一种发酵车间用混拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发酵车间用混拌设备，涉及发酵车间技术领域，包括机箱，机箱上端开口无端板设计，机箱内设有混拌机构，混拌机构包括机箱顶侧内端水平固定设有的第一支架、第一支架下端且对应机箱中侧位置竖直固定设有的中空圆柱形的壳体、壳体内设有的混拌电机、混拌电机输出轴竖直贯穿壳体内底端壁向下伸出且其伸出端端部等弧度均匀水平固定设有的第二支架、第二支架上均分别等距离均匀竖直活动贯穿设有的混拌轴、混拌轴外部且位于第二支架位置下方均设有的混拌杆、第二支架上方均间隔平行设有的第三支架及壳体外部螺纹套接的环形架体。该设备结构简单，大大降低了成本及后续清理、维修等费用，且还可实现高效混拌加工。加工。加工。

A mixing equipment for fermentation workshop

【技术实现步骤摘要】
一种发酵车间用混拌设备


[0001]本技术涉及发酵车间
，具体涉及一种发酵车间用混拌设备。

技术介绍

[0002]发酵车间中常使用到混拌设备，以实现原料等的混拌加工。现有混拌设备，为追求混拌效率、效果的提高，通常会将设备结构复杂化，这样虽然会使得混拌效率、效果提高，但也会使得设备成本提高，会使得设备后续清理、维修等费用也大大提高。因此，现在需要一种发酵车间用混拌设备。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术公开了一种发酵车间用混拌设备，该设备结构简单，大大降低了成本及后续清理、维修等费用，且还可实现高效混拌加工。
[0004]为了达到以上目的，本技术提供如下技术方案：一种发酵车间用混拌设备，包括机箱，所述机箱上端开口无端板设计，所述机箱内设有混拌机构，所述混拌机构包括所述机箱顶侧内端水平固定设有的第一支架、第一支架下端且对应所述机箱中侧位置竖直固定设有的中空圆柱形的壳体、壳体内设有的混拌电机、混拌电机输出轴竖直贯穿壳体内底端壁向下伸出且其伸出端端部等弧度均匀水平固定设有的第二支架、第二支架上均分别等距离均匀竖直活动贯穿设有的混拌轴、混拌轴外部且位于第二支架位置下方均设有的混拌杆、第二支架上方均间隔平行设有的第三支架及壳体外部螺纹套接的环形架体。混拌电机为旋转电机，可实现正反转。
[0005]作为本技术的一种改进，所述第一支架、第二支架、第三支架均沿所述壳体横截面内径方向水平设置，所述第一支架长度方向一侧端与所述机箱内侧端壁固定连接，所述第二支架上且沿其长度方向等距离均匀竖直开有圆孔，所述混拌轴竖直活动贯穿所述圆孔设置，所述混拌轴顶端端部与所述第三支架下端壁固定连接。混拌轴可贯穿圆孔上下移动。
[0006]作为本技术的一种改进，所述壳体外侧圆周端壁上开有外螺纹槽，所述环形架体内侧圆周端壁上开有内螺纹槽，所述外螺纹槽与所述内螺纹槽相互之间啮合，所述第三支架均长度方向一侧端与所述环形架体外端壁固定连接。
[0007]相对于现有技术，本技术具有如下优点：该设备结构简单，大大降低了成本及后续清理、维修等费用。该设备设有的混拌机构可实现混拌轴及其上混拌杆水平圆周运动及上下运动，可使得混拌加工效率、效果大大提高。
附图说明
[0008]图1为本技术一种发酵车间用混拌设备整体结构示意图。
[0009]附图标记列表：1、机箱；2、混拌机构；3、第一支架；4、壳体；5、混拌电机；6、第二支架；7、混拌轴；8、混拌杆；9、第三支架；10、环形架体。
具体实施方式
[0010]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0011]如图1所示，一种发酵车间用混拌设备，包括机箱1，所述机箱1上端开口无端板设计，所述机箱1内设有混拌机构2，所述混拌机构2包括所述机箱1顶侧内端水平固定设有的第一支架3、第一支架3下端且对应所述机箱1中侧位置竖直固定设有的中空圆柱形的壳体4、壳体4内设有的混拌电机5、混拌电机5输出轴竖直贯穿壳体4内底端壁向下伸出且其伸出端端部等弧度均匀水平固定设有的第二支架6、第二支架6上均分别等距离均匀竖直活动贯穿设有的混拌轴7、混拌轴7外部且位于第二支架6位置下方均设有的混拌杆8、第二支架6上方均间隔平行设有的第三支架9及壳体4外部螺纹套接的环形架体10。
[0012]进一步，所述第一支架3、第二支架6、第三支架9均沿所述壳体4横截面内径方向水平设置，所述第一支架3长度方向一侧端与所述机箱1内侧端壁固定连接，所述第二支架6上且沿其长度方向等距离均匀竖直开有圆孔，所述混拌轴7竖直活动贯穿所述圆孔设置，所述混拌轴7顶端端部与所述第三支架9下端壁固定连接。
[0013]进一步，所述壳体4外侧圆周端壁上开有外螺纹槽，所述环形架体10内侧圆周端壁上开有内螺纹槽，所述外螺纹槽与所述内螺纹槽相互之间啮合，所述第三支架9均长度方向一侧端与所述环形架体10外端壁固定连接。
[0014]工作原理：待混拌料投入机箱内，设有的混拌机构实现待混拌料的混拌加工。混拌电机运作会带动第二支架运动，第二支架的运动会带动混拌轴及混拌杆一并运动，混拌轴、混拌杆实现机箱内待混拌料的混拌加工。第二支架运动通过混拌轴、第三支架会带动环形架体转动，环形架体与壳体之间是螺纹套接的，混拌电机正反转会使得环形架体一并正反转动，环形架体正反转会上下移动，环形架体的上下移动通过第三支架会带动混拌轴及混拌轴上混拌杆一并上下移动，从而使得混拌加工效率、效果提高。
[0015]本技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发酵车间用混拌设备，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)上端开口无端板设计，所述机箱(1)内设有混拌机构(2)，所述混拌机构(2)包括所述机箱(1)顶侧内端水平固定设有的第一支架(3)、第一支架(3)下端且对应所述机箱(1)中侧位置竖直固定设有的中空圆柱形的壳体(4)、壳体(4)内设有的混拌电机(5)、混拌电机(5)输出轴竖直贯穿壳体(4)内底端壁向下伸出且其伸出端端部等弧度均匀水平固定设有的第二支架(6)、第二支架(6)上均分别等距离均匀竖直活动贯穿设有的混拌轴(7)、混拌轴(7)外部且位于第二支架(6)位置下方均设有的混拌杆(8)、第二支架(6)上方均间隔平行设有的第三支架(9)及壳体(4)外部螺纹套接的环形架体(10)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李富伟，
申请(专利权)人：科为博江苏生物科技研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：