本实用新型专利技术公开了一种高效混拌配料装置，涉及发酵配料领域，包括底座，所述底座上端设有中空支撑架，所述中空支撑架内设有驱动电机，所述中空支撑架外顶端设有转动台，所述转动台上端设有环形支撑架，所述环形支撑架内端水平贯穿设有第一筒形架体，所述第一筒形架体长度方向两侧均设有第二筒形架体，所述第二筒形架体外部均套有环形连接架，所述环形连接架与所述中空支撑架之间均铰接设有连杆，所述第一筒形架体外端壁上套有扭簧，所述第二筒形架体外端壁上缠绕有连接绳。该装置结构设计简单，成本低，操作便捷，可实现发酵配料用物料的高效混拌加工。高效混拌加工。高效混拌加工。
【技术实现步骤摘要】
一种高效混拌配料装置
[0001]本技术涉及发酵配料领域，具体涉及一种高效混拌配料装置。
技术介绍
[0002]发酵配料过程中通常需要进行混拌操作，以实现发酵用物料的混合，为提高发酵配料混拌加工效率、效果，通常将混拌装置结构复杂化，这样不仅会使得发酵配料成本提高，还会使得发酵配料操作很是繁琐，且所能实现的发酵配料混拌加工效率、效果也无法得到有效的保障。因此，现在需要一种新的方案。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本技术公开了一种高效混拌配料装置，该装置结构设计简单，成本低，操作便捷，可实现发酵配料用物料的高效混拌加工。
[0004]为了达到以上目的，本技术提供如下技术方案：一种高效混拌配料装置，包括底座，所述底座上端竖直固定设有圆柱形的中空支撑架，所述中空支撑架内设有驱动电机，所述中空支撑架外顶端活动设有转动台，所述转动台上端竖直固定设有环形支撑架，所述环形支撑架内端水平贯穿设有第一筒形架体，所述第一筒形架体长度方向两侧均设有第二筒形架体，所述第二筒形架体外部均套有环形连接架，所述环形连接架外侧圆周端壁与所述中空支撑架外侧圆周端壁之间均铰接设有连杆，所述第一筒形架体长度方向两侧外侧端壁上均套有扭簧，所述第二筒形架体外端壁上均缠绕有连接绳。
[0005]作为本技术的一种改进，所述驱动电机输出轴竖直向上贯穿所述中空支撑架内顶端壁伸出，且其伸出端端部与所述转动台下端中部固定连接，所述环形支撑架内端壁与所述第一筒形架体外端壁之间固定连接，所述第二筒形架体均长度方向一端端部与所述第一筒形架体端部活动连接、另一端端部设有端盖，所述端盖对应所述第一筒形架体位置另一侧端壁上均设有转动电机，所述第二筒形架体内端中侧均沿其长度方向设有混拌轴，所述混拌轴外端壁上均分别均匀设有混拌杆，所述转动电机输出轴均贯穿所述端盖伸进所述第二筒形架体内，且其伸进端端部均与所述混拌轴固定连接，所述第二筒形架体上均设有装卸料窗口。第二筒形架体长度大于所述第一筒形架体长度，装卸料窗口包括装卸料口及装卸料门体。混拌轴均伸进第一筒形架体内，第一筒形架体内有混拌轴及混拌杆。
[0006]作为本技术的一种改进，所述环形连接架内端壁与所述第二筒形架体外端壁之间均设有连接轴承，所述中空支撑架外侧圆周端壁上开有环形凹槽，且所述环形凹槽内活动置有一组滑动块，所述连杆包括所述环形连接架外侧圆周端壁上铰接设有的第一连杆及第一连杆对应所述环形连接架位置另一侧端端部与所述滑动块之间铰接设有的第二连杆，所述扭簧均一端端部与所述第一筒形架体外侧圆周端壁固定连接、另一端端部与所述第二筒形架体外侧圆周端壁固定连接，所述连接绳均长度方向一端端部缠绕于所述第二筒形架体外侧圆周端壁上、另一端端部与所述第二连杆固定连接，所述中空支撑架外侧圆周端壁上套有固定套有环形限位架，所述环形限位架位于所述环形凹槽位置上方，所述环形
限位架外侧圆周端壁设为环形波浪状。滑动块可沿环形凹槽圆周方向自由运动。
[0007]相对于现有技术，本技术具有如下优点：该装置结构设计简单，成本低，操作便捷，可实现发酵配料用物料的高效混拌加工。通过转动电机、混拌轴、混拌杆可实现发酵配料用物料的混拌加工；通过第一筒形架体、第二筒形架体水平圆周运动，可实现发酵配料用物料的离心运动，提高混拌加工效率、效果；通过第二筒形架体往返自转，可提高发酵配料用物料的混拌加工效率、效果。
附图说明
[0008]图1为本技术一种高效混拌配料装置整体结构示意图；
[0009]图2为所述环形限位架示意图；
[0010]附图标记列表：1、底座；2、中空支撑架；3、驱动电机；4、转动台；5、环形支撑架；6、第一筒形架体；7、第二筒形架体；8、环形连接架；9、扭簧；10、连接绳；11、转动电机；12、混拌轴；13、混拌杆；14、装卸料窗口；15、滑动块；16、第一连杆；17、第二连杆；18、环形限位架。
具体实施方式
