一种空气过滤装置制造方法及图纸

技术编号:34016610 阅读:22 留言:0更新日期:2022-07-02 15:54
本实用新型专利技术公开了一种空气过滤装置,涉及空气处理领域,包括箱体,所述箱体长度方向一侧设有风机、另一侧端壁上均匀密集开有出气孔,所述箱体内设有升降杆及螺杆,所述箱体外顶端设有壳体,所述壳体内设有第一圆轴、滤带及扭簧,所述箱体内顶侧设有第二圆轴,所述第二圆轴外端壁上均匀密集设有刷毛。该装置实现空气高效过滤除尘,可实现不同网孔孔径滤带的选择,使得空气过滤除尘效果提高。使得空气过滤除尘效果提高。使得空气过滤除尘效果提高。

An air filtration device

【技术实现步骤摘要】
一种空气过滤装置


[0001]本技术涉及空气处理领域,具体涉及一种空气过滤装置。

技术介绍

[0002]发酵车间中含有大量的灰尘等杂质,灰尘等杂质的存在在影响发酵进程的同时,还会严重危害人们身体健康。现有空气处理技术中,通常采用过滤网等实现空气过滤操作,但因过滤网等通常为单一设计、过滤网等网孔孔径一定且空气中灰尘等杂质颗粒大小不一,从而会使得空气过滤效果无法得到有效保障。因此,现在需要一种新的方案。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题,本技术公开了一种空气过滤装置,该装置实现空气高效过滤除尘,可实现不同网孔孔径滤带的选择,使得空气过滤除尘效果提高。
[0004]为了达到以上目的,本技术提供如下技术方案:一种空气过滤装置,包括中空的箱体,所述箱体长度方向一侧端开有导气圆口,且所述导气圆口内端设有风机,所述箱体对应所述导气圆口位置另一侧端壁上均匀密集开有出气孔,所述箱体内且沿其长度方向等距离均匀水平设有升降杆,所述箱体内且对应所述升降杆位置均竖直设有螺杆,所述箱体外顶端且对应所述升降杆位置均设有中空的壳体,所述壳体内均设有第一圆轴,所述第一圆轴上均缠绕有滤带,所述第一圆轴长度方向两侧外端均套有扭簧,所述箱体内顶侧设有第二圆轴,所述第二圆轴外端壁上均匀密集设有刷毛。壳体上端面板为可拆卸式设计,箱体侧端壁上设有卸尘窗口,便于箱体内部清理。
[0005]作为本技术的一种改进,所述箱体宽度方向两侧内端壁上且沿其长度方向均分别均匀竖直开有滑动槽,所述升降杆均沿所述箱体宽度方向水平设置,且其长度方向两侧端端部均活动置于所述滑动槽内,所述升降杆长度方向中部均竖直开有螺孔,所述螺杆均竖直贯穿所述螺孔设置,所述螺杆顶端端部均竖直贯穿所述箱体内顶端壁伸进所述壳体内,且其伸进端外部均套有手动架。螺杆转动可实现升降杆上下运动。
[0006]作为本技术的一种改进,所述壳体均沿所述箱体宽度方向设置,所述第一圆轴沿所述壳体长度方向布设,所述扭簧均一端端部与所述第一圆轴外端壁固定连接、另一端端部与所述壳体内端壁固定连接,所述箱体顶端壁且对应所述壳体位置均开有条形通口,所述条形通口均沿所述箱体宽度方向开设,所述滤带均长度方向一端端部缠绕于第一圆轴上、另一端端部贯穿所述条形通口与所述升降杆连接,所述滤带上均分别均匀密集开有过滤网孔,位于不同位置处的滤带上的过滤网孔孔径不等,所述箱体内顶侧且位于所述条形通口宽度方向两侧旁均设有第二圆轴,所述第二圆轴均沿所述箱体宽度方向水平设置,所述螺杆外部且对应所述第二圆轴位置均套有第一传动齿轮,靠近所述螺杆位置一侧的第二圆轴外部且对应所述第一传动齿轮位置均套有第二传动齿轮,所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮相互之间啮合传动,所述第二圆轴长度方向同一侧外端均套有第三传动齿轮,位于所述条形通口宽度方向两侧的第三传动齿轮相互之间均啮合传动。
[0007]相对于现有技术,本技术具有如下优点:该装置实现空气高效过滤除尘,可实现不同网孔孔径滤带的选择,使得空气过滤除尘效果提高。可实现滤带的自主清理,有效避免过滤网孔的堵塞,使得装置使用寿命提高。
附图说明
[0008]图1为本技术一种空气过滤装置整体结构示意图;
[0009]图2为所述扭簧位置示意图;
[0010]图3为所述螺杆传动结构示意图;
[0011]附图标记列表:1、箱体;2、风机;3、升降杆;4、螺杆;5、壳体;6、第一圆轴;7、滤带;8、扭簧;9、第二圆轴;10、刷毛;11、第一传动齿轮;12、第二传动齿轮;13、第三传动齿轮。
具体实施方式
