化妆品生产用乳化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了化妆品生产用乳化设备，包括罐体，所述罐体的顶部固定连接有两个壳体，两个所述壳体的内部设置有升降机构，所述升降机构之间设置有连接板，所述连接板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的的底端贯穿延伸至罐体的内部，所述转杆的外表面上固定连接有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆的一端固定连接有刮板。本实用新型专利技术中，利用齿轮与齿条的相互驱动，使搅拌杆可进行上下位置的调节，避免出现搅拌死角，使乳化更为充分均匀，相比以往固定时位置不变进行搅拌时，提高了搅拌的效果，同时也保证了物料乳化的效果，实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
化妆品生产用乳化设备


[0001]本技术涉及乳化
，尤其涉及化妆品生产用乳化设备。
[0002]
技术介绍

[0003]乳化设备就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞
[0004]击，这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融，广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化设备，食品行业中的酱，果汁等，制药行业中的软膏。
[0005]目前，化妆品在生产的过程中，通常需要对多种原料进行乳化，在乳化的过程中，往往需要对多种原料进行充分的搅拌，而现有的一些化妆品乳化设备在使用时由于搅拌杆的位置是固定不变，容易出现一些搅拌死角，导致乳化效果不够好，导致了乳化效果同时，不便于对搅拌箱的内部进行清洗，且导致化妆品质量不好的问题，无法满足于使用者的需求，为了解决这一难题，因此提出化妆品生产用乳化设备。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的化妆品生产用乳化设备化妆品生产用乳化设备。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：化妆品生产用乳化设备，包括罐体，所述罐体的顶部固定连接有两个壳体，两个所述壳体的内部均设置有升降机构，所述升降机构之间设置有连接板，所述连接板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的的底端贯穿延伸至罐体的内部，所述转杆的外表面上固定连接有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆的一端固定连接有刮板，所述刮板与罐体的侧壁相接触，所述转杆的底部固定连接有乳化头，所述罐体的顶部设置有开孔，所述转杆与开孔为转动连接，所述罐体的顶部设置有清洗机构。
[0008]进一步的，所述升降机构均包括齿条，所述齿条固定连接在壳体的侧壁上，所述壳体的内部固定连接有竖杆，所述竖杆的外部套设滑动连接有安装架，所述安装架的表面上固定连接有电动马达，所述电动马达的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条为啮合连接，所述安装架的一端与连接板一端为固定连接，所述壳体的外表面上设置有条形口，所述安装架与条形口的侧壁为滑动连接，能够便于进行上下位置的调节，提高了使用的范围，使得在对于化妆品搅拌的过程中效果更好，实用性更强。
[0009]进一步的，所述清洗机构包括储水箱，所述储水箱设置在罐体的后方，所述储水箱的两端均固定连接有连接管，所述连接管的一端贯穿延伸至罐体的内部，所述连接管的外表面上设置有吸泵，所述连接管的一端固定连接有导管，所述导管的底部固定连接有多个喷头，能够便于对搅拌箱的内部进行清洗，提高化妆品乳化的效果，实用性更强。
[0010]进一步的，所述罐体的外表面上设置有控制面板，所述控制面板的表面上设置有控制器，所述控制器均与电机和电动马达为电性连接，能够便于进行简单的控制，操作的过程中更加的灵活。
[0011]进一步的，所述罐体的底部四周固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接
有支撑板。
[0012]进一步的，所述罐体的底部固定连接有出料管，所述出料管的外表面上设置有控制阀，能够便于进行平稳的放置，起到支撑的效果。
[0013]进一步的，所述罐体的内部设置有温度感应模块，所述罐体的外表面设置有显示屏，所述显示屏与温度感应模块电性连接，能够便于实时检测内部的温度情况，效果更好。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、本技术通过设置的升降机构，利用齿轮与齿条的相互驱动，使搅拌杆可进行上下位置的调节，避免出现搅拌死角，使乳化更为充分均匀，相比以往固定时位置不变进行搅拌时，提高了搅拌的效果，同时也保证了物料乳化的效果，实用性更强。