[0011]实施例1：参见图1，现对本技术提供的一种高效混拌配料装置进行说明，包括底座1，所述底座1上端竖直固定设有圆柱形的中空支撑架2，所述中空支撑架2内设有驱动电机3，所述中空支撑架2外顶端活动设有转动台4，所述转动台4上端竖直固定设有环形支撑架5，所述环形支撑架5内端水平贯穿设有第一筒形架体6，所述第一筒形架体6长度方向两侧均设有第二筒形架体7，所述第二筒形架体7外部均套有环形连接架8，所述环形连接架8外侧圆周端壁与所述中空支撑架2外侧圆周端壁之间均铰接设有连杆，所述第一筒形架体6长度方向两侧外侧端壁上均套有扭簧9，所述第二筒形架体7外端壁上均缠绕有连接绳10。
[0012]实施例2：参见图1，现对本技术提供的一种高效混拌配料装置进行说明，所述驱动电机3输出轴竖直向上贯穿所述中空支撑架2内顶端壁伸出，且其伸出端端部与所述转动台4下端中部固定连接，所述环形支撑架5内端壁与所述第一筒形架体6外端壁之间固定连接，所述第二筒形架体7均长度方向一端端部与所述第一筒形架体6端部活动连接、另一端端部设有端盖，所述端盖对应所述第一筒形架体6位置另一侧端壁上均设有转动电机11，所述第二筒形架体7内端中侧均沿其长度方向设有混拌轴12，所述混拌轴12外端壁上均分别均匀设有混拌杆13，所述转动电机11输出轴均贯穿所述端盖伸进所述第二筒形架体7内，且其伸进端端部均与所述混拌轴12固定连接，所述第二筒形架体7上均设有装卸料窗口14。
[0013]实施例3：参见图1、图2，现对本技术提供的一种高效混拌配料装置进行说明，所述环形连接架8内端壁与所述第二筒形架体7外端壁之间均设有连接轴承，所述中空支撑架2外侧圆周端壁上开有环形凹槽，且所述环形凹槽内活动置有一组滑动块15，所述连杆包括所述环形连接架8外侧圆周端壁上铰接设有的第一连杆16及第一连杆16对应所述环形连接架8位置另一侧端端部与所述滑动块15之间铰接设有的第二连杆17，所述扭簧9均一端端部与所述第一筒形架体6外侧圆周端壁固定连接、另一端端部与所述第二筒形架体7外侧圆周端壁固定连接，所述连接绳10均长度方向一端端部缠绕于所述第二筒形架体7外侧圆周端壁上、另一端端部与所述第二连杆17固定连接，所述中空支撑架2外侧圆周端壁上套有固定套有环形限位架18，所述环形限位架18位于所述环形凹槽位置上方，所述环形限位架18
外侧圆周端壁设为环形波浪状。
[0014]本技术还可以将实施例2、3所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。
[0015]工作原理：第一筒形架体与第二筒形架体组合形成混拌空间，发酵配料用物料通过装卸料窗口导入混拌空间内，转动电机运作带动混拌轴转动，混拌轴的转动带动混拌杆运动，实现混拌空间内物料的混拌加工。驱动电机运作带动转动台转动，转动台的转动通过环形支撑架带动第一筒形架体、第二筒形架体一并运动，使得混拌空间内物料做离心运动，提高混拌加工效率、效果。第二筒形架体运动通过第一连杆、第二连杆带动滑动块沿环形凹槽做圆周运动，第二连杆在运动时通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效混拌配料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端竖直固定设有圆柱形的中空支撑架(2)，所述中空支撑架(2)内设有驱动电机(3)，所述中空支撑架(2)外顶端活动设有转动台(4)，所述转动台(4)上端竖直固定设有环形支撑架(5)，所述环形支撑架(5)内端水平贯穿设有第一筒形架体(6)，所述第一筒形架体(6)长度方向两侧均设有第二筒形架体(7)，所述第二筒形架体(7)外部均套有环形连接架(8)，所述环形连接架(8)外侧圆周端壁与所述中空支撑架(2)外侧圆周端壁之间均铰接设有连杆，所述第一筒形架体(6)长度方向两侧外侧端壁上均套有扭簧(9)，所述第二筒形架体(7)外端壁上均缠绕有连接绳(10)。2.根据权利要求1所述的一种高效混拌配料装置，其特征在于：所述驱动电机(3)输出轴竖直向上贯穿所述中空支撑架(2)内顶端壁伸出，且其伸出端端部与所述转动台(4)下端中部固定连接，所述环形支撑架(5)内端壁与所述第一筒形架体(6)外端壁之间固定连接，所述第二筒形架体(7)均长度方向一端端部与所述第一筒形架体(6)端部活动连接、另一端端部设有端盖，所述端盖对应所述第一筒形架体(6)位置另一侧端壁上均设有转动电机(11)，所述第二筒形架体(7)内端中侧均沿其长度...
【专利技术属性】
技术研发人员：李富伟，
申请(专利权)人：科为博江苏生物科技研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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