵14输送至冷却箱10内继续使用，从而达到循环利用的作用，节省资源；伸缩软管16的设置能够避免影响到冷却箱10的正常升降。
[0015]本实施例中，吸嘴5呈矩形阵列设置，从而最大面积的对水汽进行吸收。
[0016]本实施例中，放置板9为格栅结构、镂空结构或开设多个通孔，有利于冷却液的快速浸没和快速退却。
[0017]以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝铸件冷却装置，包括底座，其特征在于：所述底座上分别设置一对立柱、一对气缸和高台，所述立柱顶部之间设置横梁，所述横梁上方分别设置多个吸嘴、真空泵和冷凝器，且三者之间通过管道串联，所述横梁下方设置四根连杆，所述连杆的下方设置同一个放置板，所述吸嘴朝向放置板；所述气缸的活塞杆端部设置同一个冷却箱，所述冷却箱内注入冷却液，所述放置板位于冷却箱上方，且高于冷却液液面，所述冷却箱的侧面分别开设溢流...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹培军，
申请(专利权)人：南通宏久金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：