本实用新型专利技术公开了一种发酵车间的废水处理装置,涉及废水处理领域，包括机箱，所述机箱内端上侧设有第一丝杆，所述第一丝杆外部套有第一丝杆滑块，所述机箱左右方向两侧端壁上且位于所述第一丝杆位置上方均开有通口，所述第一丝杆上方设有圆轴，所述圆轴上端设有倒V形过滤架，所述倒V形过滤架上方设有清理刷毛，所述圆轴中部外端套有第一连接轴承，所述第一丝杆滑块与所述第一连接轴承之间设有第一连杆，所述第一丝杆长度方向一侧外端套有第二连接轴承及第一带轮，所述圆轴外部套有筒形传动架，所述机箱外端壁上设有丝杆电机。该装置实现废水过滤处理，在便于所过滤杂质清除的同时，还可有效降低过滤网孔的堵塞，保障废水过滤进程。滤进程。滤进程。
A wastewater treatment device for fermentation workshop
【技术实现步骤摘要】
一种发酵车间的废水处理装置
[0001]本技术涉及废水处理领域，具体涉及一种发酵车间的废水处理装置。
技术介绍
[0002]发酵车间中会产生废水，废水的直接排放不仅会造成环境的污染，还会造成资源的浪费。现有废水处理技术中，常采用过滤网或过滤架实现废水的过滤，过滤网或过滤架在实现废水过滤时其所过滤的杂质清除很是麻烦，且过滤网或过滤架长时间的工作使用，其上过滤网孔易堵塞，会对废水过滤进程造成干扰。因此，现在需要一种新的方案。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本技术公开了一种发酵车间的废水处理装置，该装置实现废水过滤处理，在便于所过滤杂质清除的同时，还可有效降低过滤网孔的堵塞，保障废水过滤进程。
[0004]为了达到以上目的，本技术提供如下技术方案：一种发酵车间的废水处理装置,包括机箱，所述机箱内端上侧且沿左右方向水平设有第一丝杆，所述第一丝杆外部套有第一丝杆滑块，所述机箱左右方向两侧端壁上且位于所述第一丝杆位置上方均开有通口，所述第一丝杆位置正上方间隔平行水平设有圆轴，所述圆轴长度方向两端水平贯穿所述通口伸出，所述圆轴上端设有倒V形过滤架，所述倒V形过滤架上方设有清理刷毛，所述圆轴长度方向中部外端套有第一连接轴承，所述第一丝杆滑块上端壁与所述第一连接轴承下端壁之间竖直固定设有第一连杆，所述第一丝杆长度方向一侧外端套有第二连接轴承及第一带轮，所述圆轴外部套有筒形传动架，所述筒形传动架外部套有第三连接轴承，所述第三连接轴承下端壁与所述第二连接轴承上端壁之间竖直固定设有第二连杆，所述筒形传动架外部套有第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮外部之间套有皮带，所述机箱外端壁上设有丝杆电机。倒V形过滤架上均匀密集开有过滤网孔，丝杆电机为旋转电机。
[0005]作为本技术的一种改进，所述机箱顶端外接进水管、底端外接出水管，所述第一丝杆长度方向一端贯穿所述机箱内端壁伸出，且其伸出端外接所述丝杆电机，所述第一丝杆水平活动贯穿所述第一丝杆滑块设置，所述第一丝杆滑块活动贯穿处内端壁与所述第一丝杆外部之间设有第一丝杆传动组件，所述筒形传动架内端口径大于所述圆轴横截面直径，所述筒形传动架内侧端壁上等弧度均匀设有导向块，所述导向块均沿所述筒形传动架长度方向设置，所述圆轴长度方向一侧外端壁上等弧度均匀开有导向槽，所述导向槽均沿所述圆轴长度方向开设，所述导向槽、筒形传动架均位于所述圆轴长度方向同一侧。第一丝杆传动组件采用现有丝杆传动原理技术设计，导向块对应其固定端位置另一侧端分别活动置于导向槽内。
[0006]作为本技术的一种改进，所述倒V形过滤架形状方向两端端部与所述圆轴长度方向两侧外端之间均通过第四连接轴承连接，所述倒V形过滤架形状方向两侧上端均设有第二丝杆，所述第二丝杆均与其位置下方的倒V形过滤架侧端壁间隔平行倾斜设置，所述
第二丝杆外部均套有第二丝杆滑块，所述第二丝杆活动贯穿所述第二丝杆滑块设置，所述第二丝杆滑块活动贯穿处内端壁与所述第二丝杆外部之间设有第二丝杆传动组件，所述第二丝杆滑块对应所述倒V形过滤架位置一侧端均设有所述清理刷毛，所述圆轴长度方向两端均套有第一传动齿轮，所述第二丝杆倾斜方向底端外部均套有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮、第二传动齿轮均为锥齿轮，且相互之间啮合传动，所述倒V形过滤架形状方向两端均可贯穿所述通口伸出，所述机箱内顶端且沿左右方向水平设有定位轴，所述倒V形过滤架顶端设有定位环，所述定位轴水平活动贯穿所述定位环设置。第二丝杆传动组件采用现有丝杆传动原理技术设计，第二丝杆位置侧旁间隔平行设有导向杆，导向杆活动贯穿第二丝杆滑块设置。
[0007]相对于现有技术，本技术具有如下优点：该装置实现废水过滤处理，通过将过滤架倒V形设计、过滤架形状方向两端间歇性贯穿机箱伸出及通过带轮传动、齿轮传动、丝杆传动带动清理刷毛运动，可实现在便于所过滤杂质清除的同时，还可有效降低过滤网孔的堵塞，保障废水过滤进程。
附图说明
[0008]图1为本技术一种发酵车间的废水处理装置整体结构示意图；