[0012]实施例1:参见图1、图2、图3,现对本技术提供的一种空气过滤装置进行说明,包括中空的箱体1,所述箱体1长度方向一侧端开有导气圆口,且所述导气圆口内端设有风机2,所述箱体1对应所述导气圆口位置另一侧端壁上均匀密集开有出气孔,所述箱体1内且沿其长度方向等距离均匀水平设有升降杆3,所述箱体1内且对应所述升降杆3位置均竖直设有螺杆4,所述箱体1外顶端且对应所述升降杆3位置均设有中空的壳体5,所述壳体5内均设有第一圆轴6,所述第一圆轴6上均缠绕有滤带7,所述第一圆轴6长度方向两侧外端均套有扭簧8,所述箱体1内顶侧设有第二圆轴9,所述第二圆轴9外端壁上均匀密集设有刷毛10。
[0013]实施例2:参见图1,现对本技术提供的一种空气过滤装置进行说明,所述箱体1宽度方向两侧内端壁上且沿其长度方向均分别均匀竖直开有滑动槽,所述升降杆3均沿所述箱体1宽度方向水平设置,且其长度方向两侧端端部均活动置于所述滑动槽内,所述升降杆3长度方向中部均竖直开有螺孔,所述螺杆4均竖直贯穿所述螺孔设置,所述螺杆4顶端端部均竖直贯穿所述箱体1内顶端壁伸进所述壳体5内,且其伸进端外部均套有手动架。
[0014]实施例3:参见图1、图2、图3,现对本技术提供的一种空气过滤装置进行说明,所述壳体5均沿所述箱体1宽度方向设置,所述第一圆轴6沿所述壳体5长度方向布设,所述扭簧8均一端端部与所述第一圆轴6外端壁固定连接、另一端端部与所述壳体5内端壁固定连接,所述箱体1顶端壁且对应所述壳体5位置均开有条形通口,所述条形通口均沿所述箱体1宽度方向开设,所述滤带7均长度方向一端端部缠绕于第一圆轴6上、另一端端部贯穿所述条形通口与所述升降杆3连接,所述滤带7上均分别均匀密集开有过滤网孔,位于不同位置处的滤带7上的过滤网孔孔径不等,所述箱体1内顶侧且位于所述条形通口宽度方向两侧旁均设有第二圆轴9,所述第二圆轴9均沿所述箱体1宽度方向水平设置,所述螺杆4外部且对应所述第二圆轴9位置均套有第一传动齿轮11,靠近所述螺杆4位置一侧的第二圆轴9外部且对应所述第一传动齿轮11位置均套有第二传动齿轮12,所述第一传动齿轮11与所述第二传动齿轮12相互之间啮合传动,所述第二圆轴9长度方向同一侧外端均套有第三传动齿轮13,位于所述条形通口宽度方向两侧的第三传动齿轮13相互之间均啮合传动。
[0015]本技术还可以将实施例2、3所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。
[0016]工作原理:风机运作,将外界风导入箱体内,箱体内的空气再通过出气孔导出,设
有的滤带实现空气过滤。手动转动手动架可带动螺杆转动,螺杆的转动可带动升降杆上移或下移,升降杆下移时会带动滤带一并运动,滤带从第一圆轴上拉出,滤带的拉出会带动第一圆轴转动,此时扭簧产生反向扭转力,升降杆杆下移到箱体内底部,此时滤带用于空气过滤。升降杆上移,在扭簧反向扭转力作用下会带动第一圆轴反向转动,实现滤带自主回收缠绕。螺杆转动通过第一传动齿轮、第二传动齿轮会带动临近第二圆轴转动,该第二圆轴的转动通过第三传动齿轮可带动位于其他位置处第二圆轴转动,第二圆轴的转动通过刷毛可实现滤带的清理。
[0017]本技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气过滤装置,包括中空的箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)长度方向一侧端开有导气圆口,且所述导气圆口内端设有风机(2),所述箱体(1)对应所述导气圆口位置另一侧端壁上均匀密集开有出气孔,所述箱体(1)内且沿其长度方向等距离均匀水平设有升降杆(3),所述箱体(1)内且对应所述升降杆(3)位置均竖直设有螺杆(4),所述箱体(1)外顶端且对应所述升降杆(3)位置均设有中空的壳体(5),所述壳体(5)内均设有第一圆轴(6),所述第一圆轴(6)上均缠绕有滤带(7),所述第一圆轴(6)长度方向两侧外端均套有扭簧(8),所述箱体(1)内顶侧设有第二圆轴(9),所述第二圆轴(9)外端壁上均匀密集设有刷毛(10)。2.根据权利要求1所述的一种空气过滤装置,其特征在于:所述箱体(1)宽度方向两侧内端壁上且沿其长度方向均分别均匀竖直开有滑动槽,所述升降杆(3)均沿所述箱体(1)宽度方向水平设置,且其长度方向两侧端端部均活动置于所述滑动槽内,所述升降杆(3)长度方向中部均竖直开有螺孔,所述螺杆(4)均竖直贯穿所述螺孔设置,所述螺杆(4)顶端端部均竖直贯穿所述箱体(1)内顶端壁伸进所述壳体(5)内,且其伸进端外部均套有手动架。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李富伟
申请(专利权)人:科为博江苏生物科技研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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