[0016]2、本技术通过设置的清洗机构，利用储水箱内部的水通过吸泵的作用下利用喷头进行喷出，同时配合滑板便于对搅拌箱的内部清洗清理，防止一些附着物粘黏在侧壁上，从而影响化妆品的乳化效果，实用性更强。
附图说明
[0017]图1为本技术的化妆品生产用乳化设备的立体图；
[0018]图2为本技术的化妆品生产用乳化设备的主剖图；
[0019]图3为本技术的化妆品生产用乳化设备的后视图；
[0020]图4为本技术的图2中A的放大图。
[0021]图例说明：
[0022]1、支撑腿；2、控制面板；3、控制器；4、升降机构；41、安装架；42、竖杆；43、电动马达；44、齿轮；45、齿条；5、壳体；6、条形口；7、连接板；8、电机；9、清洗机构；91、储水箱；92、吸泵；93、连接管；94、导管；95、喷头；10、转杆；11、显示屏；12、罐体；13、支撑板；14、温度感应模块；15、搅拌杆；16、乳化头；17、刮板；18、出料管；19、控制阀；20、开孔。
具体实施方式
[0023]参考图1
‑
3，化妆品生产用乳化设备，包括罐体12，罐体12的顶部固定连接有两个壳体5，两个壳体5的内部均设置有升降机构4，升降机构4之间设置有连接板7，连接板7的顶部固定连接有电机8，电机8的输出端固定连接有转杆10，转杆10的的底端贯穿延伸至罐体12的内部，转杆10的外表面上固定连接有多个搅拌杆15，多个搅拌杆15的一端固定连接有刮板17，刮板17与罐体12的侧壁相接触，转杆10的底部固定连接有乳化头16，罐体12的顶部设置有开孔20，转杆10与开孔20为转动连接，罐体12的顶部设置有清洗机构9，罐体12的外表面上设置有控制面板2，控制面板2的表面上设置有控制器3，控制器3均与电机8和电动马达43为电性连接，罐体12的底部四周固定连接有支撑腿1，支撑腿1的底部固定连接有支撑板13，罐体12的底部固定连接有出料管18，出料管18的外表面上设置有控制阀19，罐体12的内部设置有温度感应模块14，罐体12的外表面设置有显示屏11，显示屏11与温度感应模块14电性连接。
[0024]参考图2和4，清洗机构9包括储水箱91，储水箱91设置在罐体12的后方，储水箱91的两端均固定连接有连接管93，连接管93的一端贯穿延伸至罐体12的内部，连接管93的外表面上设置有吸泵92，连接管93的一端固定连接有导管94，导管94的底部固定连接有多个
喷头95，升降机构4均包括齿条45，齿条45固定连接在壳体5的侧壁上，壳体5的内部固定连接有竖杆42，竖杆42的外部套设滑动连接有安装架41，安装架41的表面上固定连接有电动马达43，电动马达43的输出端固定连接有齿轮44，齿轮44与齿条45为啮合连接，安装架41的一端与连接板7一端为固定连接，壳体5的外表面上设置有条形口6，安装架41与条形口6的侧壁为滑动连接。
[0025]本新型在使用时，通过控制面板2上的控制器3进行简单的控制，打开电机8，电机8驱动时带动转杆10进行转动，转杆10转动时带动搅拌杆15进行搅拌，同时刮板17在侧壁上转动时可对内壁上的附着物进行刮除，电动马达43驱动时带动齿轮44进行转动，齿轮44转动时与齿条45啮合连接，从而带动安装架41进行上下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.化妆品生产用乳化设备，包括罐体（12），其特征在于：所述罐体（12）的顶部固定连接有两个壳体（5），两个所述壳体（5）的内部均设置有升降机构（4），所述升降机构（4）之间设置有连接板（7），所述连接板（7）的顶部固定连接有电机（8），所述电机（8）的输出端固定连接有转杆（10），所述转杆（10）的底端贯穿延伸至罐体（12）的内部，所述转杆（10）的外表面上固定连接有多个搅拌杆（15），多个所述搅拌杆（15）的一端固定连接有刮板（17），所述刮板（17）与罐体（12）的侧壁相接触，所述转杆（10）的底部固定连接有乳化头（16），所述罐体（12）的顶部设置有开孔（20），所述转杆（10）与开孔（20）为转动连接，所述罐体（12）的顶部设置有清洗机构（9）。2.根据权利要求1所述的化妆品生产用乳化设备，其特征在于：所述升降机构（4）均包括齿条（45），所述齿条（45）固定连接在壳体（5）的侧壁上，所述壳体（5）的内部固定连接有竖杆（42），所述竖杆（42）的外部套设滑动连接有安装架（41），所述安装架（41）的表面上固定连接有电动马达（43），所述电动马达（43）的输出端固定连接有齿轮（44），所述齿轮（44）与齿条（45）为啮合连接，所述安装架（41）的一端与连接板（7）一端为固定连接，所述壳体（5）的外表面上设置有条形口（6），所述安装架（41）...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂庄力，
申请(专利权)人：兰瑾熙湖北生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：