[0009]附图标记列表：1、机箱；2、第一丝杆；3、第一丝杆滑块；4、圆轴；5、倒V形过滤架；6、清理刷毛；7、第一连接轴承；8、第一连杆；9、第二连接轴承；10、第一带轮；11、筒形传动架；12、第二连杆；13、第二带轮；14、皮带；15、丝杆电机；16、第二丝杆；17、第二丝杆滑块；18、第一传动齿轮；19、第二传动齿轮；20、定位轴；21、定位环；22、第三连接轴承。
具体实施方式
[0010]实施例1：参见图1，现对本技术提供的一种发酵车间的废水处理装置进行说明，包括机箱1，所述机箱1内端上侧且沿左右方向水平设有第一丝杆2，所述第一丝杆2外部套有第一丝杆滑块3，所述机箱1左右方向两侧端壁上且位于所述第一丝杆2位置上方均开有通口，所述第一丝杆2位置正上方间隔平行水平设有圆轴4，所述圆轴4长度方向两端水平贯穿所述通口伸出，所述圆轴4上端设有倒V形过滤架5，所述倒V形过滤架5上方设有清理刷毛6，所述圆轴4长度方向中部外端套有第一连接轴承7，所述第一丝杆滑块3上端壁与所述第一连接轴承7下端壁之间竖直固定设有第一连杆8，所述第一丝杆2长度方向一侧外端套有第二连接轴承9及第一带轮10，所述圆轴4外部套有筒形传动架11，所述筒形传动架11外部套有第三连接轴承22，所述第三连接轴承22下端壁与所述第二连接轴承9上端壁之间竖直固定设有第二连杆12，所述筒形传动架11外部套有第二带轮13，所述第一带轮10与所述第二带轮13外部之间套有皮带14，所述机箱1外端壁上设有丝杆电机15。
[0011]实施例2：参见图1，现对本技术提供的一种发酵车间的废水处理装置进行说明，所述机箱1顶端外接进水管、底端外接出水管，所述第一丝杆2长度方向一端贯穿所述机箱1内端壁伸出，且其伸出端外接所述丝杆电机15，所述第一丝杆2水平活动贯穿所述第一丝杆滑块3设置，所述第一丝杆滑块3活动贯穿处内端壁与所述第一丝杆2外部之间设有第一丝杆传动组件，所述筒形传动架11内端口径大于所述圆轴4横截面直径，所述筒形传动架11内侧端壁上等弧度均匀设有导向块，所述导向块均沿所述筒形传动架11长度方向设置，
所述圆轴4长度方向一侧外端壁上等弧度均匀开有导向槽，所述导向槽均沿所述圆轴4长度方向开设，所述导向槽、筒形传动架11均位于所述圆轴4长度方向同一侧。
[0012]实施例3：参见图1，现对本技术提供的一种发酵车间的废水处理装置进行说明，所述倒V形过滤架5形状方向两端端部与所述圆轴4长度方向两侧外端之间均通过第四连接轴承连接，所述倒V形过滤架5形状方向两侧上端均设有第二丝杆16，所述第二丝杆16均与其位置下方的倒V形过滤架5侧端壁间隔平行倾斜设置，所述第二丝杆16外部均套有第二丝杆滑块17，所述第二丝杆16活动贯穿所述第二丝杆滑块17设置，所述第二丝杆滑块17活动贯穿处内端壁与所述第二丝杆16外部之间设有第二丝杆传动组件，所述第二丝杆滑块17对应所述倒V形过滤架5位置一侧端均设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发酵车间的废水处理装置,包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)内端上侧且沿左右方向水平设有第一丝杆(2)，所述第一丝杆(2)外部套有第一丝杆滑块(3)，所述机箱(1)左右方向两侧端壁上且位于所述第一丝杆(2)位置上方均开有通口，所述第一丝杆(2)位置正上方间隔平行水平设有圆轴(4)，所述圆轴(4)长度方向两端水平贯穿所述通口伸出，所述圆轴(4)上端设有倒V形过滤架(5)，所述倒V形过滤架(5)上方设有清理刷毛(6)，所述圆轴(4)长度方向中部外端套有第一连接轴承(7)，所述第一丝杆滑块(3)上端壁与所述第一连接轴承(7)下端壁之间竖直固定设有第一连杆(8)，所述第一丝杆(2)长度方向一侧外端套有第二连接轴承(9)及第一带轮(10)，所述圆轴(4)外部套有筒形传动架(11)，所述筒形传动架(11)外部套有第三连接轴承(22)，所述第三连接轴承(22)下端壁与所述第二连接轴承(9)上端壁之间竖直固定设有第二连杆(12)，所述筒形传动架(11)外部套有第二带轮(13)，所述第一带轮(10)与所述第二带轮(13)外部之间套有皮带(14)，所述机箱(1)外端壁上设有丝杆电机(15)。2.根据权利要求1所述的一种发酵车间的废水处理装置，其特征在于：所述机箱(1)顶端外接进水管、底端外接出水管，所述第一丝杆(2)长度方向一端贯穿所述机箱(1)内端壁伸出，且其伸出端外接所述丝杆电机(15)，所述第一丝杆(2)水平活动贯穿所述第一丝杆滑块(3)设置，所述第一丝杆滑块(3)活动贯穿处内端壁与所述第一丝杆(2)外部之间设有第一丝杆传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴培均，
申请(专利权)人：科为博江苏生物科技研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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